走心机棒料上料装置的制作方法

文档序号:37478097发布日期:2024-04-01 13:47阅读:20来源:国知局
走心机棒料上料装置的制作方法

本技术涉及走心机上料,具体为走心机棒料上料装置。


背景技术:

1、走心机全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床,在走心机加工时需要进行上料,更具体的说是棒料上料,为了更好的对棒料进行上料,需要通过上料装置对棒料进行上料。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,现有的走心机不具有升降机构,在对棒料进行加工上料时,一般采取人工上料的方式,人工上料较为费时费力,并且在上料的过程中,还需要人工手持棒料一个一个放入走心机本体内,从而使得走心机不能够实现自动化上料,降低了走心机的使用效率。

4、其次,现有的走心机不具有推动机构,在对棒料进行加工上料时需要人工将棒料放入走心机本体内部,由于走心机本体内部结构较为复杂,工人上棒料时手要伸入走心机本体内进行上料,从而造成上料时具有一定的危险性,降低了走心机上料的安全性能。

5、针对上述问题,发明人提出走心机棒料上料装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决走心机不能够实现自动化上料和上料时具有一定的危险性的问题;本实用新型的目的在于提供走心机棒料上料装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:走心机棒料上料装置,包括底座,所述底座的底端固定连接有四个支撑杆,支撑杆起到支撑底座的作用,四个所述支撑杆呈矩形阵列分布,使得支撑杆支撑底座更稳定,所述底座的顶端一侧固定连接有走心机本体,走心机本体起到对棒料进行加工的作用,所述走心机本体的一端开设有进料口,便于棒料进入走心机本体内部,所述走心机本体的一端固定连接有推动机构,推动机构起到推动棒料的作用,所述底座的顶端固定连接有两个圆杆,且两个圆杆的顶端共同固定连接有储料仓,储料仓起到储放棒料的作用,所述储料仓具有一定倾斜度,便于储料仓内的棒料漏出的作用,所述储料仓的一端下部开设有出料口,出料口便于棒料从储料仓内滚出,所述底座的顶端固定连接有升降机构,升降机构起到自动化上料的作用,所述升降机构包括支撑座,所述支撑座的底端与底座的顶端固定连接,且支撑座的顶端一侧与储料仓的底端一侧固定连接,便于支撑座支撑储料仓,所述支撑座的顶端开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有卡块,卡槽配合卡块使用,所述卡块的顶端两侧均固定连接有挡板,挡板起到防止棒料从储料仓内滚出时掉落的作用,且卡块的顶端呈斜坡状,便于卡块向上移动顶着棒料进入长槽内,所述支撑座的一端通过转轴固定连接有两个滚轮,两个所述滚轮的外表面共同套接有皮带,起到滚轮旋转带动皮带旋转的作用,且皮带的外表面固定套接有限位套,限位套起到对皮带旋转限位的作用,所述限位套的一端固定连接有连接杆,连接杆起到连接的作用,所述连接杆呈“l”型,便于连接杆连接,且连接杆背向限位套的一端与卡块的一端固定连接,起到连接杆上下移动带动卡块移动的作用,所述底座的顶端固定连接有第一支座,所述第一支座的顶端固定连接有第一电机,第一电机起到驱动升降机构的作用,且第一电机的输出端与其中一个滚轮的一端固定连接,便于第一电机的输出端带动其中一个滚轮旋转。

3、优选地,所述推动机构包括支撑板,支撑板起到支撑的作用,所述支撑板的底端与支撑座的顶端一侧固定连接,所述支撑板的顶端固定连接有长槽,长槽便于卡块顶起的棒料通过过物口滚到长槽内,所述长槽的一端与进料口的高度相平齐,起到方便长槽内的棒料被推到进料口内的作用,且长槽的一端与进料口的一端固定连接,所述长槽的内壁滑动连接有推板,推板起到推棒料的作用,所述长槽的一端下部开设有配合出料口使用的过物口,过物口便于棒料通过,所述长槽的一端固定连接有长板,所述长板的顶端开设有滑槽,且滑槽的一侧内壁转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面套接有滑块,起到丝杆旋转带动滑块移动的作用,且滑块的顶端固定连接有长杆,便于滑块移动带动长杆移动,所述长杆的底端一侧与推板的顶端固定连接,起到长杆移动带动推板移动的作用,所述长槽的一端下部固定连接有第二支座,所述第二支座的顶端固定连接有第二电机,第二电机起到驱动推动机构的作用,且第二电机的输出端贯穿滑槽的一端并与丝杆的一端固定连接,便于第二电机的输出端带动丝杆旋转。

4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

5、1、本实用新型通过设置升降机构,启动第一电机,第一电机的输出端带动滚轮旋转,滚轮配合皮带使用,带动皮带旋转,皮带旋转通过连接杆带动卡块在卡槽内进行上下移动,卡块顶着棒料送到长槽内,省时省力,从而起到走心机自动化上料的作用,提高了走心机的使用效率;

6、2、本实用新型通过设置推动机构,启动第二电机,第二电机的输出端带动丝杆旋转,丝杆旋转带动滑块移动,滑块通过长杆带动推板移动,推板将棒料推送到走心机本体内,从而起到避免了上料时具有危险性的作用,提高了走心机上料的安全性能。



技术特征:

1.走心机棒料上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧固定连接有走心机本体(6),所述走心机本体(6)的一端开设有进料口(4),所述走心机本体(6)的一端固定连接有推动机构(3),所述底座(1)的顶端固定连接有两个圆杆(8),且两个圆杆(8)的顶端共同固定连接有储料仓(7),所述储料仓(7)的一端下部开设有出料口(9),所述底座(1)的顶端固定连接有升降机构(2);

2.如权利要求1所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述推动机构(3)包括支撑板(33),所述支撑板(33)的底端与支撑座(24)的顶端一侧固定连接,所述支撑板(33)的顶端固定连接有长槽(31),且长槽(31)的一端与进料口(4)的一端固定连接,所述长槽(31)的内壁滑动连接有推板(38),所述长槽(31)的一端下部开设有配合出料口(9)使用的过物口(32),所述长槽(31)的一端固定连接有长板(35),所述长板(35)的顶端开设有滑槽(302),且滑槽(302)的一侧内壁转动连接有丝杆(34),所述丝杆(34)的外表面套接有滑块(301),且滑块(301)的顶端固定连接有长杆(39),所述长杆(39)的底端一侧与推板(38)的顶端固定连接,所述长槽(31)的一端下部固定连接有第二支座(37),所述第二支座(37)的顶端固定连接有第二电机(36),且第二电机(36)的输出端贯穿滑槽(302)的一端并与丝杆(34)的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有四个支撑杆(5)。

4.如权利要求1所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述连接杆(201)呈“l”型。

5.如权利要求1所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述储料仓(7)具有一定倾斜度。

6.如权利要求1所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述卡块(21)的顶端两侧均固定连接有挡板(22),且卡块(21)的顶端呈斜坡状。

7.如权利要求2所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:所述长槽(31)的一端与进料口(4)的高度相平齐。

8.如权利要求3所述的走心机棒料上料装置,其特征在于:四个所述支撑杆(5)呈矩形阵列分布。


技术总结
本技术公开了走心机棒料上料装置,涉及走心机上料技术领域,而本技术包括底座,底座的顶端一侧固定连接有走心机本体,走心机本体的一端开设有进料口,走心机本体的一端固定连接有推动机构,底座的顶端固定连接有两个圆杆,且两个圆杆的顶端共同固定连接有储料仓,储料仓的一端下部开设有出料口,底座的顶端固定连接有升降机构,升降机构包括支撑座,支撑座的底端与底座的顶端固定连接,且支撑座的顶端一侧与储料仓的底端一侧固定连接,支撑座的顶端开设有卡槽,通过设置升降机构,起到走心机自动化上料的作用,提高了走心机的使用效率,通过设置推动机构,起到避免了上料时具有危险性的作用,提高了走心机上料的安全性能。

技术研发人员:谢磊
受保护的技术使用者:苏州众联光通信科技有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/3/31
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