一种钢筋笼焊接用定位设备的制作方法

文档序号:37168930发布日期:2024-03-01 12:13阅读:22来源:国知局
一种钢筋笼焊接用定位设备的制作方法

本技术涉及钢筋笼焊接,尤其涉及一种钢筋笼焊接用定位设备。


背景技术:

1、钢筋笼是一种与混凝土搭配使用的钢筋构件,可以提高混凝土构件的韧性、抗拉性能、抗震性能等,装配式住房的桩基、墙板、屋顶板等均为内部钢筋笼,外部浇筑混凝土结构,不仅可以有效保障使用强度,还具有良好的保温抗震性能。

2、经检索,中国专利公开了一种钢筋笼焊接定位装置(授权公告号cn214978813u),该专利技术包括定位基座,所述定位基座的下表面均匀开设有定位滑槽,所述定位基座的下方位置处活动安装有位移滑套,所述位移滑套的外侧表面上活动安装有活动限位套,所述位移滑套的外侧表面位于活动限位套的上方位置处活动安装有二号承接套环。本实用新型所述的一种钢筋笼焊接定位装置,能够调整定位滑块到定位基座的圆心的距离,进而确定钢筋笼的半径,能够拧转活动限位套,改变活动限位套的位置,进而改变连接撑杆与承接扇叶的张合角度,当承接扇叶上的活动钢筋夹与外侧钢筋相接时,停止转动活动限位套,一号螺纹与二号螺纹能够对活动钢筋夹进行定位,确保钢筋笼的半径处处相同,防止钢筋笼的钢筋发生偏移。

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,钢筋笼在搭建时,需要将其组合成柱形,便于水泥浆灌注,现有的技术搭建钢筋笼不方便对其内部支撑,导致搭建的钢筋笼容易塌陷,很难保持结构稳定。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋笼焊接用定位设备。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种钢筋笼焊接用定位设备,包括底座与操作台,所述操作台的内壁等距滑动连接有四个滑轴,四个所述滑轴的一端均固定连接有支撑板,所述操作台的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至操作台的内部且固定连接有转盘,所述转盘的顶部等距转动连接有四个连接轴,四个所述连接轴分别与四个滑轴转动连接,四个所述滑轴的外壁均设置有弹簧,四个所述滑轴的外壁均固定连接配合弹簧使用的定位板。

3、作为一种优选的实施方式,四个所述支撑板均设置为弧形结构。

4、作为一种优选的实施方式,所述底座的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿底座且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第一套筒,所述第一套筒的顶部转动连接有第二套筒,所述第二套筒与操作台固定连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述第一套筒的外壁固定连接有限位板,所述限位板的内壁对称滑动连接有两个限位轴,两个所述限位轴均与底座固定连接,两个所述限位轴的顶部均固定连接有限位块。

6、作为一种优选的实施方式,所述第一套筒的外壁固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮。

7、作为一种优选的实施方式,所述第二套筒的外壁固定连接有第一齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

8、作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部设置有控制器,所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机均电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、本实用新型中,在搭建钢筋笼时,将钢筋笼雏形套设在四个支撑板的外部,通过四个支撑板的支撑,可以防止钢筋笼在搭建时塌陷,在搭建不同直径需求的钢筋笼时,启动第三电机,带动转盘转动,通过设置的四个连接轴,推动四个滑轴同时向操作台外部移动,使四个支撑板张开,形成更大的支撑面积,四个滑轴移动的同时压紧四个弹簧,在关闭第三电机后可以帮助四个支撑板复位,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。



技术特征:

1.一种钢筋笼焊接用定位设备,包括底座(1)与操作台(13),其特征在于:所述操作台(13)的内壁等距滑动连接有四个滑轴(16),四个所述滑轴(16)的一端均固定连接有支撑板(19),所述操作台(13)的顶部固定连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端延伸至操作台(13)的内部且固定连接有转盘(15),所述转盘(15)的顶部等距转动连接有四个连接轴(18),四个所述连接轴(18)分别与四个滑轴(16)转动连接,四个所述滑轴(16)的外壁均设置有弹簧(17),四个所述滑轴(16)的外壁均固定连接配合弹簧(17)使用的定位板。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:四个所述支撑板(19)均设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:所述底座(1)的内壁固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿底座(1)且固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有第一套筒(4),所述第一套筒(4)的顶部转动连接有第二套筒(7),所述第二套筒(7)与操作台(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:所述第一套筒(4)的外壁固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的内壁对称滑动连接有两个限位轴(6),两个所述限位轴(6)均与底座(1)固定连接,两个所述限位轴(6)的顶部均固定连接有限位块(11)。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:所述第一套筒(4)的外壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的内壁固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:所述第二套筒(7)的外壁固定连接有第一齿轮(8),所述第二齿轮(12)与第一齿轮(8)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋笼焊接用定位设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有控制器(20),所述控制器(20)与第一电机(2)、第二电机(10)、第三电机(14)均电性连接。


技术总结
本技术涉及一种钢筋笼焊接用定位设备,包括底座与操作台,操作台的内壁等距滑动连接有四个滑轴,四个滑轴的一端均固定连接有支撑板,操作台的顶部固定连接有第三电机,第三电机的输出端延伸至操作台的内部且固定连接有转盘。本技术的有益效果在于,在搭建钢筋笼时,将钢筋笼雏形套设在四个支撑板的外部,通过四个支撑板的支撑,可以防止钢筋笼在搭建时塌陷,在搭建不同直径需求的钢筋笼时,启动第三电机,带动转盘转动,通过设置的四个连接轴,推动四个滑轴同时向操作台外部移动,使四个支撑板张开,形成更大的支撑面积,四个滑轴移动的同时压紧四个弹簧,在关闭第三电机后可以帮助四个支撑板复位。

技术研发人员:王家会,翁文忠,刘熠,鄢家浪,周昌,李建东,张佳欣
受保护的技术使用者:新疆交通建设集团股份有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/2/29
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