一种铣削球刀结构的制作方法

本技术涉及铣削球刀，更具体地说，它涉及一种铣削球刀结构。

背景技术：

1、球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，适于铣削材料:模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材;广泛用于各种曲面，圆弧沟槽加工，随着坡面和曲面加工要求的提升，原有的传统球刀制备工艺已经跟不上高转速、高精面、高耐磨加工要求。

2、球刀切削速度随着切削点到径向中心的距离而变化，球刀在铣削工件的曲面和坡面时刀刃与工件接触的位置会不断的改变，因此切削速度一直在改变，切削速度的改变会使，加工提高加工的精度及品质会大受影响。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更耐冲击、更耐峰值高温铣削球刀结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种铣削球刀结构，包括刃柄，所述刃柄连接着刀头，所述刀头背离刃柄的位置为刃芯，所述刃柄、刀头及刃芯同轴心，所述刃芯外壁设置有若干有弧形刀刃，两个所述弧形刀刃之间为刃槽。

4、本实用新型进一步设置为：若干所述弧形刀刃以刃芯为中心圆周排列，所述弧形刀刃与刃槽以相同螺旋方向延伸向刃柄，所述弧形刀刃的螺旋角为30°。

5、本实用新型进一步设置为：所述弧形刀刃内侧为刃背，所述刃背的正前角为2°，所述刃背的负前角为-3°,所述正前角逐渐过渡到负前角。

6、本实用新型进一步设置为：所述弧形刀刃外侧为后刀面，所述后刀面的第一圆弧后角为10°，所述后刀面的第二后角为30°。

7、本实用新型的优点是：

8、1、球刀切削速度随着切削点到径向中心的距离而变化，球刀在铣削工件的曲面和坡面时刀刃与工件接触的位置会不断的改变，本使用新型设计为：刃背的正前角为2°，刃背的负前角为-3°,正前角逐渐过渡到负前角，使得从刃芯及弧形刀刃部位抗冲击力更为均匀，抗疲劳程度更高，球刀弧形刀刃长时间铣削不易失效。

9、铣床工作时带动刃柄高速转动，刀头部分开始铣削加工，废屑顺着后刀面进去刃槽排出，弧形刀刃与刃槽以相同螺旋方向延伸向刃柄，进一步提高了刀头的排屑能力，可有效提高曲面和坡面加工的精度，可有效提高加工的精度及品质，同时提高刀头切削强度同时提高每个切削刃在轮替铣削时的冷却效果，使球刀弧形刀刃更耐冲击、更耐峰值高温。

技术特征：

1.一种铣削球刀结构，包括刃柄（1），其特征在于：所述刃柄（1）连接着刀头（2），所述刀头（2）背离刃柄（1）的位置为刃芯（3），所述刃柄（1）、刀头（2）及刃芯（3）同轴心，所述刃芯（3）外壁设置有若干有弧形刀刃（4），两个所述弧形刀刃（4）之间为刃槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铣削球刀结构，其特征在于；若干所述弧形刀刃（4）以刃芯（3）为中心圆周排列，所述弧形刀刃（4）与刃槽（5）以相同螺旋方向延伸向刃柄（1），所述弧形刀刃（4）的螺旋角（a）为30°。

3.根据权利要求2所述的一种铣削球刀结构，其特征在于：所述弧形刀刃（4）内侧为刃背（401），所述刃背（401）的正前角（b）为2°，所述刃背（401）的负前角（c）为-3°,所述正前角（b）逐渐过渡到负前角（c）。

4.根据权利要求3所述的一种铣削球刀结构，其特征在于：所述弧形刀刃（4）外侧为后刀面（402），所述后刀面（402）的第一圆弧后角（d）为10°，所述后刀面（402）的第二后角（e）为30°。

技术总结
本技术适用于铣削球刀技术领域，提供了一种铣削球刀结构，包括刃柄，所述刃柄连接着刀头，所述刀头背离刀柄的位置位刃芯，所述刃柄、刀头及刃芯同轴心，所述刃芯外壁设置有若干有弧形刀刃，两个所述弧形刀刃之间为刃槽，该装置解决了原有的传统球刀制备工艺技术问题，达到了有效提高加工的精度的同时更耐冲击、更耐峰值高温。

技术研发人员：周静波,陈保文
受保护的技术使用者：苏州三骏工具科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/29