一种圆弧工件用焊接夹持工装的制作方法

本技术涉及圆弧工件夹具，具体为一种圆弧工件用焊接夹持工装。

背景技术：

1、圆弧工件在进行焊接时，由于机器本身存在一定的危险性，因此需要使用工装对其进行夹持，防止其在焊接过程中位置发生偏移。现有的夹持工装在对圆弧工件进行固定时，通常是直接通过弧形夹板对其进行挤压固定，由于圆弧工件本身具备一定的弯曲弧度，导致在夹持过程中，夹持力度过大时，容易对圆弧工件造成损坏，从而影响其使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆弧工件用焊接夹持工装，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆弧工件用焊接夹持工装，包括底板和固定设置在底板顶部的安装板，所述安装板设置有对圆弧工件外侧进行限位的限位夹持结构，所述安装板上设置有对圆弧工件进行支撑的支撑结构，所述底板上滑动设置有夹板，其中，通过驱动机构驱动夹板对圆弧工件进行夹紧固定。

3、优选的，所述限位夹持结构包括对称滑动设置在安装板上的限位板，所述安装板的两侧均向外延伸形成有连接部，所述限位板与连接部之间固定设置有限位弹性部件。

4、优选的，所述限位板的一侧固定设置有连接块，所述安装板的一侧开设有连接滑槽，所述连接块与连接滑槽滑动连接。

5、优选的，所述支撑结构包括与安装板贯穿螺纹连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆的端部转动设置有支撑板。

6、优选的，所述支撑板的底部向下延伸形成有延伸部，所述底板的顶部开设有滑动槽，所述延伸部与滑动槽滑动设置。

7、优选的，所述驱动机构包括固定设置在底板上的电动推杆，所述夹板固定设置在电动推杆的输出端。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种圆弧工件用焊接夹持工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该圆弧工件用焊接夹持工装，通过限位夹持结构，对圆弧工件的两侧进行初步限位，并通过支撑结构对圆弧工件的内表面支撑，使得在通过驱动机构驱动夹板对圆弧工件进行夹紧固定时，支撑板可对圆弧工件进行支撑，有效防止外力过大对圆弧工件造成损坏；且限位板与支撑板的位置均可调节，从而便于对不同大小、不同弧度的圆弧工件进行夹持固定。

技术特征：

1.一种圆弧工件用焊接夹持工装，包括底板（1）和固定设置在底板（1）顶部的安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）设置有对圆弧工件外侧进行限位的限位夹持结构（3），所述安装板（2）上设置有对圆弧工件进行支撑的支撑结构（4），所述底板（1）上滑动设置有夹板（5），其中，通过驱动机构（6）驱动夹板（5）对圆弧工件进行夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧工件用焊接夹持工装，其特征在于：所述限位夹持结构（3）包括对称滑动设置在安装板（2）上的限位板（301），所述安装板（2）的两侧均向外延伸形成有连接部（302），所述限位板（301）与连接部（302）之间固定设置有限位弹性部件（303）。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧工件用焊接夹持工装，其特征在于：所述限位板（301）的一侧固定设置有连接块（304），所述安装板（2）的一侧开设有连接滑槽（305），所述连接块（304）与连接滑槽（305）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧工件用焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑结构（4）包括与安装板（2）贯穿螺纹连接的支撑螺杆（401），所述支撑螺杆（401）的端部转动设置有支撑板（402）。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧工件用焊接夹持工装，其特征在于：所述支撑板（402）的底部向下延伸形成有延伸部（403），所述底板（1）的顶部开设有滑动槽（404），所述延伸部（403）与滑动槽（404）滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧工件用焊接夹持工装，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定设置在底板（1）上的电动推杆（601），所述夹板（5）固定设置在电动推杆（601）的输出端。

技术总结
本技术公开了一种圆弧工件用焊接夹持工装，包括底板和固定设置在底板顶部的安装板，所述安装板设置有对圆弧工件外侧进行限位的限位夹持结构，所述安装板上设置有对圆弧工件进行支撑的支撑结构，所述底板上滑动设置有夹板；本技术涉及圆弧工件夹具技术领域。该圆弧工件用焊接夹持工装，通过限位夹持结构，对圆弧工件的两侧进行初步限位，并通过支撑结构对圆弧工件的内表面支撑，使得在通过驱动机构驱动夹板对圆弧工件进行夹紧固定时，支撑板可对圆弧工件进行支撑，有效防止外力过大对圆弧工件造成损坏；且限位板与支撑板的位置均可调节，从而便于对不同大小、不同弧度的圆弧工件进行夹持固定。

技术研发人员：吕守将,胡彬,钟世玉,张磊
受保护的技术使用者：湖州维纵精密机电科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/12