一种滚珠丝杠加工用径向定位器的制作方法

本技术涉及定位器，具体为一种滚珠丝杠加工用径向定位器。

背景技术：

1、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，在不同的情况下，我们需要对滚珠丝杠进行不同的处理，如切割、焊接等，在切割或焊接的工序中，为了保证滚珠丝杠的质量，就需要使用夹具来固定管道，以免在切割或焊接时，造成误差降低滚珠丝杠在使用过程中的性能，但是现有的夹具尚有一些缺陷，就比如：

2、如公告号为cn203566171u管道加工用定位夹具，其技术方案为，底座的一端安装有固定架，固定架上通过轴承安装有可转动的固定圆锥端子，底座的另一端设有导轨，导轨上设有活动的滑板，滑板上固定安装有活动架，活动架上通过轴承安装有与固定圆锥端子相对的活动圆锥端子，滑板的两侧设有可插拔的定位柱，底座的两侧设有与定位柱配合的定位孔，滑板通过定位柱与底座连接。

3、上述技术方案存在以下问题：

4、固定架上的固定圆锥端子无法更换，不能根据不同的加工件调节大小形状，使得其在使用时适用性较低；

5、此外除了圆锥端子没有其他的固定装置，使得其在使用时固定不够稳固。

6、所以我们提出了一种滚珠丝杠加工用径向定位器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠加工用径向定位器，以解决上述背景技术提出的目前市场上滚珠丝杠加工用径向定位器无法更换部件和不能对滚珠丝杠进行双重固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠加工用径向定位器，包括底台,底台上方设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的侧面连接有夹持结构；

3、所述夹持结构与滚珠丝杠限位头通过可拆卸结构连接，且两个夹持结构中间固定滚珠丝杠，并且所述第二固定杆通过滑动结构设置在底台的上端，且底台的上方设置有电动推手，并且电动推手与第二固定杆连接；

4、所述夹持结构中的夹块的表面设置有双重固定结构，且双重固定结构关于夹块上下对称设置，所述双重固定结构包括：夹块的表面开设有第五限位槽，且第五限位槽与第二螺钉杆连接，并且第二螺钉杆的上端设置有第二螺钉帽，所述第二螺钉杆的底端与第二螺钉杆底块连接，且第二螺钉杆的下端设置有夹持块连接头。

5、采用上述技术方案能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器方便更换零件，降低了生产成本，还能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时对滚珠丝杠进行更好的加固。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二螺钉杆与夹持块连接头旋转连接，且夹持块连接头中设置有第六限位槽、第七限位槽和第九限位槽，并且夹持块连接头的上端设置有连接头固定杆,所述连接头固定杆与夹杆表面的第四限位槽滑动限位，且从而使得夹持块连接头只能够沿着竖直方向运动。

7、采用上述技术方案能够在调整夹块的上下位置同时保持其不会进行其他方向的移动。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持块连接头的下方设置有滚珠丝杠夹持块，且滚珠丝杠夹持块的上方固定连接滚珠丝杠夹持块拼接头，所述滚珠丝杠夹持块拼接头中设置有第八限位槽，且第三螺钉杆的底端在第八限位槽内，并且第三螺钉杆与第三螺钉帽相连。

9、采用上述技术方案能够使得夹块方便拆卸安装。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述可拆卸结构包括限位头连接杆，且限位头连接杆设置在内侧，并且夹块的内部开设有第三限位槽,所述第三限位槽与限位头连接杆插拔配合。

11、采用上述技术方案能够便于更换滚珠丝杠限位头。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述夹块的内部开设有第一限位槽,且第一限位槽中设置有第一螺钉杆,并且第一螺钉杆的顶端设置有第一螺钉帽，所述限位头连接杆中开设有第二限位槽,且第二限位槽与第一螺钉杆的底端卡合。

13、采用上述技术方案能够使得滚珠丝杠限位头便于更换的同时更加稳固。

14、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动结构包括第二固定杆底槽，且第二固定杆底槽设置在第二固定杆的底部，并且底台的上端设置有滑轨,所述第二固定杆底槽的侧面固定连接着滑槽固定块,且滑槽固定块与滑轨滑动配合。

15、采用上述技术方案能够便于第二固定杆的移动，将其调节到合适的位置。

16、作为本实用新型的优选技术方案，所述底台的下端设置有升降杆,且升降杆关于底台左右对称设置。

17、采用上述技术方案能够使底台在使用时可以调节到合适的高度。

18、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定杆的侧面设置垫板,且垫板的上端设置电机,并且电机的轴端与夹块内侧的旋转轴键连接。

19、采用上述技术方案能够保证供电的同时加固了电机。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、1.该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可更换的滚珠丝杠限位头，使得该滚珠丝杠加工用径向定位器能适应不同大小的滚珠丝杠，且方便更换零件，降低了生产成本，提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的便捷性；

22、2.该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可调节的夹持固定块，能够使得该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时对滚珠丝杠进行更好的加固，提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种滚珠丝杠加工用径向定位器，包括底台(3),底台(3)上方设置有第一固定杆(1)和第二固定杆(2)，第一固定杆(1)和第二固定杆(2)的侧面连接有夹持结构(4)；

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述第二螺钉杆(23)与夹持块连接头(25)旋转连接，且夹持块连接头(25)中设置有第六限位槽(29)、第七限位槽(30)和第九限位槽(34)，并且夹持块连接头(25)的上端设置有连接头固定杆(26),所述连接头固定杆(26)与夹杆(21)表面的第四限位槽(27)滑动限位，且从而使得夹持块连接头(25)只能够沿着竖直方向运动。

3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述夹持块连接头(25)的下方设置有滚珠丝杠夹持块(31)，且滚珠丝杠夹持块(31)的上方固定连接滚珠丝杠夹持块拼接头(32)，所述滚珠丝杠夹持块拼接头(32)中设置有第八限位槽(33)，且第三螺钉杆(36)的底端在第八限位槽(33)内，并且第三螺钉杆(36)与第三螺钉帽(35)相连。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述可拆卸结构包括限位头连接杆(17)，且限位头连接杆(17)设置在内侧，并且夹块(20)的内部开设有第三限位槽(19),所述第三限位槽(19)与限位头连接杆(17)插拔配合。

5.根据权利要求4所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述夹块(20)的内部开设有第一限位槽(15),且第一限位槽(15)中设置有第一螺钉杆(14),并且第一螺钉杆(14)的顶端设置有第一螺钉帽(13)，所述限位头连接杆(17)中开设有第二限位槽(18),且第二限位槽(18)与第一螺钉杆(14)的底端卡合。

6.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述滑动结构包括第二固定杆底槽(8)，且第二固定杆底槽(8)设置在第二固定杆(2)的底部，并且底台(3)的上端设置有滑轨(9),所述第二固定杆底槽(8)的侧面固定连接着滑槽固定块(10),且滑槽固定块(10)与滑轨(9)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述底台(3)的下端设置有升降杆(11),且升降杆(11)关于底台(3)左右对称设置。

8.根据权利要求1所述的滚珠丝杠加工用径向定位器，其特征在于，所述第一固定杆(1)的侧面设置垫板(6),且垫板(6)的上端设置电机(5),并且电机(5)的轴端与夹块(20)内侧的旋转轴(12)键连接。

技术总结
本技术公开了一种滚珠丝杠加工用径向定位器，涉及定位器技术领域,包括底台,底台上方设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的侧面连接有夹持结构，所述夹持结构与滚珠丝杠限位头通过可拆卸结构连接，且两个夹持结构中间固定滚珠丝杠，并且所述第二固定杆通过滑动结构设置在底台的上端，且底台的上方设置有电动推手，并且电动推手与第二固定杆连接，该滚珠丝杠加工用径向定位器设置有可更换的滚珠丝杠限位头，使得该滚珠丝杠加工用径向定位器能适应不同大小的滚珠丝杠，且方便更换零件，降低了生产成本，提升了该滚珠丝杠加工用径向定位器在使用时的便捷性。

技术研发人员：谢素华,花世勇,朱从建
受保护的技术使用者：江苏速通自动化有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15