本技术涉及一种工装,具体是一种发动机悬置顺丝工装。
背景技术:
1、发动机悬置是作用于汽车发动机和车架的连接部分,起到发动机减震隔振效果,防止产生共振造成发动机损坏,它由硫化体外骨架进行组合成型,其中外骨架为金属骨架,内骨架与侧片硫化为硫化体,属于橡胶与金属相结合,最终发动机悬置由外骨架与硫化体组合成型,发动机悬置性能为整车重要性能要求,此性能需符合图纸要求,如何保持产品性能一致性是现有发动机悬置需克服的技术难题。为了保证悬置的性能每一件都需要对丝孔进行顺丝,顺丝机是对丝孔进行顺丝的主要设备,现有的顺丝机对悬置的固定不稳定,而且无法适用多种型号,迫切需要一种可以稳定固定多种悬置的工装。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种发动机悬置顺丝工装,可有效检测发动机悬置动静刚度,保证发动机悬置性能一致性和稳定性。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种发动机悬置顺丝工装,包括底板和设置在底板表面对称的气缸,气缸的伸缩端相对,且分别固定贯穿两侧的气缸固定板,底板的表面分别设置有对称的垫板,垫板之间通过竖直的中间隔板隔开。
3、进一步地,各块垫板的一侧底板表面分别固定有竖直的侧挡板。
4、进一步地,侧挡板与气缸固定板相互垂直。
5、进一步地,各侧的侧挡板、垫板以及与中间隔板形成三面结构的发动机后悬置总成、发动机前悬置总成放置结构。
6、通过以上设置,本实用新型不仅结构简单,而且通可以很好地适应多种发动机悬置,通过底板与顺丝机平台进行固定连接,将悬置安装在垫板上,通过气缸推动,与中间隔板形成有力夹持,使悬置牢固固定,侧挡板防止各侧悬置发生位移,固定后通过顺丝机进行对各侧悬置丝孔顺丝处理,从而保证后续产品丝孔通止合格,使发动机悬置性能保证一致性和稳定性。
1.一种发动机悬置顺丝工装,包括底板(1)和设置在底板(1)表面对称的气缸(2),其特征在于:气缸(2)的伸缩端相对,且分别固定贯穿两侧的气缸固定板(2),底板(1)的表面分别设置有对称的垫板(4),垫板(4)之间通过竖直的中间隔板(5)隔开。
2.如权利要求1所述的一种发动机悬置顺丝工装,其特征在于:各块垫板(4)的一侧底板(1)表面分别固定有竖直的侧挡板(6)。
3.如权利要求2所述的一种发动机悬置顺丝工装,其特征在于:侧挡板(6)与气缸固定板(2)相互垂直。
4.如权利要求2所述的一种发动机悬置顺丝工装,其特征在于:各侧的侧挡板(6)、垫板(4)以及与中间隔板(5)形成三面结构的发动机后悬置总成(7)、发动机前悬置总成(3)放置结构。