一种用于加工铝型材的合金刀具的制作方法

文档序号:37371674发布日期:2024-03-22 10:24阅读:9来源:国知局
一种用于加工铝型材的合金刀具的制作方法

本技术涉及刀具,尤其涉及一种用于加工铝型材的合金刀具。


背景技术:

1、铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料;其生产加工过程中需要用到合金刀具进行切割;然而现有加工铝合金的刀,其刀盘与刀头为一体,刀头长时间使用产生磨损后,需连同刀盘一起作为废品处理,较为浪费资源和成本,不具有在加工铝型材过程中方便安装拆卸多个刀头而便于将受损的刀头更换以及减少维护成本的功能。

2、现有的中国专利(公告号:cn208019442u)公开了一种加工铝合金的刀具,其中:刀体的侧面设有支撑块,支撑块内部设有孔结构,转轴安装于该孔结构内,且转轴一端固定安装有手轮,另一端固定安装有连接体,连接体两端均设有刀刃,刀体内部为空腔结构,且空腔结构内设有支撑板,支撑板通过连接杆与拉环固定连接,且拉环位于刀体的外部,连接杆贯穿空腔结构的外壁,且在连接杆上固定设有拉环磁铁,在连接杆所贯穿的空腔结构外壁内嵌有刀体磁铁,支撑板末端的上表面处固定设有支撑板磁铁;通过对车刀的结构进行改进,使其在不将设备停机的前提下能够实现快速换刀,而且操作过程简单、便捷,能有效提高换刀效率。

3、上述加工铝合金的刀具在使用过程中,其锯齿与本体为一体,锯齿长时间使用产生磨损后,需连同本体一起作为废品处理,较为浪费资源和成本,不具有在加工铝型材过程中方便安装拆卸多个刀头而便于将受损的刀头更换以及减少维护成本的功能。

4、为此,我们提出一种用于加工铝型材的合金刀具解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于加工铝型材的合金刀具,解决了现有加工铝合金的刀具在使用过程中,其锯齿与本体为一体,锯齿长时间使用产生磨损后,需连同本体一起作为废品处理,较为浪费资源和成本,存在不具有在加工铝型材过程中方便安装拆卸多个刀头而便于将受损的刀头更换以及减少维护成本的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于加工铝型材的合金刀具,包括刀盘,所述刀盘的前侧等间距插接有多个刀头,所述刀头的顶部一体成型有刀粒,刀头的前侧插接有与刀盘螺纹连接的多个螺钉,所述刀盘的后侧开设有与螺钉相适配的内螺纹槽,刀盘的中部一体成型有通孔。

3、优选的,所述刀盘的前侧和后侧均一体成型有环形槽。

4、优选的,所述刀盘的前侧开设有多个等间距的凹槽。

5、优选的,所述刀盘的材质为钨钢合金。

6、优选的,所述刀粒的材质为超细晶硬质合金。

7、优选的,所述刀头的内部开设有与螺钉相适配的t形插槽,所述螺钉和t形插槽之间设置有防松动组件,所述防松动组件包括套设在螺钉螺纹端外部的第一垫圈和第二垫圈,所述第一垫圈和第二垫圈相背的一侧均一体成型有径向锯齿,第一垫圈和第二垫圈相对的一侧均一体成型有相互适配的棘齿,第一垫圈和第二垫圈的外壁均套设有橡胶圈,所述棘齿的倾角大于螺钉螺纹端螺纹的螺距。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于加工铝型材的合金刀具具有如下有益效果:

9、1、本实用新型中,使用者旋转并使螺钉远离内螺纹槽,进而方便将刀头从刀盘上拆除,因而方便安装拆卸多个刀头以及在不更换刀盘的情况下而便于将受损的刀头更换以及减少维护成本,同时方便逐个安装刀头,凹槽与嵌入槽连通,通过设置凹槽,方便在螺钉远离刀盘后将刀头撬出,因而更加便于取出刀头。

10、2、本实用新型中,主要通过利用第一垫圈和第二垫圈相对的一侧的正向棘齿和反向棘齿所形成的张力来固定螺钉,而非现有普通垫片仅通过增加摩擦力来固定螺钉,因正向棘齿和反向棘齿的倾角均大于螺钉螺纹端螺纹的螺距,因此会在螺纹头产生楔形效应,进而固定螺钉以确保确保螺钉不易松动而使刀头安装在刀盘上后更加稳定,且通过设置径向锯齿增加了第一垫圈与螺钉之间的摩擦力以及第二垫圈与t形插槽之间的摩擦力,进而同时具有现有普通垫片的增加摩擦力效果,并通过两个橡胶圈分别增加了第一垫圈和第二垫圈与t形插槽之间的摩擦力,使固定效果更佳。



技术特征:

1.一种用于加工铝型材的合金刀具,包括刀盘(1),其特征在于,所述刀盘(1)的前侧等间距插接有多个刀头(2),所述刀头(2)的顶部一体成型有刀粒(3),刀头(2)的前侧插接有与刀盘(1)螺纹连接的多个螺钉(4),所述刀盘(1)的后侧开设有与螺钉(4)相适配的内螺纹槽(5),刀盘(1)的中部一体成型有通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝型材的合金刀具,其特征在于,所述刀盘(1)的前侧和后侧均一体成型有环形槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工铝型材的合金刀具,其特征在于,所述刀盘(1)的前侧开设有多个等间距的凹槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工铝型材的合金刀具,其特征在于,所述刀盘(1)的材质为钨钢合金。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工铝型材的合金刀具,其特征在于,所述刀粒(3)的材质为超细晶硬质合金。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工铝型材的合金刀具,其特征在于,所述刀头(2)的内部开设有与螺钉(4)相适配的t形插槽,所述螺钉(4)和t形插槽之间设置有防松动组件(9),所述防松动组件(9)包括套设在螺钉(4)螺纹端外部的第一垫圈(901)和第二垫圈(902),所述第一垫圈(901)和第二垫圈(902)相背的一侧均一体成型有径向锯齿(903),第一垫圈(901)和第二垫圈(902)相对的一侧均一体成型有相互适配的棘齿(904),第一垫圈(901)和第二垫圈(902)的外壁均套设有橡胶圈(905),所述棘齿(904)的倾角大于螺钉(4)螺纹端螺纹的螺距。


技术总结
本技术公开了一种用于加工铝型材的合金刀具,涉及刀具技术领域,包括刀盘,所述刀盘的前侧等间距插接有多个刀头,所述刀头的顶部一体成型有刀粒,刀头的前侧插接有与刀盘螺纹连接的多个螺钉,所述刀盘的后侧开设有与螺钉相适配的内螺纹槽,刀盘的中部一体成型有通孔,本技术中,使用者旋转并使螺钉远离内螺纹槽,进而方便将刀头从刀盘上拆除,因而方便安装拆卸多个刀头以及在不更换刀盘的情况下而便于将受损的刀头更换以及减少维护成本,同时方便逐个安装刀头,凹槽与嵌入槽连通,通过设置凹槽,方便在螺钉远离刀盘后将刀头撬出,因而更加便于取出刀头。

技术研发人员:李德军,陈志兴
受保护的技术使用者:金丰利刃具(广东)有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/3/21
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