一种带缓存功能的立式多级泵生产线的制作方法

文档序号:36748136发布日期:2024-01-23 10:32阅读:16来源:国知局
一种带缓存功能的立式多级泵生产线的制作方法

本技术涉及多级泵制造,具体涉及一种带缓存功能的立式多级泵生产线。


背景技术:

1、立式多级泵的生产包含装配、测试、后处理、包装等环节,行业内对立式多级泵生产一般在车间地面进行按工艺划分区域性作业,难以实现流程化管理,也使生产管控显得杂乱。为提高立式泵制造业的生产水平,人们为立式多级泵开发了生产线。如申请号为202310489680.7的中国专利,将装配、测试、返修、后处理、包装等环节有机的串联起来,摆脱了传统的生产方式,使立式多级泵生产流程规范化,降低了工人的劳动强度,提高了立式多级泵的生产效率,并且可以匹配多型号立式多级泵共线生产。

2、考虑到测试时出现的不合格品的数量不确定,且有连续输出不合格品的概率,如果出现系列不合格产品,两台返修专机处无法存储多台不合格品,会不可避免的造成产线堵塞。因此,如何提供一种带缓存功能的立式多级泵生产线成为本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型主要目的在于提供一种带缓存功能的立式多级泵生产线,以解决现有技术存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案:

3、一种带缓存功能的立式多级泵生产线,包括上下结构输送线体和缓存输送线体,所述上下结构输送线体的前端设有循环升降机,所述上下结构输送线体的末端依次设有循环升降机和吸水专机,所述上下结构输送线体靠近前端的两侧设有装配专机,所述上下结构输送线体靠近末端的侧部设有后处理专机,所述上下结构输送线体中间部位的一侧设有测试专机,所述缓存输送线体设置于所述上下结构输送线体中间部位的一侧,所述缓存输送线体与所述测试专机的位置相对应,所述缓存输送线体远离所述上下结构输送线体的一侧设有返修专机。

4、进一步的,所述上下结构输送线体上与装配专机对应位置处、与测试专机对应位置处、与后处理专机对应位置处和与缓存输送线体对应位置处均设有换向顶升平移机,所述缓存输送线体上与返修专机对应位置处设有换向顶升平移机。

5、进一步的,所述测试专机的外侧设有隔音房。

6、进一步的,所述装配专机包括机架箱,所述机架箱的前方设置有升降装置,所述升降装置的顶端边缘固定有电动滚筒支架,所述电动滚筒支架一端设置有电动滚筒,另一端设置有工具筐,所述工具筐靠近电动滚筒支架的一侧设置有限位挡块。

7、进一步的,所述机架箱的背部设置有背板,所述背板的顶端固定有导向板,所述导向板的底端设置有导轨,所述机架箱上设置有电动平移模组,所述电动平移模组上设置有伺服升降模组,所述伺服升降模组的顶端滑动设置在所述导轨中,所述伺服升降模组的升降端设置有平面旋转式压盘。

8、进一步的,所述上下结构输送线体上设有若干工装板,所述工装板上设有集水槽。

9、进一步的,所述吸水专机包括整体机架、触发吸水装置、吸水管、动力滚筒、负压吸水机和plc控制器,所述触发吸水装置设置于所述整体机架的顶部,所述负压吸水机设置于在所述整体机架的一侧,所述触发吸水装置通过所述吸水管与所述负压吸水机连通,所述动力滚筒设置于所述整体机架的中间,工装板放置在所述动力滚筒上,所述触发吸水装置位于所述工装板的正上方,所述plc控制器安装在所述负压吸水机上,所述触发吸水装置、所述动力滚筒、所述负压吸水机均与所述plc控制器电连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型的生产线涵盖了装配、测试、后处理环节,将装配、测试、返修、后处理环节有机的串联起来,自动化程度高,摆脱了传统的生产方式,使立式多级泵生产流程规范化,降低了工人的劳动强度,提高了立式多级泵的生产效率,在生产企业立式多级泵型号、种类繁多的情况下也够兼容,可以匹配多型号立式多级泵共线生产;

12、通过设置缓存输送线体可以存储多台不合格品的产品,返修工可以在返修专机上依次对不合格品进行返修,避免造成产线堵塞,使生产更流畅,更符合立式多级水泵的生产。



技术特征:

1.一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,包括上下结构输送线体和缓存输送线体,所述上下结构输送线体的前端设有循环升降机,所述上下结构输送线体的末端依次设有循环升降机和吸水专机,所述上下结构输送线体靠近前端的两侧设有装配专机,所述上下结构输送线体靠近末端的侧部设有后处理专机,所述上下结构输送线体中间部位的一侧设有测试专机,所述缓存输送线体设置于所述上下结构输送线体中间部位的一侧,所述缓存输送线体与所述测试专机的位置相对应,所述缓存输送线体远离所述上下结构输送线体的一侧设有返修专机。

2.如权利要求1所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述上下结构输送线体上与装配专机对应位置处、与测试专机对应位置处、与后处理专机对应位置处和与缓存输送线体对应位置处均设有换向顶升平移机,所述缓存输送线体上与返修专机对应位置处设有换向顶升平移机。

3.如权利要求1或2所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述测试专机的外侧设有隔音房。

4.如权利要求1所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述装配专机包括机架箱,所述机架箱的前方设置有升降装置,所述升降装置的顶端边缘固定有电动滚筒支架,所述电动滚筒支架一端设置有电动滚筒,另一端设置有工具筐,所述工具筐靠近电动滚筒支架的一侧设置有限位挡块。

5.如权利要求4所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述机架箱的背部设置有背板,所述背板的顶端固定有导向板,所述导向板的底端设置有导轨,所述机架箱上设置有电动平移模组,所述电动平移模组上设置有伺服升降模组,所述伺服升降模组的顶端滑动设置在所述导轨中,所述伺服升降模组的升降端设置有平面旋转式压盘。

6.如权利要求1所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述上下结构输送线体上设有若干工装板,所述工装板上设有集水槽。

7.如权利要求6所述的一种带缓存功能的立式多级泵生产线,其特征在于,所述吸水专机包括整体机架、触发吸水装置、吸水管、动力滚筒、负压吸水机和plc控制器,所述触发吸水装置设置于所述整体机架的顶部,所述负压吸水机设置于在所述整体机架的一侧,所述触发吸水装置通过所述吸水管与所述负压吸水机连通,所述动力滚筒设置于所述整体机架的中间,工装板放置在所述动力滚筒上,所述触发吸水装置位于所述工装板的正上方,所述plc控制器安装在所述负压吸水机上,所述触发吸水装置、所述动力滚筒、所述负压吸水机均与所述plc控制器电连接。


技术总结
本技术公开了一种带缓存功能的立式多级泵生产线,涉及多级泵制造技术领域。包括上下结构输送线体和缓存输送线体,上下结构输送线体的前端设有循环升降机,上下结构输送线体的末端依次设有循环升降机和吸水专机,上下结构输送线体靠近前端的两侧设有装配专机,靠近末端的侧部设有后处理专机,中间部位的一侧设有测试专机,缓存输送线体设置于所述上下结构输送线体中间部位的一侧,缓存输送线体与测试专机的位置相对应,缓存输送线体远离所述上下结构输送线体的一侧设有返修专机。本技术可以存储多台不合格品的产品,返修工可以在返修专机上依次对不合格品进行返修,避免造成产线堵塞,使生产更流畅,更符合立式多级水泵的生产。

技术研发人员:刘同帮,潘东杰,王佳昱,胡鸿斌,高强,朱国,郭嘉,平凡,戚盛坚
受保护的技术使用者:浙江省机电设计研究院有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/22
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