本技术涉及线缆标牌压制装置,尤其涉及一种线缆标牌压制台。
背景技术:
1、在电力、化工、船舶等行业的电器系统设备线缆端接时需固定数万甚至数十万线缆铜质标牌;如图1所示,线缆标牌固定前需弯曲为弧形以便帖服固定在线端上,一般通过固定绳或固定线将线缆标牌绑定在线缆上。
2、现市面暂无线缆标牌弯曲的压制工具,有时现场工作人员纯手工捏制线缆标牌成弧形。
3、当工作人员需要在施工现场大批量制作低压信号线缆端子标牌时,以往无辅助工具纯手工时有如下问题:
4、a)手动弯曲,工作效率低;
5、b)不同人员制作弯曲的线缆标牌参差不齐,影响固定效果及美观;
6、c)不同人员制作弯曲的线缆标牌参差不齐,存在线缆标牌刮蹭到线缆绝缘外层的情况,存在损坏线缆绝缘的潜在风险。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种线缆标牌压制台。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种线缆标牌压制台,包括
3、框架,所述框架包括底板、顶板和支撑板,所述顶板与所述底板间隔平行设置,所述支撑板连接所述底板和所述顶板;
4、压制组件,包括上压块和下压块,所述下压块设于所述底板朝向所述顶板的侧面,所述下压块朝向所述顶板一侧设有用于供线缆标牌容置其中的容纳槽;所述上压块通过滑动组件可移动安装于所述下压块上方;
5、驱动件,所述驱动件穿设于所述顶板以与所述上压块连接,以驱动所述上压块与所述下压块压制所述线缆标牌。
6、在一些实施例中,所述滑动组件包括平行设置的第一导向杆和第二导向杆;
7、所述第一导向杆和所述第二导向杆分别连接所述顶板和所述底板,或者,所述第一导向杆和所述第二导向杆分别连接所述顶板和所述下压块;
8、所述上压块包括主体,所述主体的外周径向延伸有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与所述第一导向杆配合,所述第二滑块与所述第二导向杆配合。
9、在一些实施例中,所述容纳槽的弧度与所述主体的下侧弧度相近。
10、在一些实施例中,所述主体为圆柱状。
11、在一些实施例中,所述驱动件包括螺杆,所述顶板上设有贯通的螺纹孔;
12、所述螺杆的下部分穿设于所述螺纹孔,以与所述上压块接触。
13、在一些实施例中,所述驱动件还包括与所述螺杆的上端连接的把手部。
14、在一些实施例中,所述把手部为手柄或者手轮。
15、在一些实施例中,所述下压块与所述底板固定连接。
16、在一些实施例中,所述框架为一体结构。
17、在一些实施例中,所述框架为金属材料制成。
18、实施本实用新型具有以下有益效果:该线缆标牌压制台,包括框架,所述框架包括底板、顶板和支撑板,所述顶板与所述底板间隔平行设置,所述支撑板连接所述底板和所述顶板;压制组件,包括上压块和下压块,所述下压块设于所述底板朝向所述顶板的侧面,所述下压块朝向所述顶板一侧设有用于供线缆标牌容置其中的容纳槽;所述上压块通过滑动组件可移动安装于所述下压块上方;驱动件,所述驱动件穿设于所述顶板以与所述上压块连接,以驱动所述上压块与所述下压块压制所述线缆标牌。该线缆标牌压制台结构简单可靠,使用省力,可提高压接效率;且线缆标牌压制一致性好,可提高线缆标牌固定质量。
1.一种线缆标牌压制台,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述滑动组件包括平行设置的第一导向杆(40)和第二导向杆(50);
3.根据权利要求2所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述容纳槽(a)的弧度与所述主体(211)的下侧弧度相近。
4.根据权利要求2所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述主体(211)为圆柱状。
5.根据权利要求1至4任一项所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述驱动件(30)包括螺杆(31),所述顶板(12)上设有贯通的螺纹孔;
6.根据权利要求5所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述驱动件(30)还包括与所述螺杆(31)的上端连接的把手部(32)。
7.根据权利要求6所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述把手部(32)为手柄或者手轮。
8.根据权利要求1至4任一项所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述下压块(22)与所述底板(11)固定连接。
9.根据权利要求1至4任一项所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述框架(10)为一体结构。
10.根据权利要求1至4任一项所述的线缆标牌压制台,其特征在于,所述框架(10)为金属材料制成。