一种散热器加工材料连续自动切割装置的制作方法

文档序号:37252010发布日期:2024-03-12 19:27阅读:10来源:国知局
一种散热器加工材料连续自动切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置,特别涉及一种散热器加工材料连续自动切割装置。


背景技术:

1、在一些材料的加工过程中,需进行切割工作,一般的切割装置对于加工材料的限制效果较差,且无法有效处理切割工作中产生的废料,不仅影响工作环境、浪费清理时间,又存在着安全隐患,中国专利网公开的“一种铝板连续切割装置”,其申请号为“202220453399.9”,该装置压紧装置与移动装置相互配合,在确保材料被完全固定的情况下,实现自动进料自动复位的效果,同时通过集屑罩避免废屑随意飞溅,但该装置在使用过程中容易导致切割刀具受损,导致成产成本增加,又无法确保废料统一堆积,需要人工收集清理,依旧浪费时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种散热器加工材料连续自动切割装置,本切割装置在实现加工材料固定性强、进料方便的同时,保证切割过程中产生的废料不会出现飞溅的情况,提高切割装置使用时的安全性,并保证飞溅废料不会损伤切割刀具,同时方便回收切割废料,节省清理废料的时间,提高切割工作的整体工作效率。

2、本实用新型还提供具有上述一种散热器加工材料连续自动切割装置,包括:工作平台,所述工作平台的下表面固定连接有固定支架,所述工作平台的上表面滑动连接有固定夹具,所述工作平台的上表面转动连接有切割刀具,所述固定夹具与切割刀具左右相对分布,所述工作平台的上表面固定连接有防护罩,所述切割刀具位于防护罩的内部,所述防护罩的前后两外表面均固定连接有抽气机,所述抽气机与切割刀具的中心位置高度一致,所述工作平台的上壁面设置有两个落料口,所述两个落料口位于切割刀具的前后两端。

3、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述固定夹具夹爪滑动的凹槽底部固定连接有耐磨镀层,所述耐磨镀层在夹取材料时与加工材料的一端紧密接触。通过以上装置,延长夹具的使用寿命。

4、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述固定支架的横向平板的上表面固定连接有废料收集盒,所述废料收集盒与两个落料口上下相对分布。通过以上装置,方便统一收集掉落的废料。

5、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述抽气机的通风口处固定连接有吸力导向管,所述吸力导向管分别贯穿防护罩的前后两壁。通过以上装置,提高吸力作用的精准度。

6、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,两个所述吸力导向管的内部均固定连接有隔离网板,所述隔离网板位于吸力导向管最靠近切割刀具的位置处。通过以上装置,保证废料不会进入抽气机。

7、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述工作平台的上表面设置有限位滑槽,所述固定夹具位于限位滑槽内部。通过以上装置,为移动的固定夹具提供充足的稳定性。

8、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述防护罩的上表面固定连接有吹风机,所述吹风机与落料口上下相对分布。通过以上装置,保证废料正常通过落料口。

9、根据本实用新型所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,所述吹风机的出风口处固定连接有风力导向管,且所述风力导向管贯穿防护罩的上壁。通过以上装置,提高风力作用的精准度。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比,该一种散热器加工材料连续自动切割装置,通过防护罩、抽气机、吹风机、落料口,保证切割废料不会出现飞溅的情况,同时方便统一回收切割废料,有效节省清理废料的时间,提高切割工作的整体效率。



技术特征:

1.一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,包括:工作平台(1),所述工作平台(1)的下表面固定连接有固定支架(5),所述工作平台(1)的上表面滑动连接有固定夹具(2),所述工作平台(1)的上表面转动连接有切割刀具(9),所述固定夹具(2)与切割刀具(9)左右相对分布;

2.根据权利要求1所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述固定夹具(2)夹爪滑动的凹槽底部固定连接有耐磨镀层(8),所述耐磨镀层(8)在夹取材料时与加工材料的一端紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述固定支架(5)的横向平板的上表面固定连接有废料收集盒(4),所述废料收集盒(4)与两个落料口(11)上下相对分布。

4.根据权利要求1所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述抽气机(7)的通风口处固定连接有吸力导向管(14),所述吸力导向管(14)分别贯穿防护罩(3)的前后两壁。

5.根据权利要求4所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,两个所述吸力导向管(14)的内部均固定连接有隔离网板(12),所述隔离网板(12)位于吸力导向管(14)最靠近切割刀具(9)的位置处。

6.根据权利要求1所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述工作平台(1)的上表面设置有限位滑槽(10),所述固定夹具(2)位于限位滑槽(10)内部。

7.根据权利要求1所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述防护罩(3)的上表面固定连接有吹风机(6),所述吹风机(6)与落料口(11)上下相对分布。

8.根据权利要求7所述的一种散热器加工材料连续自动切割装置,其特征在于,所述吹风机(6)的出风口处固定连接有风力导向管(13),且所述风力导向管(13)贯穿防护罩(3)的上壁。


技术总结
本技术公开了一种散热器加工材料连续自动切割装置,其包括:工作平台,所述工作平台的下表面固定连接有固定支架,所述工作平台的上表面滑动连接有固定夹具,所述工作平台的上表面转动连接有切割刀具,所述固定夹具与切割刀具左右相对分布,所述工作平台的上表面固定连接有防护罩,所述切割刀具位于防护罩的内部,所述防护罩的前后两外表面均固定连接有抽气机,所述抽气机与切割刀具的中心位置高度一致,所述工作平台的上壁面设置有两个落料口,所述两个落料口位于切割刀具的前后两端。通过以上装置,方便进行加工材料的进给切割工作,同时方便收集切割产生的废料。

技术研发人员:蒋文宣,刘霖,接卫东,王学洋
受保护的技术使用者:烟台市星海机械设备有限责任公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/3/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1