玻珠顶丝制备结构的制作方法

本技术涉精密加工技术及精密加工设备，具体的，是一种玻珠顶丝制备结构。

背景技术：

1、波珠顶丝在模具，夹具，装配等工作中经常会使用；借助一定压力的弹簧推动球体的运动，使得对锁件顺利运行。

2、在需要安装有弹簧组成的模具或机械设备中，如何准确和方便的单独安装个裸弹簧，对工程师来说是个麻烦事，其安装效率和结果往往是令人沮丧的；在布局后，安装弹簧和设备非常不容易控制；裸弹簧会在承受压力后随机乱飞；而有些设备光靠一个裸弹簧根本无法完成运行。

3、波珠顶丝完全可以解除以上问题；波珠顶丝作为可以提供压力和准确定位的元件，主要通过螺纹锁紧；螺纹有一字槽和内六角两种锁紧方式，压入式的有外壳为不锈钢与碳钢两种；顶丝体本身有长，短，标准型，以适应压力和固定本体。弹簧分为轻负载和重负载两种；球体材质有硬化的钢材或不锈钢，还可使用人造材料尼龙，聚甲醛树脂/聚甲醛弹簧装置或酚醛树脂。

4、但，制造玻珠顶丝装置通常需要复杂的机械结构和昂贵的设备，操作难度高，而且成本高昂不适合小规模生产或家庭使用。

5、因此，有必要提高一种玻珠顶丝制备结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻珠顶丝制备结构。

2、技术方案如下：

3、一种玻珠顶丝制备结构，包括压头、预压弹簧、钢珠、弹簧、不锈钢壳体、限位轴芯、腔体和底座；

4、底座用做支撑主体；不锈钢壳体对应底座设置，用做钢珠的固定壳体；压头用做收口钢管的工具；钢珠是用做顶丝过程中起到顶丝作用的小球体；芯轴限位用做限制钢珠运动范围的安全装置；

5、组合形成快速制备玻珠顶丝的玻珠顶丝简易制备模组。

6、进一步的，压头对应连接于气动压机。

7、进一步的，压头设置有台阶孔，台阶孔内装置有预压弹簧。

8、进一步的，压头内部设置有锥形孔，锥形孔的角度为75°。

9、进一步的，腔体外侧设有锥形面，锥形面与压头内部的锥形孔相匹配。

10、进一步的，限位轴芯顶部设置有球形凹槽。

11、进一步的，限位轴芯底部设置有m8外螺纹，限位轴芯下方连接底座，限位轴芯和底座通过螺纹连接。

12、进一步的，底座底部设置有安装孔，底座通过螺栓与气动压机连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、1)制造成本低，仅需要压头、限位轴芯、腔体和底座等即可完成装置的制造；

15、2)易于操作，不需要复杂的机械结构或高级设备，适合小规模生产和家庭使用；

16、3)钢珠数量、大小和压力等参数可随意调整，以满足不同应用场景的需求；

17、4)设计结构紧凑、尺寸小，易于携带和存储；

18、5)结构简单，装置成本低，更换及维护保养方便。

技术特征：

1.一种玻珠顶丝制备结构，其特征在于：包括压头、预压弹簧、钢珠、弹簧、不锈钢壳体、限位轴芯、腔体和底座；

2.根据权利要求1所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：压头对应连接于气动压机。

3.根据权利要求2所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：压头设置有台阶孔，台阶孔内装置有预压弹簧。

4.根据权利要求3所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：压头内部设置有锥形孔，锥形孔的角度为75°。

5.根据权利要求4所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：腔体外侧设有锥形面，锥形面与压头内部的锥形孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：限位轴芯顶部设置有球形凹槽。

7.根据权利要求6所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：限位轴芯底部设置有m8外螺纹，限位轴芯下方连接底座，限位轴芯和底座通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的玻珠顶丝制备结构，其特征在于：底座底部设置有安装孔，底座通过螺栓与气动压机连接。

技术总结
本技术玻珠顶丝制备结构，包括压头、预压弹簧、钢珠、弹簧、不锈钢壳体、限位轴芯、腔体和底座；底座用做支撑主体；不锈钢壳体对应底座设置，用做钢珠的固定壳体；压头用做收口钢管的工具；钢珠是用做顶丝过程中起到顶丝作用的小球体；芯轴限位用做限制钢珠运动范围的安全装置；组合形成快速制备玻珠顶丝的玻珠顶丝简易制备模组。

技术研发人员：顾婷婷
受保护的技术使用者：苏州市希格曼智能制造有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15