一种线性导轨微型槽加工装置的制作方法

本技术涉及线性导轨生产，尤其涉及一种线性导轨微型槽加工装置。

背景技术：

1、线性导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易地高精度线性运动，将摩擦系数降到平常传动滑动引导的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度，滑块跟导轨间末制单元设计，使直线导轨同时承受上下左右等个方向的负荷，回流系统及精简化结构设计让直线导轨有更平顺且低音的运动，然而线性导轨在对微型槽加工时需使用加工装置开槽加工。

2、由于传统的线性导轨在对微型槽加工时，需要对导轨两侧进行开槽加工，但对微型槽的加工装置大多只能将线性导轨的一侧进行开槽，不能够两侧同时开槽，使得加工装置的实用性不足，因此我们提出一种一种线性导轨微型槽加工装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线性导轨微型槽加工装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线性导轨微型槽加工装置，包括操作台，所述操作台的顶端两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部均设置有直线导轨，所述直线导轨的外壁均设置有直线滑块，所述直线滑块的顶端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有盒体，所述盒体的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底端均固定连接有电机，所述电机的底部驱动端固定连接有开槽轮，所述操作台的顶端中部固定连接有垫板，所述垫板的顶端两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁顶部均螺纹连接有螺母，所述螺杆的外壁均滑动连接有压板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述盒体的底部两侧均设置有限位槽，所述移动块滑动连接在限位槽的内部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述压板与垫板之间设置有导轨件。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述支撑板的外壁底端滑动连接在滑动槽的内壁。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述双向螺纹杆的一端固定连接有把手。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述盒体的顶端通过合页转动连接有盖板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述操作台的底端四角处均固定连接有支撑腿。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述压板的底端均固定连接有橡胶防滑垫。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，首先通过转动把手带动双向螺纹杆在盒体内转动，使得两个移动块在盒体底部设置的限位槽限位作用下相近或相离的平稳移动，来调节间距适应不同大小的导轨件，然后启动电机带动开槽轮转动，然后启动直线导轨和直线滑块，带动支撑板和盒体在操作台顶部的滑动槽内平稳移动，对导轨件两侧进行开槽作业，提高了加工装置的实用性。

技术特征：

1.一种线性导轨微型槽加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端两侧均设置有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部均设置有直线导轨(14)，所述直线导轨(14)的外壁均设置有直线滑块(15)，所述直线滑块(15)的顶端均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)的内部转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外壁两侧均螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底端均固定连接有电机(9)，所述电机(9)的底部驱动端固定连接有开槽轮(10)，所述操作台(1)的顶端中部固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的顶端两侧均固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外壁顶部均螺纹连接有螺母(17)，所述螺杆(16)的外壁均滑动连接有压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述盒体(4)的底部两侧均设置有限位槽(19)，所述移动块(6)滑动连接在限位槽(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述压板(18)与垫板(12)之间设置有导轨件(13)。

4.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述支撑板(3)的外壁底端滑动连接在滑动槽(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)的一端固定连接有把手(8)。

6.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述盒体(4)的顶端通过合页转动连接有盖板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(11)。

8.根据权利要求1所述的一种线性导轨微型槽加工装置，其特征在于：所述压板(18)的底端均固定连接有橡胶防滑垫。

技术总结
本技术涉及线性导轨生产技术领域，公开了一种线性导轨微型槽加工装置，包括操作台，所述操作台的顶端两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部均设置有直线导轨，所述直线导轨的外壁均设置有直线滑块，所述直线滑块的顶端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有盒体，所述盒体的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有移动块。本技术中，在把手、双向螺纹杆、盒体、移动块、限位槽的相互配合下平稳移动，来调节间距适应不同大小的导轨件，然后在电机、开槽轮、直线导轨、直线滑块、支撑板、盒体、滑动槽的相互配合下对导轨件两侧进行开槽作业，提高了加工装置的实用性。

技术研发人员：杨庆,徐可涵,张华
受保护的技术使用者：无锡鼎汉智能装备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15