一种便于上料的炮塔铣床的制作方法

本技术涉及炮塔铣床，具体为一种便于上料的炮塔铣床。

背景技术：

1、炮塔铣床是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，立式炮塔铣床是炮塔铣床中最常见的一种，立式炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类，立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角，所以被称为立式炮塔铣床。

2、传统的铣床加工一般都是人工把工件从低处搬到铣床的操作台上，工件一般都比较重，人工上料容易发生工件脱落的情况，可能会砸伤人员，较为不安全，具有一定的安全隐患，还会大大增加了人工的劳动强度，例如中国专利(公告号：cn 213646011 u)公开了一种便于上料的炮塔铣床，该专利便提出现有技术有此问题，故而本申请提出一种不同于上述检索专利的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的炮塔铣床，具备方便上料等优点，解决了传统的铣床加工不方便上料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的炮塔铣床，包括底板，所述底板的顶面且靠近后侧处固定有机床，所述底板的顶面且位于机床的前侧固定有放置台，所述底板的左侧开设有将左右两侧连通的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑仓，所述滑仓的顶面固定有两个分别位于底板左右两侧的立仓，两个所述立仓相对的一面均滑动连接有移动块，所述底板上设有使移动块上下移动的驱动组件，两个所述移动块之间设有用于夹持材料的夹持组件。

3、所述驱动组件包括固定在滑仓内顶壁上的升降电机，所述升降电机的输出轴上固定有主齿轮，所述立仓的内顶壁上转动连接有底端依次垂直贯穿移动块与滑仓顶面，并延伸至滑仓内部且与其内底壁转动连接的螺杆，所述螺杆与移动块螺纹连接，左侧所述螺杆的外周壁上固定有与主齿轮啮合的从齿轮，两个所述螺杆的外周壁上且位于滑仓内均固定有传动轮，两个所述传动轮之间设有使二者传动连接的皮带。

4、进一步，所述滑仓与滑孔间隙配合，所述滑孔正面的内壁上固定有平移电机，所述平移电机的输出轴上固定有后端贯穿滑仓并转动连接在滑孔背面内壁上的丝杆，所述丝杆呈前后贯穿滑仓并与其螺纹连接。

5、进一步，两个所述立仓的形状均为内部中空且底面与相对面均缺失的长方体，所述移动块为长方形块，两个所述移动块相背的一端延伸至立仓内并与其间隙配合。

6、进一步，所述滑仓的顶面开设有供螺杆垂直贯穿并与其转动连接的转孔，所述移动块的顶面开设有供螺杆垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔。

7、进一步，所述夹持组件包括两个分别固定在两个移动块相对面的固定仓，所述固定仓内固定有双轴电机，所述双轴电机前后两端的输出轴上均固定有螺柱，两个所述螺柱的外周壁上均螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外周壁上铰接有一端贯穿并延伸至固定仓外侧的连接杆，所述连接杆远离螺纹环的一端铰接有滑环，所述夹持组件还包括两个呈左右分布且位于两个固定仓之间的夹仓，两个所述夹仓分别与两个固定仓的外周壁滑动连接，所述夹仓前后两侧内壁之间固定有滑杆，所述滑环滑动连接在滑杆的外周壁上，左侧两个所述连接杆延伸至左侧夹仓内，右侧两个所述连接杆延伸至右侧夹仓内。

8、进一步，两个所述固定仓的形状均为内部中空且相对面缺失的长方体，且其缺失面用于供连接杆活动，两个所述夹仓的形状均为内部中空且相背面缺失的长方体，且其缺失面用于供连接杆活动。

9、进一步，同一固定仓内两个所述连接杆呈x型铰接在一起，两个所述夹仓相对的一面均固定有橡胶垫。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该便于上料的炮塔铣床，在使用时，将工件放在放置台上，然后通过两个移动块之间的夹持组件自动对工件进行夹持，夹稳后通过驱动组件驱动移动块上升，进一步通过移动块带动工件上升，当上升至机床操作台水平面时，将滑仓向后移动，进而带动移动块后移，进一步通过移动块带动工件后移至机床的操作台上，此时便可进行加工操作，通过机械带动人工进行上料，更加安全，且效率更高，当加工完后，逆向上述操作可将工件搬运下，使用更加方便。

技术特征：

1.一种便于上料的炮塔铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面且靠近后侧处固定有机床(2)，所述底板(1)的顶面且位于机床(2)的前侧固定有放置台(9)，所述底板(1)的左侧开设有将左右两侧连通的滑孔(3)，所述滑孔(3)内滑动连接有滑仓(4)，所述滑仓(4)的顶面固定有两个分别位于底板(1)左右两侧的立仓(5)，两个所述立仓(5)相对的一面均滑动连接有移动块(6)，所述底板(1)上设有使移动块(6)上下移动的驱动组件(7)，两个所述移动块(6)之间设有用于夹持材料的夹持组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：所述滑仓(4)与滑孔(3)间隙配合，所述滑孔(3)正面的内壁上固定有平移电机，所述平移电机的输出轴上固定有后端贯穿滑仓(4)并转动连接在滑孔(3)背面内壁上的丝杆，所述丝杆呈前后贯穿滑仓(4)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：两个所述立仓(5)的形状均为内部中空且底面与相对面均缺失的长方体，所述移动块(6)为长方形块，两个所述移动块(6)相背的一端延伸至立仓(5)内并与其间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：所述滑仓(4)的顶面开设有供螺杆(703)垂直贯穿并与其转动连接的转孔，所述移动块(6)的顶面开设有供螺杆(703)垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：所述夹持组件(8)包括两个分别固定在两个移动块(6)相对面的固定仓(801)，所述固定仓(801)内固定有双轴电机(802)，所述双轴电机(802)前后两端的输出轴上均固定有螺柱(803)，两个所述螺柱(803)的外周壁上均螺纹连接有螺纹环(804)，所述螺纹环(804)的外周壁上铰接有一端贯穿并延伸至固定仓(801)外侧的连接杆(805)，所述连接杆(805)远离螺纹环(804)的一端铰接有滑环(806)，所述夹持组件(8)还包括两个呈左右分布且位于两个固定仓(801)之间的夹仓(807)，两个所述夹仓(807)分别与两个固定仓(801)的外周壁滑动连接，所述夹仓(807)前后两侧内壁之间固定有滑杆(808)，所述滑环(806)滑动连接在滑杆(808)的外周壁上，左侧两个所述连接杆(805)延伸至左侧夹仓(807)内，右侧两个所述连接杆(805)延伸至右侧夹仓(807)内。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：两个所述固定仓(801)的形状均为内部中空且相对面缺失的长方体，且其缺失面用于供连接杆(805)活动，两个所述夹仓(807)的形状均为内部中空且相背面缺失的长方体，且其缺失面用于供连接杆(805)活动。

7.根据权利要求5所述的一种便于上料的炮塔铣床，其特征在于：同一固定仓(801)内两个所述连接杆(805)呈x型铰接在一起，两个所述夹仓(807)相对的一面均固定有橡胶垫。

技术总结
本技术涉及一种便于上料的炮塔铣床，包括底板，所述底板的顶面固定有机床，所述底板的左侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑仓，所述滑仓的顶面固定有两个立仓，所述立仓相对的一面均滑动连接有移动块，所述底板上设有驱动组件，所述移动块之间设有夹持组件。在使用时，通过夹持组件自动对工件进行夹持，夹稳后通过驱动组件驱动移动块上升，进一步通过移动块带动工件上升，当上升至机床操作台水平面时，将滑仓向后移动，进而带动移动块后移，进一步通过移动块带动工件后移至机床的操作台上，此时便可进行加工操作，通过机械带动人工进行上料，更加安全，且效率更高，当加工完后，逆向上述操作可将工件搬运下，使用更加方便。

技术研发人员：原喜斌,姜红,赵治举,矫成和,矫日恒,张英莉
受保护的技术使用者：大连日恒机械有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15