一种精密数控机床的制作方法

本技术涉及一种机床领域，具体是一种精密数控机床。

背景技术：

1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机械行业通常采用耐磨性与消震性良好的灰铸铁来制造机床机身。机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；

2、针对现有技术进行改进，现有技术中机床的结构种类有很多，在于机床操作后的零部件出现不合格需要进行返修处理，主机床在返修处理零部件中，影响后续流程，因此设计一种机床供应返修处理用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种精密数控机床，包括工装座，所述工装座的四角部位均固定连接有支脚，所述工装座的顶端左右两侧均固定连接有上台，所述上台的内侧滑动连接有安装板一，所述安装板一的下表面的两侧均固定连接有滑槽块，且滑槽块的底部滑动设置有滑轨，且滑轨固定连接在工装座的上表面左右两侧，所述工装座的背面上部位固定连接有l形连接块，所述l形连接块的对接部位固定连接有拉杆，所述工装座的侧壁后部位焊接有斜杆，所述斜杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的中心部位安装有推杆，所述推杆的底端固定连接有滑夹，所述安装板一的上表面固定连接有装配板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑夹的左右两侧均为开孔状，且开孔部位滑动设置有竖柱，所述竖柱的外壁与工装座的外壁固定连接，所述竖柱的顶端与顶板的下表面固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的上表面左右两侧均固定连接有支板，所述支板的外壁下部位与工装座的侧壁上部位固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑夹的前立面固定连接有横向框，所述横向框的一端固定连接有电机三，所述电机三的驱动端转动连接有弧块，所述弧块的一端固定连接有丝杆体，所述丝杆体的外壁螺纹连接有丝杆筒，且丝杆筒的外壁固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有电机二，所述电机二驱动端连接有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁螺纹连接有丝杆座，且丝杆座的外壁固定连接有固定板，所述固定板的前立面安装有钻机，所述横向框的前立面右侧安装有轴承环，所述横向框的左侧固定连接有安装板二。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的背面上下部位均固定连接有滑槽块，所述横向框的外壁上下部位均固定连接有滑槽块，所述滑槽块与竖板的背面固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述工装座的台面上前后端分别安装有轴承块和轴承体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用，控制电机一运作，其电机一驱动端所连接的安装板一转动，螺纹连接在安装板一外壁上丝杆筒和安装板一对接，同时安装板一的下表面左右两侧的滑槽块和工装座上左右两侧的滑轨滑动连接，从而实现电机一在运作后，带动安装板一在工装座的表面进行前后滑动。

11、本实用，控制电机二进行运作，其电机二驱动端所连接的丝杆本体带动固定板进行上下位移，因为丝杆本体外壁螺纹连接丝杆筒和固定板的背面固定，同时固定板的背面左右两侧的滑块和竖板的表面左右两侧开设的滑槽滑动连接，即可实现电机二运作后，固定板进行上下位移。

12、本实用，控制电机三运作，带动弧块进行转动，而弧块和丝杆体对接，同时丝杆体的外壁螺纹连接的丝杆筒和竖板的背面固定，而竖板的背面上下部位所连接的滑槽块和滑轨滑动，即可实现电机三运作，带动竖板在横向框的表面进行左右位移，控制推杆顶端连接的电推杆运作，带动推杆进行上下位移，从而实现连接在推杆底端的滑夹在竖柱外壁上进行滑动，进而实现整体的横向框进行上下调整，其结构更加优化、设计更加合理。

技术特征：

1.一种精密数控机床，包括工装座(1)，其特征在于：所述工装座(1)的四角部位均固定连接有支脚(3)，所述工装座(1)的顶端左右两侧均固定连接有上台(2)，所述上台(2)的内侧滑动连接有安装板一(10)，所述安装板一(10)的下表面的两侧均固定连接有滑槽块，且滑槽块的底部滑动设置有滑轨，且滑轨固定连接在工装座(1)的上表面左右两侧，所述工装座(1)的背面上部位固定连接有l形连接块(5)，所述l形连接块(5)的对接部位固定连接有拉杆(6)，所述工装座(1)的侧壁后部位焊接有斜杆(23)，所述斜杆(23)的顶端焊接有顶板(20)，所述顶板(20)的中心部位安装有推杆(19)，所述推杆(19)的底端固定连接有滑夹(7)，所述安装板一(10)的上表面固定连接有装配板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述滑夹(7)的左右两侧均为开孔状，且开孔部位滑动设置有竖柱(29)，所述竖柱(29)的外壁与工装座(1)的外壁固定连接，所述竖柱(29)的顶端与顶板(20)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述顶板(20)的上表面左右两侧均固定连接有支板(21)，所述支板(21)的外壁下部位与工装座(1)的侧壁上部位固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述滑夹(7)的前立面固定连接有横向框(24)，所述横向框(24)的一端固定连接有电机三(26)，所述电机三(26)的驱动端转动连接有弧块(25)，所述弧块(25)的一端固定连接有丝杆体(16)，所述丝杆体(16)的外壁螺纹连接有丝杆筒，且丝杆筒的外壁固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的顶端固定连接有支板(21)，所述支板(21)的顶端固定连接有电机二(18)，所述电机二(18)驱动端连接有丝杆本体(17)，所述丝杆本体(17)的外壁螺纹连接有丝杆座，且丝杆座的外壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的前立面安装有钻机(12)，所述横向框(24)的前立面右侧安装有轴承环(15)，所述横向框(24)的左侧固定连接有安装板二(27)。

5.根据权利要求4所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述竖板(11)的背面上下部位均固定连接有滑槽块(30)，所述横向框(24)的外壁上下部位均固定连接有滑槽块(30)，所述滑槽块(30)与竖板(11)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控机床，其特征在于：所述工装座(1)的台面上前后端分别安装有轴承块(8)和轴承体(28)。

技术总结
本技术涉及一种机床领域，具体的公开了一种精密数控机床，包括工装座，所述工装座的四角部位均固定连接有支脚，所述工装座的顶端左右两侧均固定连接有上台，所述上台的内侧滑动连接有安装板，所述安装板的下表面迪两侧均固定连接有滑槽块。该一种精密数控机床，控制电机一运作，其电机一驱动端所连接的安装板转动，螺纹连接在安装板外壁上丝杆筒和安装板对接，同时安装板的下表面左右两侧的滑槽块和工装座上左右两侧的滑轨滑动连接，从而实现电机一在运作后，带动安装板在工装座的表面进行前后滑动。

技术研发人员：罗慧娟
受保护的技术使用者：深圳市新深晋科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/21