一种碾环机的制作方法

本技术涉及圆环加工，具体为一种碾环机。

背景技术：

1、碾环机，按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。

2、在对轴承圈座进行加工过程中，需要使用到碾环机。现有的碾环机大多为卧式加工。设备的体型庞大，占地面积较大，不适用于小型工厂使用；且现有的碾环机加工的圈环体型大，卸料通过悬吊式牵引机构进行，卸料极为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碾环机，具备体型小，减少占地面积和立式加工，便于卸料的优点，解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾环机，包括移动箱和底座，所述底座的上端面后侧固定有固定箱，所述固定箱的内部底端固定有驱动箱，所述固定箱的内部中间处滑动安装有驱动盒，且驱动盒的前端转动安装有盛放辊，所述固定箱的前端面上侧转动安装有下压辊，所述固定箱的前端面中间处开设有调节槽，所述底座的上端面前侧设有导轨，所述移动箱的下端滑动安装在导轨内，所述底座的上端面前侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑套，且滑套上端固定在对应的移动箱下侧。

3、使用本技术方案中一种碾环机时，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将圆环胚料导入至盛放辊上进行悬挂，然后启动凹槽内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑套带动移动箱位移，固定箱前侧与移动箱内侧的挤压辊贴合圆环胚料两侧实现夹持，启动驱动箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动带动驱动盒上升，驱动盒带动盛放辊上升使圆环胚料上侧贴合下压辊，启动驱动盒内电机带动盛放辊转动，启动下压辊连接电机带动其转动，在转动碾压过程中持续抬升盛放辊，使圆环胚料挤压形变，同时控制对应挤压辊的间距，实现圆环胚料厚度的控制，加工完成后复位移动箱，通过叉车可直接对成型后圆环进行取出。

4、优选的，所述底座的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现底座的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。

5、优选的，所述驱动箱的上端转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端螺纹贯穿驱动盒的后侧，所述驱动盒的后端通过滑轨滑动安装在固定箱内部。通过驱动箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动控制驱动盒在滑轨上升降。

6、优选的，所述盛放辊的外端穿过调节槽后位于固定箱的前端面，且盛放辊与下压辊的位置相对应。通过盛放辊悬挂圆环胚胎，再通过下压辊下压使胚胎形变。

7、优选的，所述固定箱的前端面两侧和移动箱的后端面上侧均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒内侧开口处通过转轴转动安装有挤压辊。通过嵌入盒内的挤压辊对圆环胚胎的两侧进行限位挤压，使其宽度限定。

8、优选的，所述凹槽内转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿对应的滑套。通过凹槽内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动控制滑套位移。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将圆环胚料导入至盛放辊上进行悬挂，然后启动凹槽内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动滑套带动移动箱位移，固定箱前侧与移动箱内侧的挤压辊贴合圆环胚料两侧实现夹持，启动驱动箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动带动驱动盒上升，驱动盒带动盛放辊上升使圆环胚料上侧贴合下压辊，启动驱动盒内电机带动盛放辊转动，启动下压辊连接电机带动其转动，在转动碾压过程中持续抬升盛放辊，使圆环胚料挤压形变，同时控制对应挤压辊的间距，实现圆环胚料厚度的控制，加工完成后复位移动箱，通过叉车可直接对成型后圆环进行取出，本装置立式的加工结构设计，减小装置的占地面积，适用于小型工厂使用，同时立式加工，方便进行卸料作业。

技术特征：

1.一种碾环机，包括移动箱(2)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上端面后侧固定有固定箱(1)，所述固定箱(1)的内部底端固定有驱动箱(14)，所述固定箱(1)的内部中间处滑动安装有驱动盒(12)，且驱动盒(12)的前端转动安装有盛放辊(9)，所述固定箱(1)的前端面上侧转动安装有下压辊(10)，所述固定箱(1)的前端面中间处开设有调节槽(8)，所述底座(4)的上端面前侧设有导轨(3)，所述移动箱(2)的下端滑动安装在导轨(3)内，所述底座(4)的上端面前侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑动安装有滑套(7)，且滑套(7)上端固定在对应的移动箱(2)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在于：所述底座(4)的下端面外侧固定有脚垫(5)，所述脚垫(5)共设有四个，且四个脚垫(5)呈阵列分布，所述脚垫(5)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在于：所述驱动箱(14)的上端转动安装有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的上端螺纹贯穿驱动盒(12)的后侧，所述驱动盒(12)的后端通过滑轨(11)滑动安装在固定箱(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在于：所述盛放辊(9)的外端穿过调节槽(8)后位于固定箱(1)的前端面，且盛放辊(9)与下压辊(10)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在于：所述固定箱(1)的前端面两侧和移动箱(2)的后端面上侧均嵌入安装有嵌入盒(17)，且嵌入盒(17)内侧开口处通过转轴转动安装有挤压辊(6)。

6.根据权利要求1所述的一种碾环机，其特征在于：所述凹槽(15)内转动安装有丝杆(16)，且丝杆(16)螺纹贯穿对应的滑套(7)。

技术总结
本技术涉及圆环加工技术领域，尤其涉及一种碾环机。其技术方案包括移动箱和底座，所述底座的上端面后侧固定有固定箱，所述固定箱的内部底端固定有驱动箱，所述固定箱的内部中间处滑动安装有驱动盒，且驱动盒的前端转动安装有盛放辊，所述固定箱的前端面上侧转动安装有下压辊，所述固定箱的前端面中间处开设有调节槽，所述底座的上端面前侧设有导轨，所述移动箱的下端滑动安装在导轨内，所述底座的上端面前侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑套，且滑套上端固定在对应的移动箱下侧。本技术具备体型小，减少占地面积和立式加工，便于卸料的优点。

技术研发人员：于长生,李恩鹏,宋旭峰
受保护的技术使用者：淄博鹏力化工设备有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15