用于保证金属薄片加工平面度的治具的制作方法

文档序号:36559291发布日期:2023-12-30 06:04阅读:40来源:国知局
用于保证金属薄片加工平面度的治具的制作方法

本技术涉及机械零件加工领域,具体涉及一种用于保证金属薄片加工平面度的治具。


背景技术:

1、目前金属薄片类产品使用范围广泛,为保证供应很多采用机械加工方式进行加工,如何保证平面度合格率是当前金属薄片机加工的一个重要问题,有些金属薄片产品如框型金属薄片机加工时由于产品壁厚很薄,最薄处只有1mm,所以如何装夹成为解决保证加工平面度的最重要因素。

2、现有技术是在工艺台的加工板上方设置用于夹紧框型毛坯件的夹具组件,夹具组件通过夹紧框型毛坯件两侧耳部使毛坯件固定于加工板上方,压紧时夹具组件对毛坯件提供一个垂直于毛坯件的压力,因框型毛坯件壁厚很薄,因此受到竖向力压固后会产生应力变形。当夹紧框型毛坯表面加工完成后,夹具组件松开框型毛坯件时,框型毛坯件不再受竖向力作用其应力变形又反弹回去,导致加工后的夹紧框型毛坯平面度不符合要求。经过实验,利用现有技术实际上加工出来的毛坯件平面度合格率只有不到50%,达不到预期的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上不足之处,为解决现有技术中加工金属薄片时的应力变形问题,提高金属薄片的平面度合格率,提供了一种用于保证金属薄片加工平面度的治具。

2、本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,包括用于放置待加工薄片毛坯件的工艺台,其中工艺台包括加工板,所述加工板上设置有若干用于供毛坯件表面的工艺柱通过的对位孔;所述加工板下方设置有用于夹持工艺柱的夹具组件。

3、进一步的,所述工艺台还包括底板,所述加工板经过支柱连接底板,所述夹具组件安装在底板上。

4、进一步的,所述加工板上设置若干用以支撑薄片毛坯件的定位凸块,定位凸块放置于加工板上的定位凹坑中,定位凸块与薄片毛坯件的辅助肋一一对应。

5、进一步的,所述夹具组件为气动夹爪,所述气动夹爪与对位孔一一对应设置。

6、进一步的,所述夹具组件包括若干能开合的夹持部,所述夹持部与对位孔一一对应设置。

7、进一步的,所述夹具组件包括第一移动件、第二移动件,所述夹持部包括第一夹钳、第二夹钳,所述第一夹钳安装于第一移动件,所述第二夹钳安装于第二移动件;所述底板上安装有两个分别用以驱动第一移动件、第二移动件移动的开夹气缸;两个开夹气缸能驱动第一移动件、第二移动件同步相向移动或相背移动,以实现夹持部的开合。

8、进一步的,所述底板上设置升降台及用以驱动升降台升降的驱动件,所述气动夹爪安装于升降台上。

9、进一步的,所述驱动件为驱动气缸,驱动气缸提供气体压力驱动升降台升降,升降台带动气动夹爪升降。

10、进一步的,所述升降台上设置气动夹爪定位板,定位板上设置有用以安装气动夹爪的放置槽。

11、进一步的,所述放置槽的位置与对位孔一一对应。

12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过气动夹爪夹紧薄片毛坯件的工艺柱,对薄片毛坯件提供与薄片毛坯平行的压力,解决金属薄片毛坯件在加工前后因受到竖向力而产生的形变问题;通过在加工板上设置工艺柱的对位孔以及在加工板上设置与薄片毛坯件的辅助肋一一对应的定位凸块,解决金属薄片毛坯件在加工时的定位问题;通过解决加工薄片毛坯件产生的应力变形问题和定位问题,提高了金属薄片加工平面度的合格率。



技术特征:

1.一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,包括用于放置待加工薄片毛坯件的工艺台,其中工艺台包括加工板,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述工艺台还包括底板,所述加工板经过支柱连接底板,所述夹具组件安装在底板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述加工板上设置若干用以支撑薄片毛坯件的定位凸块,定位凸块放置于加工板上定位凹坑中,定位凸块与毛坯件的辅助肋一一对应。

4.根据权利要求2所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述夹具组件为气动夹爪,所述气动夹爪与对位孔一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述夹具组件包括若干能开合的夹持部,所述夹持部与对位孔一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述夹具组件包括第一移动件、第二移动件,所述夹持部包括第一夹钳、第二夹钳,所述第一夹钳安装于第一移动件,所述第二夹钳安装于第二移动件;所述底板上安装有两个分别用以驱动第一移动件、第二移动件移动的开夹气缸;

7.根据权利要求4所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述底板上设置升降台及用以驱动升降台升降的驱动件,所述气动夹爪安装于升降台上。

8.根据权利要求7所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述驱动件为驱动气缸。

9.根据权利要求7所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述升降台上设置气动夹爪定位板,定位板上设置有用以安装气动夹爪的放置槽。

10.根据权利要求9所述的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,其特征在于:所述放置槽的位置与对位孔一一对应。


技术总结
本申请涉及一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,包括用于放置待加工薄片毛坯件的工艺台,其中工艺台包括加工板,所述加工板上设置有若干用于供毛坯件表面的工艺柱通过的对位孔;所述加工板下方设置有用于夹持工艺柱的夹具组件。本申请提供的一种用于保证金属薄片加工平面度的治具,解决了现有技术中加工金属薄片时的应力变形问题和定位问题,提高了金属薄片的平面度合格率。

技术研发人员:郭小奇
受保护的技术使用者:惠州市凯默金属制品有限公司
技术研发日:20230725
技术公布日:2024/1/15
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