一种激光打码机的制作方法

本技术涉及一种激光打码机。

背景技术：

1、激光打码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，从而利用激光打码机在包装纸上进行打码，在包装纸表面形成内容标识。

2、传统的激光打码机具有激光机的主机，而主机一端则设有用于打码的打标头，为了保证打码时的覆盖范围，则会在激光打码机两侧皆设置一个激光机的主机，使两个主机端部的打标头相邻配合打出完整的图案或文字，而激光机主机本身长度较长，当两个激光机主机整齐排列时，则会导致激光打码机的整体长度严重变长，所占空间较大，不利于放置。

3、激光打码机上的激光机的主机一旦安装完成，便无法进行移动，而在实际打码过程中，则会遇到对图案或文字的大小需求不同的情况，在激光机的主机无法发生移动的情况下，打标头也无法进行移动，从而导致打标头无法进行焦距调节，最终致使图案或文字的大小无法进行调节。

4、在激光打码机实际打码过程中，由于激光的特殊性，因此在打码时则会产生烟雾和纸粉末，传统的激光打码机不存在任何净化装置，只能任由烟雾和纸粉末弥散在激光打码机的工作环境中，影响工作人员的人身健康，若是烟雾和纸粉末散发至外界，则会造成空气污染。

技术实现思路

1、本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种激光打码机，它能够在保证大范围打码的同时，避免激光打码机的体积过大的情况，且能够对激光机主机的打标头进行焦距调节，更能够对激光打码产生的烟雾和纸粉末进行净化，避免对工作人员的人身健康造成影响，避免对空气造成污染的情况。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、本实用新型公开一种激光打码机，包括机身，所述机身下侧内壁右部设有一定位座；所述定位座上表面设有一凹槽；所述机身内设有一与凹槽相匹配的包装纸输送装置；所述机身前侧侧壁下部右侧设有一与包装纸输送装置相匹配的下输送口；所述机身下侧内壁左部设有一平移手动滑台；所述平移手动滑台上的移动块上设有与其相匹配的支撑架；所述支撑架前侧设有与其相匹配的升降手动滑台；所述升降手动滑台的移动块上设有与其相匹配的激光机主机；所述激光机主机右端设有一位于凹槽正上方的打标头。

4、所述包装纸输送装置包括设于机身上部内前侧的第一辊轴、设于机身上部后侧的第二辊轴；所述机身前侧侧壁上部设有与第一辊轴位置相对应的上输送口，上输送口与机身内部空间相贯通；所述凹槽上端槽口后侧设有与第二辊轴位置相对应的第三辊轴；所述凹槽上端槽口前侧设有与第三辊轴位置相对应的第四辊轴；所述机身下部右边设有与第四辊轴位置相对应的辅助输送张紧装置。

5、所述辅助输送张紧装置包括设于定位座前端左右两侧的立架，左右两侧的立架之间设有与第四辊轴位置相对应的第五辊轴；所述第五辊轴位于下输送口正后方；所述机身前侧侧壁下部右边设有左立板、右立板；所述左立板与右立板互为对称，左立板位于右立板左侧；所述左立板上端后部与右立板上端后部之间设有与第五辊轴位置相对应的第六辊轴；所述左立板下端前部与右立板下端前部之间设有与第六辊轴位置相对应的第七辊轴。

6、所述立架包括一导向轴；所述导向轴上设有与其相匹配的滑套，滑套可顺着导向轴上下移动；所述滑套与导向轴之间通过螺丝相固定；所述第五辊轴设于左侧立架的滑套与右侧立架的滑套之间。

7、所述机身前侧侧壁设有与其内部空间相贯通的限位孔；所述限位孔内设有与其相匹配的吸尘接头；所述吸尘接头前端向前穿出至限位孔外；所述吸尘接头后端设有一与其相贯通的吸尘管；所述吸尘管下端设有与其互为垂直的净化管；所述净化管位于凹槽正上方并与定位座上表面平行；所述净化管下表面设有一呈条形的净化口。

8、所述吸尘管上端设有与其相贯通的辅助管；所述辅助管与吸尘管互为垂直；所述辅助管后侧侧壁设有一呈条形的辅助口。

9、本实用新型的有益效果是：

10、与现有技术相比，采用本实用新型结构的激光打码机可通过一个打标头便能够独立完成完整的图案或文字，具有独立打码的特性，因此只需要安装一个激光机主机即可，有效缩减激光机主机的数量，从而避免多个激光机主机并列分布导致激光打码机体积较大的情况，有效缩减激光打码机的所占空间，便于激光打码机的放置。

11、与现有技术相比，采用本实用新型结构的激光打码机可通过升降手动滑台实现打标头的上下移动，当打标头下移时，焦距变小，打出的图案或文字随之变小，当打标头上移时，焦距变大，打出的图案或文字随之变大，如此实现焦距的调节，可根据实际所需改变图案或文字的大小，增加激光打码机的适用范围。

12、与现有技术相比，采用本实用新型结构的激光打码机的吸尘接头可用于连接风机等吸尘装置，从而使净化口获得吸力，当激光在包装纸上打码产生烟雾和纸粉末时，能够第一时间对烟雾和纸粉末进行吸取，有效避免烟雾和纸粉末飘散在空气中，造成空气污染的情况，同时能够有效避免飘散的烟雾和纸粉末对工作人员的人身健康造成影响。

技术特征：

1.一种激光打码机，包括机身，其特征在于：所述机身下侧内壁右部设有一定位座；所述定位座上表面设有一凹槽；所述机身内设有一与凹槽相匹配的包装纸输送装置；所述机身前侧侧壁下部右侧设有一与包装纸输送装置相匹配的下输送口；所述机身下侧内壁左部设有一平移手动滑台；所述平移手动滑台上的移动块上设有与其相匹配的支撑架；所述支撑架前侧设有与其相匹配的升降手动滑台；所述升降手动滑台的移动块上设有与其相匹配的激光机主机；所述激光机主机右端设有一位于凹槽正上方的打标头。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述包装纸输送装置包括设于机身上部内前侧的第一辊轴、设于机身上部后侧的第二辊轴；所述机身前侧侧壁上部设有与第一辊轴位置相对应的上输送口，上输送口与机身内部空间相贯通；所述凹槽上端槽口后侧设有与第二辊轴位置相对应的第三辊轴；所述凹槽上端槽口前侧设有与第三辊轴位置相对应的第四辊轴；所述机身下部右边设有与第四辊轴位置相对应的辅助输送张紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种激光打码机，其特征在于：所述辅助输送张紧装置包括设于定位座前端左右两侧的立架，左右两侧的立架之间设有与第四辊轴位置相对应的第五辊轴；所述第五辊轴位于下输送口正后方；所述机身前侧侧壁下部右边的左立板与右立板；所述左立板与右立板互为对称，左立板位于右立板左侧；所述左立板上端后部与右立板上端后部之间设有与第五辊轴位置相对应的第六辊轴；所述左立板下端前部与右立板下端前部之间设有与第六辊轴位置相对应的第七辊轴。

4.根据权利要求3所述的一种激光打码机，其特征在于：所述立架包括一导向轴；所述导向轴上设有与其相匹配的滑套，滑套可顺着导向轴上下移动；所述滑套与导向轴之间通过螺丝相固定；所述第五辊轴设于左侧立架的滑套与右侧立架的滑套之间。

5.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于：所述机身前侧侧壁设有与其内部空间相贯通的限位孔；所述限位孔内设有与其相匹配的吸尘接头；所述吸尘接头前端向前穿出至限位孔外；所述吸尘接头后端设有一与其相贯通的吸尘管；所述吸尘管下端设有与其互为垂直的净化管；所述净化管位于凹槽正上方并与定位座上表面平行；所述净化管下表面设有一呈条形的净化口。

6.根据权利要求5所述的一种激光打码机，其特征在于：所述吸尘管上端设有与其相贯通的辅助管；所述辅助管与吸尘管互为垂直；

技术总结
一种激光打码机，包括机身，所述机身下侧内壁右部设有一定位座；所述定位座上表面设有一凹槽；所述机身内设有一与凹槽相匹配的包装纸输送装置；所述机身前侧侧壁下部右侧设有一与包装纸输送装置相匹配的下输送口；所述机身下侧内壁左部设有一平移手动滑台；所述平移手动滑台上的移动块上设有与其相匹配的支撑架；所述支撑架前侧设有与其相匹配的升降手动滑台。本技术的激光打码机能够在保证大范围打码的同时，避免激光打码机的体积过大的情况，且能够对激光机主机的打标头进行焦距调节，更能够对激光打码产生的烟雾和纸粉末进行净化，避免对工作人员的人身健康造成影响，避免对空气造成污染的情况。

技术研发人员：章小彬
受保护的技术使用者：玉环迪元自动化设备有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/12