一种打火机自动化组装装置的制作方法

本技术属于打火机生产设备，具体涉及一种打火机自动化组装装置。

背景技术：

1、打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。

2、在打火机组装过程中，需要将风罩装配至打火机上并将打火机的出气口包裹在内，以起到防风的作用，现有的组装方式有人工组装和机械组装，然而人工组装工作强度高，效率低下，而现有的机械组装需要会用到较多的电机和气缸等机械设备，机械空间占用较大，使用成本较高，为此我们提出一种打火机自动化组装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打火机自动化组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打火机自动化组装装置，包括加工台，所述加工台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘和第二转盘，所述加工台的上方设置有推送机构，所述第一转盘的上端开设有组装槽和第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第一活动杆，所述第一转盘的上表面设置有第一凸轮，所述第二转盘的上端开设有风罩放置槽和第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有第二活动杆，所述第二转盘的上方设置有第二凸轮。

3、优选的，所述旋转机构还包括步进电机，且步进电机设置在加工台内部的左侧，所述步进电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端与第一转盘的下表面相连接，所述转轴的圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮的右端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中间设置有转杆，且转杆的上下两侧均转动安装在加工台的内部，所述转杆的上端与第二转盘的下表面相连接。

4、优选的，所述推送机构包括l型固定板和输送带，所述l型固定板和输送带均设置有两组，左侧所述l型固定板设置在第一转盘中间的上方，左侧所述输送带设置在第一转盘的正前方，右侧所述l型固定板设置在第二转盘中间的上方，右侧所述输送带设置在第二转盘的正前方，两个所述l型固定板的后侧下端均设置在加工台的上表面，两个所述l型固定板的上表面均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的前端均设置有推板，两个所述推板均设置在输送带的前方。

5、优选的，所述第一凸轮和第二凸轮分别设置在两个所述l型固定板的下表面，所述第一凸轮的下端不与第一转盘接触，所述第二凸轮的下端不与第二转盘接触。

6、优选的，所述组装槽和第一活动槽相连通，所述风罩放置槽和第二活动槽相连通，所述第一活动杆和第二活动杆的上表面均设置有凸块，所述组装槽和风罩放置槽的内部均设置有橡胶垫。

7、优选的，所述第一转盘和第二转盘的下表面均设置有支撑杆，所述加工台的上表面开设有环形移动槽，且环形移动槽设置有两组，两组所述支撑杆分别活动安装在两个环形移动槽的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该打火机自动化组装装置，通过设置旋转机构、第一活动杆、第一凸轮、第二活动杆和第二凸轮，能够将放入风罩放置槽的打火机风罩自动推送至组装槽内部的打火机主体上，完成一次自动组装工作，且第一转盘左端组装完成的打火机在右侧自动组装过程中，被第一活动杆自动推出组装槽，完成自动卸料工作，继而便于后续持续的自动化组装工作。

10、(2)、该打火机自动化组装装置，只用到一个步进电机和两个电动伸缩杆就做到了打火机的组装和卸料工作，机械整体占用空间较小，实用成本较低。

技术特征：

1.一种打火机自动化组装装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括第一转盘(203)和第二转盘(207)，所述加工台(1)的上方设置有推送机构(3)，所述第一转盘(203)的上端开设有组装槽(4)和第一活动槽(5)，所述第一活动槽(5)的内部活动安装有第一活动杆(6)，所述第一转盘(203)的上表面设置有第一凸轮(7)，所述第二转盘(207)的上端开设有风罩放置槽(8)和第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内部活动安装有第二活动杆(10)，所述第二转盘(207)的上方设置有第二凸轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述旋转机构(2)还包括步进电机(201)，且步进电机(201)设置在加工台(1)内部的左侧，所述步进电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的上端与第一转盘(203)的下表面相连接，所述转轴(202)的圆周表面设置有转动齿轮(204)，所述转动齿轮(204)的右端啮合连接有从动齿轮(205)，所述从动齿轮(205)的中间设置有转杆(206)，且转杆(206)的上下两侧均转动安装在加工台(1)的内部，所述转杆(206)的上端与第二转盘(207)的下表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括l型固定板(301)和输送带(302)，所述l型固定板(301)和输送带(302)均设置有两组，左侧所述l型固定板(301)设置在第一转盘(203)中间的上方，左侧所述输送带(302)设置在第一转盘(203)的正前方，右侧所述l型固定板(301)设置在第二转盘(207)中间的上方，右侧所述输送带(302)设置在第二转盘(207)的正前方，两个所述l型固定板(301)的后侧下端均设置在加工台(1)的上表面，两个所述l型固定板(301)的上表面均设置有电动伸缩杆(303)，两个所述电动伸缩杆(303)的前端均设置有推板(304)，两个所述推板(304)均设置在输送带(302)的前方。

4.根据权利要求3所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述第一凸轮(7)和第二凸轮(11)分别设置在两个所述l型固定板(301)的下表面，所述第一凸轮(7)的下端不与第一转盘(203)接触，所述第二凸轮(11)的下端不与第二转盘(207)接触。

5.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述组装槽(4)和第一活动槽(5)相连通，所述风罩放置槽(8)和第二活动槽(9)相连通，所述第一活动杆(6)和第二活动杆(10)的上表面均设置有凸块，所述组装槽(4)和风罩放置槽(8)的内部均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种打火机自动化组装装置，其特征在于：所述第一转盘(203)和第二转盘(207)的下表面均设置有支撑杆(12)，所述加工台(1)的上表面开设有环形移动槽，且环形移动槽设置有两组，两组所述支撑杆(12)分别活动安装在两个环形移动槽的内部。

技术总结
本技术公开了一种打火机自动化组装装置，属于打火机生产设备技术领域，用于解决人工组装效率低下和现有机械使用成本较高的问题；包括加工台，所述加工台的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘和第二转盘，所述加工台的上方设置有推送机构，所述第一转盘的上端开设有组装槽和第一活动槽；通过设置旋转机构、第一活动杆、第一凸轮、第二活动杆和第二凸轮，能够将放入风罩放置槽的打火机风罩自动推送至组装槽内部的打火机主体上，完成一次自动组装工作，且第一转盘左端组装完成的打火机在右侧自动组装过程中，被第一活动杆自动推出组装槽，完成自动卸料工作，继而便于后续持续的自动化组装工作。

技术研发人员：李锋,姚林,易动,文小山,禹云军
受保护的技术使用者：贵州中焰顺发工业有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15