炸篮底网的剪断焊接一体装置的制作方法

文档序号:36856018发布日期:2024-01-26 23:16阅读:44来源:国知局
炸篮底网的剪断焊接一体装置的制作方法

本技术涉及炸篮,具体为炸篮底网的剪断焊接一体装置。


背景技术:

1、炸篮一般由不锈钢丝编织而成,编织过程会把炸篮分成两种结构,一种口字形状的网筒,另一种则是网板状的底网,编织完成后,会把底网安装到网筒的筒口处,以充当网筒的兜底,且需要使用焊机对网筒和底网的连接处进行焊接,如此便形成可装载物体的炸篮,目前炸篮网筒与炸篮底网焊接前,需要使用固定装置或支撑装置对炸篮网筒和炸篮底网的位置进行固定,以便于焊机焊接,同时为减少人工成本,一般会通过机械臂带动固定装置移动至焊机的焊接处进行焊接,其中,目前的固定装置均为一个矩形结构,只需要把炸篮网筒套该矩形结构上即可,矩形结构整体固定不变,并不能根据炸篮的尺寸大小而进行相应的尺寸改变,这就导致目前的固定装置只能适用一种尺寸,其适用性大大降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了炸篮底网的剪断焊接一体装置,解决了目前用于固定炸篮的固定装置,其本身外形无法改变,而导致其适用性低的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、炸篮底网的剪断焊接一体装置,包括驱动臂本体,以及设置在驱动臂本体上的支撑本体,所述支撑本体包括安装盘和滑动连接在安装盘上的四个支撑杆,所述安装盘相对每个支撑杆的对应位置处均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接的滑块与支撑杆一端固定连接,所述安装盘上设置有通过带动各个滑块在对应滑槽内滑动的驱动组件。

6、进一步地,驱动组件包括以轴承座转动连接在安装盘上的限位环,所述限位环相对每个滑块的对应位置处均开设有斜槽,所述滑块与斜槽内壁抵触连接。

7、进一步地,所述安装盘上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗环和蜗杆,所述蜗环与限位环的一侧固定连接。

8、进一步地,所述支撑杆端部设置有顶板,顶板的两侧均开设有连接槽,两个相邻顶板之间通过连接槽滑动连接有连接杆。

9、进一步地,所述支撑本体位于滑槽内壁上开设有线槽,线槽内滑动连接有线杆,线杆的一端与滑块的一侧固定连接,所述滑槽内设置有弹簧,弹簧滑动套设在线杆的外侧。

10、进一步地,所述安装盘上固定连接有竖杆,所述竖杆顶端设置的外螺纹上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端开设有转槽,转槽内通过轴承座转动连接有横杆。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了炸篮底网的剪断焊接一体装置,具备以下有益效果:

13、1.本实用新型,通过在炸篮底网的剪断焊接一体装置中设置了支撑本体,支撑本体中设置了可滑动的四个支撑杆,由四个支撑杆组成用于固定炸蓝网筒的矩形结构,该矩形结构的整体尺寸可以随着支撑杆在支撑本体中的滑槽上滑动而改变,如此便可以根据炸蓝不同尺寸的变化而改变支撑本体的整体尺寸,从而有效的提高了用于固定炸篮的固定装置的适用性。

14、2.本实用新型,通过在炸篮底网的剪断焊接一体装置中设置了竖杆、螺纹杆和横杆,利用横杆转动的方式使其可以穿过炸篮底网,并最终以垂直于螺纹杆的状态抵住炸篮底网,从而使炸篮底网可以在未焊接前稳定的抵触在炸蓝网筒的筒口处,从而避免了因炸篮底网松动或位移而导致焊接出错的问题。



技术特征:

1.炸篮底网的剪断焊接一体装置,包括驱动臂本体(1),以及设置在驱动臂本体(1)上的支撑本体(2),其特征在于:所述支撑本体(2)包括安装盘(202)和滑动连接在安装盘(202)上的四个支撑杆(201),所述安装盘(202)相对每个支撑杆(201)的对应位置处均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接的滑块(10)与支撑杆(201)一端固定连接,所述安装盘(202)上设置有通过带动各个滑块(10)在对应滑槽(12)内滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的炸篮底网的剪断焊接一体装置,其特征在于:驱动组件包括以轴承座转动连接在安装盘(202)上的限位环(8),所述限位环(8)相对每个滑块(10)的对应位置处均开设有斜槽(11),所述滑块(10)与斜槽(11)内壁抵触连接。

3.根据权利要求2所述的炸篮底网的剪断焊接一体装置,其特征在于:所述安装盘(202)上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗环(4)和蜗杆(9),所述蜗环(4)与限位环(8)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的炸篮底网的剪断焊接一体装置,其特征在于:所述支撑杆(201)端部设置有顶板,顶板的两侧均开设有连接槽,两个相邻顶板之间通过连接槽滑动连接有连接杆(3)。

5.根据权利要求1所述的炸篮底网的剪断焊接一体装置,其特征在于:所述支撑本体(2)位于滑槽(12)内壁上开设有线槽,线槽内滑动连接有线杆,线杆的一端与滑块(10)的一侧固定连接,所述滑槽(12)内设置有弹簧,弹簧滑动套设在线杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的炸篮底网的剪断焊接一体装置,其特征在于:所述安装盘(202)上固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)顶端设置的外螺纹上螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶端开设有转槽,转槽内通过轴承座转动连接有横杆(5)。


技术总结
本技术属于炸篮技术领域,尤其为炸篮底网的剪断焊接一体装置,包括驱动臂本体,以及设置在驱动臂本体上的支撑本体,所述支撑本体包括安装盘和滑动连接在安装盘上的四个支撑杆,所述安装盘相对每个支撑杆的对应位置处均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接的滑块与支撑杆一端固定连接,本技术,通过在炸篮底网的剪断焊接一体装置中设置了支撑本体,支撑本体中设置了可滑动的四个支撑杆,由四个支撑杆组成用于固定炸蓝网筒的矩形结构,该矩形结构的整体尺寸可以随着支撑杆在支撑本体中的滑槽上滑动而改变,如此便可以根据炸蓝不同尺寸的变化而改变支撑本体的整体尺寸,从而有效的提高了用于固定炸篮的固定装置的适用性。

技术研发人员:梁威,黄志鸿,黄光蒙
受保护的技术使用者:佛山市威兆特金属科技有限公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/1/25
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