一种冷弯成型辊压装置的制作方法

本技术涉及冷弯成型，具体涉及一种冷弯成型辊压装置。

背景技术：

1、冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面卷材的塑性加工工艺。公开号为cn213080682u的中国专利公开了包括冷弯成型装置、剪断装置、矫正装置，冷弯成型装置包括前部和后部，剪断装置设置在前部和后部之间，矫正装置设置在后部的后方。

2、针对该公开技术，现有的冷弯成型辊压装置，卷材通过进入辊压组件进行塑性加工，随后塑性后的卷材经过切断组件进行裁切处理，以使得塑性后的卷材完成合适尺寸的裁切，但是在裁切时，卷材的切断是通过挤压的形式进行切断，在对卷材切断时并没有对卷材移出切断组件的部分进行限位处理，在切断时，卷材移出切断组件的部分会发生晃动，导致卷材的切断面可能会存在瑕疵，进而影响卷材的塑性加工效果。

3、为此提出一种冷弯成型辊压装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决在裁切时，卷材的切断是通过挤压的形式进行切断，在对卷材切断时并没有对卷材移出切断组件的部分进行限位处理，在切断时，卷材移出切断组件的部分会发生位移，导致卷材的切断面可能会存在瑕疵，进而影响卷材的塑性加工效果的问题，本实用新型提供了一种冷弯成型辊压装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种冷弯成型辊压装置，包括底座，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件，所述底座的顶面设置有用于辅助切断组件加工的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件，所述底座的表面设置有控制面板。

4、进一步地，所述辊压组件包括辊压外壳，所述底座的顶面固定连接有辊压外壳，所述辊压外壳的表面设置有压辊，所述辊压外壳的表面设置有压辊驱动机构，所述底座的顶面设置有送料台。

5、进一步地，所述切断组件包括支架与裁切块，所述底座的顶面固定连接有支架，所述底座的顶面设置有裁切块，所述支架的顶面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有裁切刀，且裁切刀与裁切块活动插接。

6、进一步地，所述驱动组件包括连接架，所述底座的顶面固定连接有连接架，所述连接架的顶面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有蜗杆，所述连接架的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与连接架转动连接，所述螺纹杆的表面固定套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合。

7、进一步地，所述限位组件包括滑块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，且滑块与连接槽相贴合，所述滑块的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有橡胶垫。

8、进一步地，所述螺纹杆表面的螺纹有两组，且两组螺纹的旋向相反。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型在对卷材通过辊压组件完成塑性处理后，随后卷材通过切断组件对卷材进行剪断时，通过控制面板的控制，双轴电机的输出端驱动连杆转动，连杆带动蜗杆通过蜗轮使得螺纹杆进行转动，螺纹杆表面的螺纹有两组，进而螺纹杆带动两个滑块移动，两个滑块带动两个限位块做相互靠近的移动，此时两个限位块表面的橡胶垫与卷材的上下面相贴合，两端的限位块共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得卷材在切割时，卷材的伸出部分不会发生晃动，切断组件对卷材完成剪断后，使得卷材的切断面不会因晃动出现瑕疵；使得移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，避免了卷材的切断面在剪切时会因晃动而存在瑕疵的问题，避免了卷材的塑性加工效果会被影响的问题。

技术特征：

1.一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件(2)，所述底座(1)的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件(3)，所述底座(1)的顶面设置有用于辅助切断组件(3)加工的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件(5)，所述底座(1)的表面设置有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述辊压组件(2)包括辊压外壳(201)，所述底座(1)的顶面固定连接有辊压外壳(201)，所述辊压外壳(201)的表面设置有压辊(202)，所述辊压外壳(201)的表面设置有压辊驱动机构(203)，所述底座(1)的顶面设置有送料台(204)。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述切断组件(3)包括支架(301)与裁切块(302)，所述底座(1)的顶面固定连接有支架(301)，所述底座(1)的顶面设置有裁切块(302)，所述支架(301)的顶面固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的输出端固定连接有裁切刀(304)，且裁切刀(304)与裁切块(302)活动插接。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括连接架(401)，所述底座(1)的顶面固定连接有连接架(401)，所述连接架(401)的顶面固定连接有双轴电机(402)，所述双轴电机(402)的输出端固定连接有连杆(403)，所述连杆(403)的一端固定连接有蜗杆(404)，所述连接架(401)的表面开设有连接槽(405)，所述连接槽(405)的内壁转动连接有螺纹杆(406)，且螺纹杆(406)与连接架(401)转动连接，所述螺纹杆(406)的表面固定套接有蜗轮(407)，且蜗轮(407)与蜗杆(404)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括滑块(501)，所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有滑块(501)，且滑块(501)与连接槽(405)相贴合，所述滑块(501)的表面固定连接有限位块(502)，所述限位块(502)的表面固定连接有橡胶垫(503)。

6.根据权利要求4所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述螺纹杆(406)表面的螺纹有两组，且两组螺纹的旋向相反。

技术总结
本技术公开了一种冷弯成型辊压装置，涉及冷弯成型技术领域。本技术包括底座，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件，所述底座的顶面设置有用于辅助切断组件加工的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件。本技术在对卷材通过辊压组件完成塑性处理后，此时两个限位块表面的橡胶垫与卷材的上下面相贴合，两端的限位块共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得卷材在切割时，卷材的伸出部分不会发生晃动，使得移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，避免了卷材的切断面在剪切时会因晃动而存在瑕疵的问题，避免了卷材的塑性加工效果会被影响的问题。

技术研发人员：刘国滔,刘兴家,郭延军,朱明明
受保护的技术使用者：大连前程钢管制造有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15