圆钢加工用倒角装置的制作方法

本技术属于圆钢加工，涉及圆钢加工用倒角装置。

背景技术：

1、圆钢在加工的过程中，包括圆钢的切割，圆钢倒角的开设和圆钢表面的抛光处理等，目前的圆钢在倒角开设的过程中，有专门的倒角开设设备。

2、根据专利号为“cn201244601y”公开了一种圆钢端头倒角机，包括机架，机架上设有动力装置和模具组，模具组包括同心设置的花牙圆弧模具和花牙锥形模具，花牙锥形模具端面直径较小的一端朝向机架外部，花牙锥形模具和花牙圆弧模具间形成圆钢加工通道，动力装置通过传动装置与花牙锥形模具传动连接。本实用新型结构简单，使用方便，可在施工现场对切割好的圆钢工件进行端头校正、倒角。

3、上述倒角机在针对圆钢加工的过程中结构简单，使用方便，可在施工现场对切割好的圆钢工件进行端头校正、倒角，但是上述倒角机在加工的过程中无法针对不同粗细大小的圆钢进行倒角开设，同时倒角在开设的过程中没有对开设倒角产生的废屑钢卷进行收集，上时间加工，容易造成废屑钢卷堆积，影响加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆钢加工用倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：圆钢加工用倒角装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有两个固定座，所述工作台顶端一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的端面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间通过螺钉固定连接，所述滑块的侧面固定安装有铣刀，所述电机箱的内部滑动连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和连接轴的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有皮带，所述电机箱的边侧固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端与固定板的侧面固定连接，所述电机箱与固定座之间设置与工作台固定连接的输送带，所述工作台的一侧开设有插槽，所述插槽的顶端开设有通槽，且所述通槽与输送带的端头处位置对正，所述插槽的内部嵌设有废屑收集盒。

3、在上述的圆钢加工用倒角装置中，两个所述固定座的中心处均开设有放置槽，两个所述放置槽与连接轴的轴心位置对正。

4、在上述的圆钢加工用倒角装置中，所述放置槽的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的槽底均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有连接块，所述连接块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定片。

5、在上述的圆钢加工用倒角装置中，所述电机箱的侧面开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

6、在上述的圆钢加工用倒角装置中，所述废屑收集盒的正面固定安装有把手。

7、在上述的圆钢加工用倒角装置中，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿。

8、与现有技术相比，本实用新型圆钢加工用倒角装置的优点为：

9、1、开设倒角的铣刀安装在滑块的顶部，滑块通过螺钉与滑槽固定连接，便于调节铣刀在连接轴截面的位置，通过调节铣刀的位置，便于适应不同粗细的圆钢开设倒角，提高了使用的便利性。

10、2、通过输送带和废屑收集盒的安装，倒角开设产生的废屑钢卷通过输送带输送，并掉落至废屑收集盒中收集处理，方便废屑的收集，同时避免废屑在底部堆积影响铣刀对圆钢端面倒角的开设。

技术特征：

1.圆钢加工用倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有两个固定座(3)，所述工作台(1)顶端一侧固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的一侧转动连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的端面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(13)之间通过螺钉固定连接，所述滑块(12)的侧面固定安装有铣刀(11)，所述电机箱(5)的内部滑动连接有固定板(21)，所述固定板(21)的顶端固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴和连接轴(10)的一端均固定安装有传动轮(24)，两个所述传动轮(24)之间传动连接有皮带(23)，所述电机箱(5)的边侧固定安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的伸缩端与固定板(21)的侧面固定连接，所述电机箱(5)与固定座(3)之间设置与工作台(1)固定连接的输送带(4)，所述工作台(1)的一侧开设有插槽(7)，所述插槽(7)的顶端开设有通槽(6)，且所述通槽(6)与输送带(4)的端头处位置对正，所述插槽(7)的内部嵌设有废屑收集盒(8)。

2.根据权利要求1所述的圆钢加工用倒角装置，其特征在于，两个所述固定座(3)的中心处均开设有放置槽(19)，两个所述放置槽(19)与连接轴(10)的轴心位置对正。

3.根据权利要求2所述的圆钢加工用倒角装置，其特征在于，所述放置槽(19)的两侧均开设有安装槽(15)，两个所述安装槽(15)的槽底均固定安装有电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的伸缩端均固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的侧面固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定安装有固定片(18)。

4.根据权利要求1所述的圆钢加工用倒角装置，其特征在于，所述电机箱(5)的侧面开设有多个散热孔(9)，多个所述散热孔(9)的内部均固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的圆钢加工用倒角装置，其特征在于，所述废屑收集盒(8)的正面固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的圆钢加工用倒角装置，其特征在于，所述工作台(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2)。

技术总结
本技术提供了圆钢加工用倒角装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定安装有两个固定座，所述工作台顶端一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的端面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间通过螺钉固定连接。本技术开设倒角的铣刀安装在滑块的顶部，滑块通过螺钉与滑槽固定连接，便于调节铣刀在连接轴截面的位置，通过调节铣刀的位置，便于适应不同粗细的圆钢开设倒角，提高了使用的便利性，通过输送带和废屑收集盒的安装，倒角开设产生的废屑钢卷通过输送带输送，并掉落至废屑收集盒中收集处理，方便废屑的收集，同时避免废屑在底部堆积影响铣刀对圆钢端面倒角的开设。

技术研发人员：张吉伟,张明山,王雨恒
受保护的技术使用者：大连优特钢制品有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15