一种便于组合拆卸的三通加工模具的制作方法

文档序号:37605104发布日期:2024-04-18 17:13阅读:18来源:国知局
一种便于组合拆卸的三通加工模具的制作方法

本技术涉及三通加工,特别是一种便于组合拆卸的三通加工模具。


背景技术:

1、三通管为管道连接件的一种,用在主管道分支处,起分流作用,因其使用方便简单,在输送液体、气体的管网中应用十分广泛。

2、现有技术中的三通管模具均为按照其产品形状及规格对应制造的,使用过程中,将模具安装在液压设备输出端的模具架内,其中,由于不同三通管所用的模具尺寸是不同的,在安装时,需要对模具架进行同步更换,使得模具使用、安装、拆卸和更换过程较为繁琐,影响使用,为此,我们提出一种便于组合拆卸的三通加工模具,使不同的模具可快速拆卸更换,方便使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种便于组合拆卸的三通加工模具,有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种便于组合拆卸的三通加工模具,包括由两个安装板组合而成的模架和一个安装框,两个所述安装板之间中部的两侧均设置有导向杆,所述模架内部的上下方均设置有可上下往复运动的压板,两个所述压板的整体形状均为t字形,两个所述压板外部的两侧分别卡接有上模具和下模具,两个所述上模具和下模具顶面的两侧均内凹形成有t字形的模腔,两个所述上模具和下模具的外表面均固定连接有螺纹柱,多个所述螺纹柱分别贯穿两个所述压板,且其外部均螺纹连接有螺母,所述安装框为矩形框,且其位于所述模架外部的中层,所述安装框外部的四周均设置有多个液压杆,多个所述液压杆的位置分别与多个所述模腔开口处的位置相对应,多个所述液压杆的输出端均设置有顶块。

3、由上述任一方案优选的是,两个所述安装板顶面的两侧均开设有通槽,且其位置与所述螺纹柱的位置对应。

4、由上述任一方案优选的是,两个所述压板外表面的中部均外凸形成有凸台,两个所述凸台外部的两侧均开设有导向槽,四个所述导向槽的内壁均为弧形,四个所述导向槽的内壁分别与两个所述导向杆贴合。

5、由上述任一方案优选的是,两个所述凸台外表面两侧的中部均外凸形成有卡块,两个所述上模具和下模具外表面的一侧均开设有卡槽,四个所述卡槽分别与四个所述卡块卡接。

6、由上述任一方案优选的是,两个所述压板顶面的两侧均开设有两个限位槽口,多个所述螺纹柱分别贯穿多个所述限位槽口,且二者滑动连接。

7、由上述任一方案优选的是,所述安装框内壁两侧的中部均固定连接有固定块,两个所述固定块的内表面均内凹成弧形,两个所述固定块分别与多个所述导向槽的位置对应,且内表面与所述导向杆接触,两个所述导向杆外侧的中部均开设有第一安装孔,两个所述固定块的内部均开设有第二安装孔,两个所述第一安装孔和第二安装孔的位置对应。

8、由上述任一方案优选的是,多个所述液压杆的输出端均固定连接有安装座,多个所述安装座的外部均固定连接有螺纹杆,多个所述顶块分别与多个所述螺纹杆螺纹连接。

9、本实用新型具有以下优点:

10、1、该便于组合拆卸的三通加工模具,由模架作为主体,模架包括上下两个安装板,两个安装板之间中部的两侧均安装有导向杆,在模架内部的上下方均滑动连接有压板,压板的整体形状为t字形,且外部的两侧与两个导向杆接触,起到运动导向作用,在压板中部外表面的两侧均外凸形成有卡块,且压板的顶面开设有限位槽口,使用过程中,将上下模具分别放置在压板外部的两侧,其外部的卡槽与卡块卡接,起到限位作用,其顶面的螺纹柱贯穿限位槽口,并在其上拧上螺母,达到固位的目的,使得整个模具组件形成便于快速组装和拆卸的形式,方便使用。

11、2、该便于组合拆卸的三通加工模具,由安装框作为辅助安装件,安装框为矩形框形,安装框内壁中部的两侧均固定连接有固定块,两个固定块分别与两个导向杆接触,且二者通过螺栓固定在一起,便于安装和拆卸,其中,在安装框外部的四周分别安装有多个液压杆,多个液压杆的输出端均安装有安装座,安装座的外部安装有顶块,多个液压杆的位置与上下模具的模腔位置相对应,通过多个液压杆运动,可将模腔内的工件挤压成t字形的三通,通过使用以上结构和部件,使得整个组件形成可便于组装和拆卸的模式,方便更换损坏的零部件,满足使用的需要。



技术特征:

1.一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:包括由两个安装板(1)组合而成的模架和一个安装框(2),两个所述安装板(1)之间中部的两侧均设置有导向杆(9),所述模架内部的上下方均设置有可上下往复运动的压板(3),两个所述压板(3)的整体形状均为t字形,两个所述压板(3)外部的两侧分别卡接有上模具(4)和下模具(5),两个所述上模具(4)和下模具(5)顶面的两侧均内凹形成有t字形的模腔,两个所述上模具(4)和下模具(5)的外表面均固定连接有螺纹柱(17),多个所述螺纹柱(17)分别贯穿两个所述压板(3),且其外部均螺纹连接有螺母,所述安装框(2)为矩形框,且其位于所述模架外部的中层,所述安装框(2)外部的四周均设置有多个液压杆(6),多个所述液压杆(6)的位置分别与多个所述模腔开口处的位置相对应,多个所述液压杆(6)的输出端均设置有顶块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:两个所述安装板(1)顶面的两侧均开设有通槽,且其位置与所述螺纹柱(17)的位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:两个所述压板(3)外表面的中部均外凸形成有凸台(15),两个所述凸台(15)外部的两侧均开设有导向槽(14),四个所述导向槽(14)的内壁均为弧形,四个所述导向槽(14)的内壁分别与两个所述导向杆(9)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:两个所述凸台(15)外表面两侧的中部均外凸形成有卡块(16),两个所述上模具(4)和下模具(5)外表面的一侧均开设有卡槽(18),四个所述卡槽(18)分别与四个所述卡块(16)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:两个所述压板(3)顶面的两侧均开设有两个限位槽口(13),多个所述螺纹柱(17)分别贯穿多个所述限位槽口(13),且二者滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:所述安装框(2)内壁两侧的中部均固定连接有固定块(11),两个所述固定块(11)的内表面均内凹成弧形,两个所述固定块(11)分别与多个所述导向槽(14)的位置对应,且内表面与所述导向杆(9)接触,两个所述导向杆(9)外侧的中部均开设有第一安装孔(10),两个所述固定块(11)的内部均开设有第二安装孔(12),两个所述第一安装孔(10)和第二安装孔(12)的位置对应。

7.根据权利要求6所述的一种便于组合拆卸的三通加工模具,其特征在于:多个所述液压杆(6)的输出端均固定连接有安装座(7),多个所述安装座(7)的外部均固定连接有螺纹杆,多个所述顶块(8)分别与多个所述螺纹杆螺纹连接。


技术总结
本技术涉及三通加工技术领域,特别是一种便于组合拆卸的三通加工模具,包括由两个安装板组合而成的模架和一个安装框,两个所述安装板之间中部的两侧均设置有导向杆。本技术的优点在于:模架包括上下两个安装板,两个安装板之间中部的两侧均安装有导向杆,在模架内部的上下方均滑动连接有压板,压板的整体形状为T字形,且外部的两侧与两个导向杆接触,起到导向作用,在压板中部外表面的两侧均外凸形成有卡块,且压板的顶面开设有限位槽口,使用时,将上下模具分别放置在压板外部的两侧,其外部的卡槽与卡块卡接,起到限位作用,其顶面的螺纹柱贯穿限位槽口,并拧上螺母,进行固位,使整个模具组件形成便于快速组装和拆卸的形式。

技术研发人员:王随中,张学军,任炎锋
受保护的技术使用者:郑州万达重工股份有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/4/17
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