一种钻床夹具的制作方法

本技术涉及钻床夹具，具体为一种钻床夹具。

背景技术：

1、钻床是主要用钻头在工件上进行加工，是机械加工中常常用到的一种机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

2、在钻孔加工行业中，根据设计要求，需要对工件多个角度进行钻孔如法兰环，法兰在进行钻加工过程中需要根据设计要求，进行多个方向的等距钻孔加工，由于传统的钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，造成在对法兰进行多方向钻孔时需要对法兰进行反复拆装，从而影响了加工效率，实用性较低。因此，本实用新型设计一种钻床夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床夹具，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧设置有钻孔组件，所述工作台的顶部转动安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有托盘，所述支撑柱的中部固定安装有支撑板，且支撑板的表面对称固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部之间固定安装有连接板，且连接板的内部开设有活动槽，所述支撑柱的上端通过活动槽延伸至连接板的顶部，所述连接板的内部通过活动槽与支撑板的表面之间设置有夹持组件；

3、所述工作台的表面与支撑柱的表面之间设置有旋转组件。

4、优选的，所述钻孔组件包括：液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装在工作台顶部的一侧，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有升降板，且升降板顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿至升降板的底部，所述驱动电机输出端的端处固定安装有钻头。

5、优选的，所述夹持组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆水平方向转动安装在连接板的内部，所述螺纹杆的一端延伸至连接板的外部，所述螺纹杆的表面对称螺纹安装有螺纹套，且螺纹套的两端通过活动槽延伸至连接板的外部，所述螺纹套的底部滑动安装在支撑板的表面，所述螺纹套的顶部固定连接有弧形夹板。

6、优选的，所述螺纹杆的两端皆设置有螺纹，且两端的螺纹方向相反设置。

7、优选的，所述弧形夹板内壁的下端固定连接有弧形底托，且弧形底托的表面与托盘的表面齐平。

8、优选的，所述旋转组件包括：固定块和蜗轮，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称固定安装在工作台的表面，两个所述固定块之间转动安装有蜗杆，所述蜗轮固定安装在支撑柱的表面，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过钻头、夹持组件和旋转组件等部件的设置，在对法兰工件的表面进行多个方向的等距钻孔时，通过转动蜗杆使蜗杆与支撑柱表面的蜗轮啮合，此时支撑柱上端的连接板旋转，使连接板上方夹持的法兰工件进行旋转，实现法兰工件水平方向角度调整，从而方便钻头对法兰工件的不同方向进行钻孔加工，避免了在对法兰工件进行多方向的钻孔加工时需要进行反复拆装的问题，进一步提高钻孔效率；

11、2.本实用新型通过托盘、螺纹杆和弧形底托等部件的设置，在对法兰进行夹持固定时，通过转动螺纹杆，使螺纹杆表面对称的两个螺纹套同时相对或相反移动实现对不同直径大小的法兰工件进行夹持定位，提高了钻床夹具的实用性，同时托盘与弧形底托的配合设置，对法兰工件的底部起到支撑作用，在钻头对法兰工件表面钻孔时，提高钻孔的稳定性。

技术特征：

1.一种钻床夹具，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设置有钻孔组件(2)，所述工作台(1)的顶部转动安装有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部固定连接有托盘(301)，所述支撑柱(3)的中部固定安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的表面对称固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)的顶部之间固定安装有连接板(6)，且连接板(6)的内部开设有活动槽(601)，所述支撑柱(3)的上端通过活动槽(601)延伸至连接板(6)的顶部，所述连接板(6)的内部通过活动槽(601)与支撑板(4)的表面之间设置有夹持组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述钻孔组件(2)包括：液压伸缩杆(201)，所述液压伸缩杆(201)的底部固定安装在工作台(1)顶部的一侧，所述液压伸缩杆(201)的输出端固定安装有升降板(202)，且升降板(202)顶部的一侧固定安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出端活动贯穿至升降板(202)的底部，所述驱动电机(203)输出端的端处固定安装有钻头(204)。

3.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述夹持组件(7)包括：螺纹杆(701)，所述螺纹杆(701)水平方向转动安装在连接板(6)的内部，所述螺纹杆(701)的一端延伸至连接板(6)的外部，所述螺纹杆(701)的表面对称螺纹安装有螺纹套(702)，且螺纹套(702)的两端通过活动槽(601)延伸至连接板(6)的外部，所述螺纹套(702)的底部滑动安装在支撑板(4)的表面，所述螺纹套(702)的顶部固定连接有弧形夹板(703)。

4.根据权利要求3所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述螺纹杆(701)的两端皆设置有螺纹，且两端的螺纹方向相反设置。

5.根据权利要求3所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述弧形夹板(703)内壁的下端固定连接有弧形底托(7031)，且弧形底托(7031)的表面与托盘(301)的表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述旋转组件(8)包括：固定块(801)和蜗轮(803)，所述固定块(801)设有两个，两个所述固定块(801)对称固定安装在工作台(1)的表面，两个所述固定块(801)之间转动安装有蜗杆(802)，所述蜗轮(803)固定安装在支撑柱(3)的表面，所述蜗轮(803)的表面与蜗杆(802)的表面啮合。

技术总结
本技术涉及钻床夹具技术领域，本技术公开了一种钻床夹具，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧设置有钻孔组件，所述工作台的顶部转动安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有托盘。本技术安装有钻头、夹持组件和旋转组件等部件的设置，在对法兰工件的表面进行多个方向的等距钻孔时，通过转动蜗杆使蜗杆与支撑柱表面的蜗轮啮合，此时支撑柱上端的连接板旋转，使连接板上方夹持的法兰工件进行旋转，实现法兰工件水平方向角度调整，从而方便钻头对法兰工件的不同方向进行钻孔加工，避免了在对法兰工件进行多方向的钻孔加工时需要进行反复拆装的问题，进一步提高钻孔效率。

技术研发人员：王莉莉,郑春光
受保护的技术使用者：宣城博骏汽车科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/1