一种扣压机的制作方法

本技术涉及液压油管加工，特别涉及一种扣压机。

背景技术：

1、扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管、液压油管上。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn107470883a提供了一种液压系统管扣压机，包括主机及通过连接电线与主机相连的扣压机，其特征在于：所述的扣压机设置在底座上，并在扣压机上设置有定位杆、反光镜、承载块、防尘层。本发明在扣压机上设置有多个内径不同的扣压环，能够满足不同型号的液压系统管，扩大了扣压机的适用范围，在扣压机上设置有反光镜，能够清楚看到扣压机后面的情况，便于操作人员的工作，提高工作效率，在定位杆上设置有固定杆，能够在液压系统管扣压时将液压系统管固定，进而提高液压系统管的扣压质量。

3、上述专利中具有提高液压系统管的扣压质量的效果，但是其扣压机在使用时不对于扣压管件的辅助支撑效果不佳，可能会导致管件在进行扣压时扣压位置发生偏移现象，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种扣压机，具有便于对加工工件提供辅助支撑，支撑组件便于更换与调节，支撑机构稳定性佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扣压机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有扣压辊，所述扣压辊的内部设置有扣压块，所述机箱的外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有顶夹板，所述顶夹板的外表面螺纹连接有螺柱，所述顶夹板的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面设置有底撑环，所述支撑环的两侧面均螺纹连接有螺杆。

3、通过采用上述技术方案，在使用时启动扣压辊使其处于运行状态，工作人员通过螺柱贯穿顶夹板与支撑柱将两者进行固定，由此便可将支撑环支撑在其顶部，通过转动螺杆使其贯穿支撑环的外部与底撑环进行连接，由此便可将支撑环与底撑环进行固定，当需要对管件进行扣压时，工作人员握住管件的尾端，并使其尾部压制于底撑环的上表面，将其初始端部插入扣压块的内壁进行扣压作业，由此当管件在进行扣压作业时，可通过底撑环对其底部提供辅助支撑作用，防止工作人员手拿不稳造成扣压效果不佳的情况，且在需要时可通过转动螺杆使其脱离底撑环的内部，由此便可将底撑环进行拆卸与更换以便于对不同的管件提供辅助支撑作用。

4、本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的底部固定连接有滑套板，所述滑套板的内部设置有横板。

5、通过采用上述技术方案，通过将滑套板套在横板的外部，从而可通过推动滑套板使其在横板的外部进行滑动，从而可带动支撑柱进行移动，从而可对支撑环以及底撑环的支撑位置进行调节，方便使用。

6、本实用新型的进一步设置为：所述滑套板的外表面插接有固定柱，所述滑套板的外表面开设有插孔。

7、通过采用上述技术方案，通过固定柱贯穿滑套板与横板可便于将其进行固定，若干个插孔便于为滑套板的固定位置提供过个固定孔位。

8、本实用新型的进一步设置为：所述扣压辊的外表面套接有密封罩，所述密封罩的外表面开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有螺栓。

9、通过采用上述技术方案，通过将螺栓固定于通孔的内壁，由此便可将密封罩固定于扣压辊的外部，可在需要时通过转动松懈螺栓即可将密封罩进行拆卸，方便对扣压辊的内部进行检修。

10、本实用新型的进一步设置为：所述横板的底部设置有辅撑板，所述辅撑板的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面螺纹连接有第二螺栓。

11、通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将固定板固定在机箱的外表面，从而可与辅撑板配合对横板的底部提供辅助支撑效果，使其在底部支撑更加稳定可靠。

12、本实用新型的进一步设置为：所述机箱的底部固定连接有底柱，所述底柱的底部设置有滚轮。

13、通过采用上述技术方案，通过在底柱的底部设置滚轮可便于对机箱整体进行移动，使其扣压加工位置具有可灵活变换效果。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过机箱、支撑座、扣压辊、扣压块、支撑柱、顶夹板、螺柱、支撑环、底撑环和螺杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时启动扣压辊使其处于运行状态，工作人员通过螺柱贯穿顶夹板与支撑柱将两者进行固定，由此便可将支撑环支撑在其顶部，通过转动螺杆使其贯穿支撑环的外部与底撑环进行连接，由此便可将支撑环与底撑环进行固定，当需要对管件进行扣压时，工作人员握住管件的尾端，并使其尾部压制于底撑环的上表面，将其初始端部插入扣压块的内壁进行扣压作业，由此当管件在进行扣压作业时，可通过底撑环对其底部提供辅助支撑作用，防止工作人员手拿不稳造成扣压效果不佳的情况，且在需要时可通过转动螺杆使其脱离底撑环的内部，由此便可将底撑环进行拆卸与更换以便于对不同的管件提供辅助支撑作用。

16、2、本实用新型，通过滑套板、横板、辅撑板、固定板和第二螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将滑套板套在横板的外部，从而可通过推动滑套板使其在横板的外部进行滑动，从而可带动支撑柱进行移动，从而可对支撑环以及底撑环的支撑位置进行调节，方便使用，通过第二螺栓将固定板固定在机箱的外表面，从而可与辅撑板配合对横板的底部提供辅助支撑效果，使其在底部支撑更加稳定可靠。

技术特征：

1.一种扣压机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设置有扣压辊(3)，所述扣压辊(3)的内部设置有扣压块(4)，所述机箱(1)的外表面设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外表面设置有顶夹板(6)，所述顶夹板(6)的外表面螺纹连接有螺柱(7)，所述顶夹板(6)的顶部固定连接有支撑环(8)，所述支撑环(8)的上表面设置有底撑环(9)，所述支撑环(8)的两侧面均螺纹连接有螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种扣压机，其特征在于：所述支撑柱(5)的底部固定连接有滑套板(11)，所述滑套板(11)的内部设置有横板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种扣压机，其特征在于：所述滑套板(11)的外表面插接有固定柱(13)，所述滑套板(11)的外表面开设有插孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种扣压机，其特征在于：所述扣压辊(3)的外表面套接有密封罩(15)，所述密封罩(15)的外表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁螺纹连接有螺栓(17)。

5.根据权利要求2所述的一种扣压机，其特征在于：所述横板(12)的底部设置有辅撑板(18)，所述辅撑板(18)的一端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的外表面螺纹连接有第二螺栓(20)。

6.根据权利要求1所述的一种扣压机，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有底柱(21)，所述底柱(21)的底部设置有滚轮(22)。

技术总结
本技术涉及液压油管加工技术领域，公开了一种扣压机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有扣压辊，所述扣压辊的内部设置有扣压块，所述机箱的外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有顶夹板。本技术具有以下优点和效果：支撑环支撑在其顶部，通过转动螺杆使其贯穿支撑环的外部与底撑环进行连接，由此便可将支撑环与底撑环进行固定，当需要对管件进行扣压时，工作人员握住管件的尾端，并使其尾部压制于底撑环的上表面，将其初始端部插入扣压块的内壁进行扣压作业，由此当管件在进行扣压作业时，可通过底撑环对其底部提供辅助支撑作用，防止工作人员手拿不稳造成扣压效果不佳的情况。

技术研发人员：刘志刚
受保护的技术使用者：襄阳楚天快意机电设备有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15