本技术涉及铣床,具体为一种铣床的废屑收集装置。
背景技术:
1、铣床是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床,铣床可以洗削平面、沟槽、齿轮和花键轴,还可以加工比较复杂的曲面,因此在机械制造中得到广泛应用,而铣床在加工过程中会产生大量的废屑,因此需要用到废屑收集装置。
2、但是目前的废屑收集装置,在使用的过程中,不便将收集的废屑进行压缩,导致废屑体积较大,占用较多的存储空间,且由于废屑的卷曲蓬松,导致废弃中的切削液回收不彻底,造成切削液的浪费,因此,我们提出一种铣床的废屑收集装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铣床的废屑收集装置,以解决上述背景技术提出的目前废屑收集装置,在使用的过程中,不便将收集的废屑进行压缩,导致废屑体积较大,占用较多的存储空间,且由于废屑的卷曲蓬松,导致废弃中的切削液回收不彻底,造成切削液的浪费的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床的废屑收集装置,包括:
3、收集箱,所述收集箱的顶部固定安装有收集槽,且收集槽的顶部后侧设置有进料板,并且进料板的下方设置有排水板,所述收集槽的右侧设置有活动板,且收集槽的外侧底部固定安装有连接套,所述连接套的内部设置有推杆,且推杆的左端外侧设置有弹簧,并且推杆的右端外侧设置有棘杆,所述收集槽的外侧滑动设置有顶杆,所述收集槽的上方设置有摆杆,且摆杆的内侧连接有挤出杆;
4、压板,所述压板设置在收集槽的内部,且压板的左端中心固定连接有压杆,所述压杆的左侧连接有调节杆,且压杆的下方固定连接有连接杆,所述调节杆左侧上方设置有柄杆,且柄杆的底端与收集箱转动连接,所述柄杆的顶端转动连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端与收集箱转动连接。
5、优选的,所述收集槽和进料板均呈倾斜结构设置,且收集槽与进料板之间呈“八”型结构设置。
6、优选的,所述收集槽的底部均匀开设有通孔,且其通孔位于排水板的顶部上方。
7、优选的,所述活动板与收集槽构成伸缩结构,且推杆前后对称设置在活动板的左侧。
8、优选的,所述摆杆的中部与收集槽转动连接,且棘杆通过顶杆和摆杆与挤出杆构成传动机构,并且挤出杆的底部贯穿收集槽的顶部。
9、优选的,所述棘杆与推杆单向转动连接,且棘杆的顶部呈倾斜结构设置。
10、优选的,所述调节杆的左右两端分别与柄杆和压杆转动连接,且柄杆通过调节杆和压杆与压板构成传动机构,并且压板与收集槽构成滑动结构。
11、优选的,所述连接杆的横截面呈“l”型结构,且连接杆与推杆左右对应设置。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铣床的废屑收集装置,能够对废屑进行压缩,减小废屑的存储空间,还能够将废屑中的切削液挤出,方便切削液的回收;
13、1.设置了收集槽和压板,压板在收集箱移动的过程中,将收集槽中废屑挤压到一侧,方便废屑的压缩,同时将切削液挤出,通过收集槽中的通孔排出,方便切削液的回收利用;
14、2.设置了顶杆、摆杆和挤出杆,在顶杆受到挤压时,使得顶杆挤压摆杆的外侧,使得摆杆的内侧挤压挤出杆,使得挤出杆向下挤压压缩后的废屑,从而方便压缩后废屑在收集箱中的收集;
15、3.设置了推杆和棘杆,棘杆与推杆单向转动连接,在推杆挤压活动板时,棘杆发生转动,方便推杆挤压活动板,在推杆复位时,棘杆不在转动,使得棘杆的倾斜面挤压顶杆的底部,方便为废屑的排出提供动力。
1.一种铣床的废屑收集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述收集槽(2)和进料板(18)均呈倾斜结构设置,且收集槽(2)与进料板(18)之间呈“八”型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述收集槽(2)的底部均匀开设有通孔,且其通孔位于排水板(3)的顶部上方。
4.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述活动板(4)与收集槽(2)构成伸缩结构,且推杆(6)前后对称设置在活动板(4)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述摆杆(9)的中部与收集槽(2)转动连接,且棘杆(11)通过顶杆(8)和摆杆(9)与挤出杆(10)构成传动机构,并且挤出杆(10)的底部贯穿收集槽(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述棘杆(11)与推杆(6)单向转动连接,且棘杆(11)的顶部呈倾斜结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述调节杆(14)的左右两端分别与柄杆(15)和压杆(13)转动连接,且柄杆(15)通过调节杆(14)和压杆(13)与压板(12)构成传动机构,并且压板(12)与收集槽(2)构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种铣床的废屑收集装置,其特征在于:所述连接杆(16)的横截面呈“l”型结构,且连接杆(16)与推杆(6)左右对应设置。