一种纤维切割机的制作方法

本技术涉及纤维布切割，尤其涉及一种纤维切割机。

背景技术：

1、纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等。

2、纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能卓越的同固碳纤维布材增强体系。纤维布在生产过程中通过激光切割机切割呈不同的尺寸，纤维布铺设在切台上时存在皱褶的情况，不够平整，切割后的切口处易出现不齐的情况。

3、鉴于此，我们提出一种纤维切割机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种纤维切割机，以解决当前纤维布铺设在切台上时存在皱褶的情况导致切割后的切口处易出现不齐的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种纤维切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体切割区布置有切割台板，还包括压平结构；

3、压平结构布置于所述切割台板上；

4、所述压平结构包括横杆和挤压组件；

5、两个横杆分别固设于所述切割台板前后端的所述激光切割机本体的机架上；两个挤压组件分别活动设于两个所述横杆上。

6、优选地，所述挤压组件包括连接条、连接柱、横条和压条；

7、连接条前后端分别套设于两个所述横杆上；两个连接柱对称穿设于所述连接条上；横条底侧与两个所述连接柱顶端固定连接；压条顶侧与两个所述连接柱底端固定连接。

8、优选地，所述横杆采用方形结构设计，所述横杆与所述连接条，端部开设的方形孔相适配。

9、优选地，所述压条挤压侧设成弧形；其中，所述压条挤压侧拱起端向下。

10、优选地，所述挤压组件还包括弹片；

11、两个弹片对称布置于所述连接条底侧；其中，所述弹片采用弧形结构设计，所述弹片拱起端向下；其中，所述弹片与所述压条顶侧抵接配合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1.本实用新型通过设置横杆和挤压组件，具有将铺设在切割台板上的纤维布向两侧挤压铺平，并保持纤维布的平整状态，使得切割时纤维布保持稳定，切口平整的优点，解决了纤维布铺设在切台上时存在皱褶的情况导致切割后的切口处易出现不齐的问题。

14、2.本实用新型通过设置压条，具有压条挤压侧设成弧形有利于压条挤压侧压住纤维布时移动将纤维布铺平，不易对纤维布造成损伤的优点。

15、3.本实用新型通过设置弹片，具有进一步抵住压条，使得压条压住纤维布时更紧，对纤维布的铺平效果更好，并且切割时使得纤维布保持稳定的优点。

技术特征：

1.一种纤维切割机，包括激光切割机本体(1)，所述激光切割机本体(1)切割区布置有切割台板(2)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种纤维切割机，其特征在于，所述挤压组件(302)包括：

3.如权利要求2所述的一种纤维切割机，其特征在于，所述横杆(301)采用方形结构设计，所述横杆(301)与所述连接条(3021)，端部开设的方形孔相适配。

4.如权利要求2所述的一种纤维切割机，其特征在于，所述压条(3024)挤压侧设成弧形；

5.如权利要求2所述的一种纤维切割机，其特征在于，所述挤压组件(302)还包括：

技术总结
本技术涉及一种纤维切割机，旨在解决当前纤维布铺设在切台上时存在皱褶的情况导致切割后的切口处易出现不齐的技术问题，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体切割区布置有切割台板，还包括压平结构；压平结构布置于所述切割台板上；所述压平结构包括横杆和挤压组件；两个横杆分别固设于所述切割台板前后端的所述激光切割机本体的机架上；两个挤压组件分别活动设于两个所述横杆上，本技术具有将铺设在切割台板上的纤维布向两侧挤压铺平，并保持纤维布的平整状态，使得切割时纤维布保持稳定，切口平整的优点。

技术研发人员：赵广明
受保护的技术使用者：肇庆市高要晋益纤维有限公司
技术研发日：20230730
技术公布日：2024/2/6