铝包钢线拉丝除尘一体装置的制作方法

本技术涉及铝包钢线拉丝，具体是铝包钢线拉丝除尘一体装置。

背景技术：

1、铝包钢拉拨是在钢材上包覆一层铝形成铝包钢后再进行拉拔加工。铝包钢属于双金属复合材料，由于两种金属延伸率不同，不能采用单金属的拉拔方式，在进行拉拔加工时必须采取强制润滑的工艺，强制润滑工艺一定需要使用压力模在铝包钢表面形成一个润滑模，现有的拉丝机大多采用半自动化，由人工送料，再通过拉丝处理，能够满足大部分处理要求，但是在实际运用过程中，拉丝机出料铝材的灰尘废屑不能很好的被清除，这降低了拉丝机的工作效率，为此，我们提出一种铝包钢线拉丝除尘一体装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铝包钢线拉丝除尘一体装置，以解决上述提出的铝包钢拉拨是在钢材上包覆一层铝形成铝包钢后再进行拉拔加工。铝包钢属于双金属复合材料，由于两种金属延伸率不同，不能采用单金属的拉拔方式，在进行拉拔加工时必须采取强制润滑的工艺，强制润滑工艺一定需要使用压力模在铝包钢表面形成一个润滑模，现有的拉丝机大多采用半自动化，由人工送料，再通过拉丝处理，能够满足大部分处理要求，但是在实际运用过程中，拉丝机出料铝材的废屑不能很好的被清除，这降低了拉丝机的工作效率，为此，我们提出一种铝包钢线拉丝除尘一体装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、固定板的内侧设置有钢线，钢线外侧的一端设置有连接管，连接管外侧的两端均开设连接孔，连接管的底部固定连接废料管，废料管远离连接管的一端活动连接粉末罐内侧，粉末罐的底部固定连接工作台的顶部，连接管的内侧设置有固定轴，固定轴的外侧固定连接连接管的内侧，固定轴外侧的一端固定连接挡板，挡板远离固定轴的一端固定连接导管，通过连接管内侧的导管，使钢线外侧的废屑刮掉，使刮下的废屑从连接管底部的废料管流入粉末罐中，使其提高工作效率。

4、作为本实用新型进一步的方案：连接管的底部设置有支架，支架的内侧活动连接连接管外侧，支架的外侧固定连接固定柱，固定柱的底部固定连接工作台的顶部，工作台顶部的一端设置有电箱，通过连接管底部的支架与固定柱，使连接管固定防止倒塌。

5、作为本实用新型再进一步的方案：电箱的顶部设置有旋转轴，多个所述旋转轴的底部固定连接电箱的顶部，旋转轴的顶部活动连接旋转柱，旋转柱远离旋转轴的一端活动连接滑轮内侧，滑轮的外侧活动连接钢线，通过电箱顶部的滑轮，使其方便输送钢线。

6、作为本实用新型再进一步的方案：电箱内侧的一端设置有电机，电机的底部活动连接垫板，垫板的外侧固定连接电箱内侧的底部，电机的顶部活动连接垫圈，垫圈外侧的一端活动连接电箱内侧的顶部，电机活动连接垫圈的一端贯穿电箱内侧顶部活动连接旋转轴内侧，通过电箱内侧的电机，使其带动滑轮输送钢线。

7、作为本实用新型再进一步的方案：固定板的内侧设置有轴承，轴承外侧的一端活动连接固定板内侧，轴承远离固定板的一端活动连接防护垫，防护垫的外侧设置有连接柱，连接柱外侧的两端均贯穿防护垫活动连接轴承内侧，通过固定板外侧的防护垫，使其防止固定板内侧的钢线在转动时对固定板外侧造成磨损。

8、作为本实用新型再进一步的方案：固定板的外侧设置有固定架，固定架外侧的两端均固定连接固定板外侧，固定架外侧的两端均开设螺孔，螺孔外侧的一端活动连接螺丝，螺丝活动连接螺孔的一端贯穿固定架固定连接固定板内侧，通过固定板外侧的固定架，使其防止钢线在转动时倒塌。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，连接管外侧的两端均开设连接孔，连接管的底部固定连接废料管，废料管远离连接管的一端活动连接粉末罐内侧，粉末罐的底部固定连接工作台的顶部，连接管的内侧设置有固定轴，固定轴的外侧固定连接连接管的内侧，固定轴外侧的一端固定连接挡板，挡板远离固定轴的一端固定连接导管，通过连接管内侧的导管，使钢线外侧的废屑刮掉，使刮下的废屑从连接管底部的废料管流入粉末罐中，使其提高工作效率。

11、2、本实用新型中，固定板的内侧设置有轴承，轴承外侧的一端活动连接防护垫，防护垫外侧的一端设置有连接柱，连接柱外侧的两端均贯穿防护垫活动连接轴承内侧，固定板的外侧设置有固定架，固定架外侧的两端均固定连接固定板外侧，固定架外侧的两端均开设螺孔，螺孔外侧的一端活动连接螺丝，螺丝活动连接螺孔的一端贯穿固定架固定连接固定板内侧，通过固定板外侧的防护垫，使其防止固定板内侧的钢线在转动时对固定板外侧造成磨损，固定板外侧的固定架，使其防止钢线在转动时倒塌。

技术特征：

1.铝包钢线拉丝除尘一体装置，包括固定板(1)，其特征在于：多个所述固定板(1)的内侧设置有钢线(2)，所述钢线(2)外侧的一端设置有连接管(6)，所述连接管(6)外侧的两端均开设连接孔(7)，所述连接管(6)的底部固定连接废料管(8)，所述废料管(8)远离连接管(6)的一端活动连接粉末罐(9)内侧，所述粉末罐(9)的底部固定连接工作台(25)的顶部，所述连接管(6)的内侧设置有固定轴(22)，多个所述固定轴(22)的外侧固定连接连接管(6)的内侧，多个所述固定轴(22)外侧的一端固定连接挡板(23)，所述挡板(23)远离固定轴(22)的一端固定连接导管(24)。

2.根据权利要求1所述的铝包钢线拉丝除尘一体装置，其特征在于：所述连接管(6)的底部设置有支架(11)，多个所述支架(11)的内侧活动连接连接管(6)外侧，多个所述支架(11)的外侧固定连接固定柱(10)，多个所述固定柱(10)的底部固定连接工作台(25)的顶部，所述工作台(25)顶部的一端设置有电箱(15)。

3.根据权利要求2所述的铝包钢线拉丝除尘一体装置，其特征在于：所述电箱(15)的顶部设置有旋转轴(14)，多个所述旋转轴(14)的底部固定连接电箱(15)的顶部，多个所述旋转轴(14)的顶部活动连接旋转柱(13)，多个所述旋转柱(13)远离旋转轴(14)的一端活动连接滑轮(12)内侧，多个所述滑轮(12)的外侧活动连接钢线(2)。

4.根据权利要求3所述的铝包钢线拉丝除尘一体装置，其特征在于：所述电箱(15)内侧的一端设置有电机(19)，多个所述电机(19)的底部活动连接垫板(21)，所述垫板(21)的外侧固定连接电箱(15)内侧的底部，多个所述电机(19)的顶部活动连接垫圈(20)，所述垫圈(20)外侧的一端活动连接电箱(15)内侧的顶部，多个所述电机(19)活动连接垫圈(20)的一端贯穿电箱(15)内侧顶部活动连接旋转轴(14)内侧。

5.根据权利要求1所述的铝包钢线拉丝除尘一体装置，其特征在于：多个所述固定板(1)的内侧设置有轴承(16)，多个所述轴承(16)外侧的一端活动连接固定板(1)内侧，多个所述轴承(16)远离固定板(1)的一端活动连接防护垫(17)，多个所述防护垫(17)的外侧设置有连接柱(18)，所述连接柱(18)外侧的两端均贯穿防护垫(17)活动连接轴承(16)内侧。

6.根据权利要求5所述的铝包钢线拉丝除尘一体装置，其特征在于：多个所述固定板(1)的外侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)外侧的两端均固定连接固定板(1)外侧，所述固定架(5)外侧的两端均开设螺孔(3)，多个所述螺孔(3)外侧的一端活动连接螺丝(4)，多个所述螺丝(4)活动连接螺孔(3)的一端贯穿固定架(5)固定连接固定板(1)内侧。

技术总结
本技术公开了铝包钢线拉丝技术领域的铝包钢线拉丝除尘一体装置，固定板的内侧设置有钢线，钢线外侧的一端设置有连接管，连接管外侧的两端均开设连接孔，连接管的底部固定连接废料管，废料管远离连接管的一端活动连接粉末罐内侧，粉末罐的底部固定连接工作台的顶部，连接管的内侧设置有固定轴，固定轴的外侧固定连接连接管的内侧，固定轴外侧的一端固定连接挡板，挡板远离固定轴的一端固定连接导管，通过连接管内侧的导管，使钢线外侧的废屑刮掉，使刮下的废屑从连接管底部的废料管流入粉末罐中，使其提高工作效率。

技术研发人员：李伟,钱志锋,袁滨,陆展华,施小霞
受保护的技术使用者：南通市万盟铝线有限公司
技术研发日：20230730
技术公布日：2024/2/6