本技术属于冲压卷料整平技术方向,具体涉及一种用于薄料卷材的压料装置。
背景技术:
1、五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺,五金冲压有时也称板材成形。
2、现有装置在五金冲压卷料无整平设备压料生产时,由于材料在转动时有惯性,料带容易松散,需要人工多次进行整理,频繁的整理料带对工作人员的工作效率产生影响,工厂的生产效率也会有所降低,并且在生产时料带松散容易产生瑕疵品,使产品达不到合格率,导致工厂生产成本提高,现在需要制作简易压料器来平衡消除材料转动惯性,满足生产需求,使生产出来的五金冲压卷料的品质得到保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种用于薄料卷材的压料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于薄料卷材的压料装置,包括压料装置,所述压料装置上设置有两组固定框,分别为第一固定框、第二固定框,所述第一固定框上设置有第一螺纹孔、第一固定孔、第二固定孔、固定螺丝,所述第一固定孔开设在第一固定框的一侧顶部,所述第二固定孔开设在第一固定框的一侧底部。
3、本实用新型进一步说明,所述第一螺纹孔开设在第一固定框的顶部,所述固定螺丝可拆卸安装在第一螺纹孔内。
4、本实用新型进一步说明,所述第二固定框上设置有第三固定孔、第四固定孔、第一支撑杆、第二螺纹孔、第二支撑杆、第三螺纹孔、第一卷筒、第二卷筒,所述第三固定孔开设在第二固定框的一侧顶部,所述第四固定孔开设在第二固定框的一侧底部。
5、本实用新型进一步说明,所述第一支撑杆的一端固定安装在第三固定孔内,所述第二螺纹孔开设在第一支撑杆的另一端,所述第二支撑杆的一端固定安装在第四固定孔内,所述第三螺纹孔开设在第二支撑杆的另一端。
6、本实用新型进一步说明,所述第一卷筒轴承连接在第一支撑杆上。
7、本实用新型进一步说明,所述第二卷筒固定安装在第二支撑杆上。
8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过所述第二固定框上设置有第三固定孔、第四固定孔、第一支撑杆、第二螺纹孔、第二支撑杆、第三螺纹孔、第一卷筒、第二卷筒,所述第三固定孔开设在第二固定框的一侧顶部,所述第四固定孔开设在第二固定框的一侧底部,所述第一支撑杆的一端固定安装在第三固定孔内,所述第二螺纹孔开设在第一支撑杆的另一端,所述第二支撑杆的一端固定安装在第四固定孔内,所述第三螺纹孔开设在第二支撑杆的另一端,所述第一卷筒轴承连接在第一支撑杆上,所述第二卷筒固定安装在第二支撑杆上,通过将第二卷筒作为配重块使用,利用重力使第一卷筒下压在料带上,可以将料带进行压平,通过第一卷筒与第一支撑杆的配合使用,可以在料带输送的同时使第一卷筒跟随料带滚动,使压料装置能够持续对料带进行压平。
1.一种用于薄料卷材的压料装置,包括压料装置(1),其特征在于:所述压料装置(1)上设置有两组固定框,分别为第一固定框(11)、第二固定框(2);
2.根据权利要求1所述的一种用于薄料卷材的压料装置,其特征在于:所述第一螺纹孔(12)开设在第一固定框(11)的顶部,所述固定螺丝(15)可拆卸安装在第一螺纹孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄料卷材的压料装置,其特征在于:所述第二固定框(2)上设置有第三固定孔(21)、第四固定孔(22)、第一支撑杆(23)、第二螺纹孔(231)、第二支撑杆(24)、第三螺纹孔(241)、第一卷筒(25)、第二卷筒(26);
4.根据权利要求3所述的一种用于薄料卷材的压料装置,其特征在于:所述第一支撑杆(23)的一端固定安装在第三固定孔(21)内,所述第二螺纹孔(231)开设在第一支撑杆(23)的另一端,所述第二支撑杆(24)的一端固定安装在第四固定孔(22)内,所述第三螺纹孔(241)开设在第二支撑杆(24)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄料卷材的压料装置,其特征在于:所述第一卷筒(25)轴承连接在第一支撑杆(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄料卷材的压料装置,其特征在于:所述第二卷筒(26)固定安装在第二支撑杆(24)上。