一种带有拉拔装置的拉拔机的制作方法

本申请涉及钢材加工的领域，尤其是涉及一种带有拉拔装置的拉拔机。

背景技术：

1、金属丝，是一种以金属盘条、圆盘或金属棒为原材料，经多次拉拔、退货再拉拔、在退火等多道工序，成型的具有不同型号、规格的线产品。

2、常用的拉拔设备，通常包括沿直线依次设置的多个绕线辊，任一绕线辊水平方向的一侧安装有拉拔模具，相应拉拔模具内沿自身厚度方向连通开设有入口区、压缩区、定径区和出口区，且在拉拔设备上，沿金属丝的进给方向拉拔模具的压缩区的径向尺寸逐渐减小；实际生产中，金属丝从辊压设备粗成型后，首先经绕线辊收卷，然后，从绕线辊上牵引至相应拉拔模具上，并从拉拔模具的入口区穿过，再经压缩区挤压、经定径区定型，最后从出口区拉出，从而得到尺寸等于定径区径向尺寸的一次成型金属丝。

3、上述金属丝在拉拔过程中，常采用人工拉拔方式，而人工在拉拔过程中容易导致金属丝拉伸方向不在同一水平直线上，导致金属丝在拉拔过程中出现局部弯折，而引起金属丝断裂的可能。

技术实现思路

1、为了减少由于金属丝拉拔方向不在同一水平直线上而引起金属丝断裂的可能，本申请提供一种带有拉拔装置的拉拔机。

2、本申请提供的一种带有拉拔装置的拉拔机采用如下的技术方案：

3、一种带有拉拔装置的拉拔机，包括机架，所述机架上设置有沿金属丝输送方向分布的绕线辊座以及拉拔模组，所述机架上设置有用于拉拔金属丝的拉拔装置，所述拉拔装置包括拉拔小车、驱动组件以及导轨，所述导轨设置于机架上且沿金属丝长度方向延伸，所述拉拔小车滑动设置于导轨上，所述拉拔小车上设置有用于夹持金属丝的夹持组件，所述驱动组件设置于机架上且用于带动拉拔小车在导轨上滑动以及固定。

4、通过采用上述技术方案，带有待拉拔的金属丝的绕线辊安装在绕线辊座上，将金属丝的一端从拉拔模组中穿过，通过夹持组件将完成拉拔的金属丝的端部固定，启动驱动组件，带动拉拔小车在导轨上沿水平直线移动，从而带动金属丝在拉拔模组上拉拔，通过驱动组件带动拉拔小车在导轨上直线移动，使得金属丝在拉拔过程中，较为准确的沿同一水平直线运动，减少人为拉拔使的金属丝不能很好的保持在同一直线上拉拔而导致金属丝局部弯折而出现的金属丝断裂的可能。

5、可选的，所述驱动组件包括驱动链条以及驱动件，所述驱动链条传动设置于机架上，所述驱动件设置于机架上且用于带动驱动链条转动，所述拉拔小车设置于驱动链条上。

6、通过采用上述技术方案，驱动组件带动拉拔小车移动时，启动驱动件，带动驱动链条在机架上传动，从而带动拉拔小车在机架与导轨上沿同一水平直线运动，减少金属丝拉拔过程中不在同一水平直线的可能。

7、可选的，所述拉拔小车上设置有安装块，所述安装块远离拉拔小车的一端设置于驱动链条上。

8、通过采用上述技术方案，通过在拉拔小车上安装与驱动链条连接的安装块，使得驱动链条通过安装块带动安装块在导轨上滑动。

9、可选的，所述夹持组件包括夹持块以及调节杆，所述夹持块设置有两块且沿垂直于金属丝长度方向分布，所述调节杆转动设置于拉拔小车上且与两夹持块螺纹连接，两所述夹持块沿垂直于金属丝长度方向滑动且相互靠近或远离。

10、通过采用上述技术方案，通过夹持组件夹持金属丝拉拔的端部时，将金属丝的端部伸入两夹持块的中间部分，转动调节杆，带动两夹持块相互靠近从而将金属丝的端部夹持住，便于拉拔小车带动金属丝在拉拔模具上拉拔。

11、可选的，所述调节杆与拉拔小车之间设置有安装组件，所述安装组件包括安装杆、安装弹簧以及卡接块，所述安装杆滑动安装在调节杆上且沿调节杆的轴向卡接，所述安装弹簧的一端设置于调节杆上，另一端设置于安装杆上，所述卡接块设置于安装杆上且可与拉拔小车卡接。

12、通过采用上述技术方案，调节杆带动两夹持块将金属丝夹持住之后，沿调节杆的长度方向移动安装杆，使得安装弹簧压缩，再将安装杆端部的卡接块沿调节杆的周向卡接在拉拔小车上，减少调节杆在夹持结束后转动的可能。

13、可选的，所述拉拔小车的一侧表面上设置有第一卡接槽以及与第一卡接槽连通的第二卡接槽，所述第一卡接槽沿调节杆的长度方向延伸，所述第二卡接槽沿调节杆的周向延伸，所述安装块压缩安装弹簧后滑至第一卡接槽后转动安装杆，使得安装块滑至第二卡接槽并沿调节杆的长度方向卡接。

14、通过采用上述技术方案，卡接块卡接在拉拔小车上时，沿调节杆的长度方向滑动安装杆，使得安装杆滑动至第一卡接槽中且压缩安装弹簧，再沿调节杆的周向转动安装杆以及调节杆，卡接块在安装弹簧的作用下抵接在第二卡接槽的槽壁上且与第二卡接槽沿调节杆的周向卡接，从而减少卡接块从第二卡接槽中脱离的可能。

15、可选的，所述机架上设置有用于支撑拉拔后的金属丝的支撑组件，所述支撑组件沿金属丝的长度方向设置有多个，所述支撑组件包括支撑辊以及伸缩件，所述支撑辊沿垂直于金属丝长度方向滑动设置于机架上，所述伸缩件设置于机架上且用于带动支撑辊滑动。

16、通过采用上述技术方案，当金属丝拉拔到一定长度时，在金属丝自身的重力作用下，中间部分向下凹陷，启动伸缩件，带动支撑辊朝向金属丝移动，至支撑辊滑动至金属丝下方，减少金属丝由于拉拔长度较长时，中间部分在自身重力作用下向下凹陷而使得金属丝出现弯折或是断裂的可能。

17、可选的，所述支撑辊远离伸缩件的一端上设置有圆头柱，所述圆头柱的直径沿伸缩件朝向支撑辊的方向逐渐减小。

18、通过采用上述技术方案，支撑辊向金属丝滑动时，金属丝与支撑辊端部的圆头柱滑动，使得金属丝沿圆柱头滑动至支撑辊上方，减少金属丝与支撑辊的端部抵接而影响金属丝的拉拔方向的可能。

19、可选的，所述拉拔模组包括拉拔座以及拉拔模具，所拉拔座设置于机架上，所述拉拔模具可拆卸设置于拉拔座上，所述拉拔模具内开设有用于拉拔金属丝的拉拔孔。

20、通过采用上述技术方案，对金属丝拉拔时，将金属丝从拉拔孔中穿过，再将金属丝夹持在拉拔小车上，当需要拉拔不同直径的金属丝时，将拉拔模具从拉拔座上拆卸下来，便于更换不同孔径的拉拔模具。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过驱动件带动拉拔小车在导轨上滑动，从而带动金属丝沿导轨的水平直线方向滑动，减少由于人工不能很好的带动金属丝沿同一直线方向拉拔而产生的局部弯折而出现断裂的可能；

23、2.通过调节杆带动夹持块对金属丝的端部进行夹持，再通过安装组件对调节杆的转动进行限定，减少两夹持块夹持金属丝时调节杆转动而降低夹持效果的可能；

24、3.通过伸缩件带动支撑辊滑动至金属丝的下端，并对拉拔后的金属丝起到支撑作用，减少拉拔后的金属丝在自身重力的作用下出现弯折或是断裂的可能。

技术特征：

1.一种带有拉拔装置的拉拔机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有沿金属丝输送方向分布的绕线辊座（3）以及拉拔模组（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于拉拔金属丝的拉拔装置（4），所述拉拔装置（4）包括拉拔小车（41）、驱动组件（43）以及导轨（42），所述导轨（42）设置于机架（1）上且沿金属丝长度方向延伸，所述拉拔小车（41）滑动设置于导轨（42）上，所述拉拔小车（41）上设置有用于夹持金属丝的夹持组件（44），所述驱动组件（43）设置于机架（1）上且用于带动拉拔小车（41）在导轨（42）上滑动以及固定。

2.根据权利要求1所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述驱动组件（43）包括驱动链条（432）以及驱动件，所述驱动链条（432）传动设置于机架（1）上，所述驱动件设置于机架（1）上且用于带动驱动链条（432）转动，所述拉拔小车（41）设置于驱动链条（432）上。

3.根据权利要求2所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述拉拔小车（41）上设置有安装块（413），所述安装块（413）远离拉拔小车（41）的一端设置于驱动链条（432）上。

4.根据权利要求1所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述夹持组件（44）包括夹持块（441）以及调节杆（442），所述夹持块（441）设置有两块且沿垂直于金属丝长度方向分布，所述调节杆（442）转动设置于拉拔小车（41）上且与两夹持块（441）螺纹连接，两所述夹持块（441）沿垂直于金属丝长度方向滑动且相互靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述调节杆（442）与拉拔小车（41）之间设置有安装组件（45），所述安装组件（45）包括安装杆（451）、安装弹簧（452）以及卡接块（453），所述安装杆（451）滑动安装在调节杆（442）上且沿调节杆（442）的周向卡接，所述安装弹簧（452）的一端设置于调节杆（442）上，另一端设置于安装杆（451）上，所述卡接块（453）设置于安装杆（451）上且可与拉拔小车（41）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述拉拔小车（41）的一侧表面上设置有第一卡接槽（411）以及与第一卡接槽（411）连通的第二卡接槽（412），所述第一卡接槽（411）沿调节杆（442）的长度方向延伸，所述第二卡接槽（412）沿调节杆（442）的周向延伸，所述卡接块（453）压缩安装弹簧（452）后滑至第一卡接槽（411）后转动安装杆（451），使得安装块（413）滑至第二卡接槽（412）并沿调节杆（442）的周向卡接。

7.根据权利要求1所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于支撑拉拔后的金属丝的支撑组件（5），所述支撑组件（5）沿金属丝的长度方向设置有多个，所述支撑组件（5）包括支撑辊（52）以及伸缩件（51），所述支撑辊（52）沿垂直于金属丝长度方向滑动设置于机架（1）上，所述伸缩件（51）设置于机架（1）上且用于带动支撑辊（52）滑动。

8.根据权利要求7所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述支撑辊（52）远离伸缩件（51）的一端上设置有圆头柱（521），所述圆头柱（521）的直径沿伸缩件（51）朝向支撑辊（52）的方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种带有拉拔装置的拉拔机，其特征在于：所述拉拔模组（2）包括拉拔座（22）以及拉拔模具（21），所拉拔座（22）设置于机架（1）上，所述拉拔模具（21）可拆卸设置于拉拔座（22）上，所述拉拔模具（21）内开设有用于拉拔金属丝的拉拔孔（211）。

技术总结
本申请涉及一种带有拉拔装置的拉拔机，包括机架，所述机架上设置有沿金属丝输送方向分布的绕线辊座以及拉拔模组，所述机架上设置有用于拉拔金属丝的拉拔装置，所述拉拔装置包括拉拔小车、驱动组件以及导轨，所述导轨设置于机架上且沿金属丝长度方向延伸，所述拉拔小车滑动设置于导轨上，所述拉拔小车上设置有用于夹持金属丝的夹持组件，所述驱动组件设置于机架上且用于带动拉拔小车在导轨上滑动以及固定。本申请通过驱动组件带动拉拔小车在导轨上沿水平直线方向滑动，减少金属丝在拉拔过程中不能很好的沿同一水平直线方向拉拔而出现的局部弯折而造成的断裂的可能。

技术研发人员：崔万杰,朱健
受保护的技术使用者：上海科发精密合金材料有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/6