本技术涉及一种激光切割机辅助喷头,属于激光切割设备。
背景技术:
1、目前,激光切割机在切割时,往往需要通过一个喷嘴对工件进行吹气(氧气或氮气),使工件上被激光照射汽化的金属快速脱离工件实现切割,喷嘴的作用有三个,一个是充当电极,一个是用内锥面形成气场,一个就是保护作用,所以内锥面划伤,端部碰伤,是最普遍的喷嘴报废原因,现有喷嘴一般用紫铜或红铜制作,具有较强的导热性能及散热性能,但是喷嘴在使用时,往往会因为操作人员调机不当,导致喷嘴在切割时受到激光的衍射发热,使喷嘴温度快速升高,短则几分钟内使喷嘴报废。
2、检索发现,中国实用新型专利申请号202122183631.x所公开的技术方案是一个冷却喷头,固定在切割机床上,一般是固定在切割头的z轴架上,跟随z轴架一起移动,但是这种结构存在一个弊端,需要在切割之前就要调整好喷嘴倾斜的角度以保证能正对切割位置,在切割过程中则不能调整,不能时刻对准切割位置,导致水流没有喷到预定的位置。
3、另外就是在加工过程中会存在机床抖动,导致喷嘴角度改变,也会导致水流没有喷到预定的位置,从而影响冷却效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割机辅助喷头,解决现有技术的不足。
2、本实用新型所采取的技术方案是:
3、一种激光切割机辅助喷头,所述辅助喷头安装在激光头下端,其包括:靠外设置的外套筒以及靠内设置的喷头,所述喷头安装在喷嘴支架的下方,所述喷头的外侧设有与所述喷嘴支架外直径相等的防护圈;
4、所述喷嘴支架安装在基体支架上,其顶部通过喷嘴托固定在所述基体支架上,所述基体支架外壁与所述外套筒的内壁相接,所述喷嘴托的外侧设有底托环,所述底托环用于与激光切割机喷头相连;
5、在所述基体支架和所述外套筒的外侧面上设有供水流注入的通道;
6、透光镜片设置在所述喷头的正下方;
7、所述喷嘴支架的外侧壁与所述基体支架内壁之间以及所述喷头与所述透光镜片之间留有供水流通过的间隙;
8、所述透光镜片设有供水流向下喷出的通孔;
9、所述透光镜片的下方通过压套环将所述透光镜片固定在述基体支架上;
10、所述压套环的轴线处设有供激光和水流通过的孔。
11、进一步的,所述压套环与所述透光镜片之间设有主垫圈,所述主垫圈的轴线处也设有供激光和水流通过的孔。
12、进一步的,所述透光镜片的顶部以及所述喷嘴支架凸环的底部与所述基体支架相接处各设有一密封圈。
13、进一步的,所述基体支架轴线处靠上一侧设有用于存放所述喷嘴支架的第一放置位;
14、靠下一侧设有用于存放所述透光镜片的第二放置位;
15、所述第一放置位与所述第二放置位上下相通。
16、进一步的,所述通道包括设置在所述外套筒外侧壁的注水口以及设置在所述基体支架外侧壁的水道;
17、所述水道靠内一端连通所述喷嘴支架与所述喷嘴支架之间的间隙;
18、所述水道与所述注水口轴线共线。
19、本方案具有如下有益效果
20、本辅助喷头可以安装在激光头上,将水流和激光结合,由于激光中水射流的参与,在加工的同时可以冷却工件,不会烧伤工件,消除了传统激光加工存在热影响区较大的问题,同时水射流可以将产生的熔渣及时冲走,很大程度地提高了激光加工的质量。
21、并且可以做到随时对准切割位置,不用调整,方便使用。
1.一种激光切割机辅助喷头,其特征在于,所述辅助喷头安装在激光头下端,其包括:靠外设置的外套筒以及靠内设置的喷头,所述喷头安装在喷嘴支架的下方,所述喷头的外侧设有与所述喷嘴支架外直径相等的防护圈;
2.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头,其特征在于:所述压套环与所述透光镜片之间设有主垫圈,所述主垫圈的轴线处也设有供激光和水流通过的孔。
3.如权利要求2所述的激光切割机辅助喷头,其特征在于:所述透光镜片的顶部以及所述喷嘴支架凸环的底部与所述基体支架相接处各设有一密封圈。
4.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头,其特征在于:所述基体支架轴线处靠上一侧设有用于存放所述喷嘴支架的第一放置位;
5.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头,其特征在于:所述通道包括设置在所述外套筒外侧壁的注水口以及设置在所述基体支架外侧壁的水道;