一种极片一体式切刀模的制作方法

本技术涉及极片加工，尤其涉及一种极片一体式切刀模。

背景技术：

1、现有技术中的极片一体式切刀模不具有对极片进行调试定位的功能，工作人员通常依靠自身经验来调节极片的位置，这种人工调试的精度比较低，导致装置对极片进行冲切时的精度低，产生的废品率较高，无法满足生产需要。

2、所以，需要设计一种极片一体式切刀模来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种极片一体式切刀模。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种极片一体式切刀模，包括底板，所述底板顶面的两端均固定有支撑支架，两个所述支撑支架的顶部共同固定有顶板，所述底板与顶板之间设有切料组件，所述顶板上设置有驱动组件与导向组件，所述底板上设有调试组件，所述底板与顶板之间还设置有吸尘组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料组件包括切推板、压料板、下刀片与下刀板，所述切推板与压料板均置于底板与顶板之间，且切推板与压料板均可上下移动，所述下刀片固定在切推板上，所述下刀板固定在底板上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括支架、驱动气缸与活塞杆，所述支架固定在顶板上，所述驱动气缸安装在支架上，所述活塞杆的一端与驱动气缸的输出轴相连接，所述活塞杆的另一端与切推板相连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括若干导柱、若干导套与若干第一弹簧，若干所述导柱均固定在底板与顶板之间，若干所述导套均固定在固定在底板与顶板之间，若干所述导柱分别置于若干导套内，若干所述第一弹簧分别套设在若干导柱上，若干所述第一弹簧的一端均与切推板相连接，若干所述第一弹簧的另一端均与压料板相连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调试组件包括调试板、若干调试孔、若干球形柱塞、若干球体与若干第二弹簧，所述调试板固定在底板上，若干所述调试孔均开设在调试板的侧面，若干所述球形柱塞分别固定在若干调试孔内，若干所述球体分别置于若干球形柱塞的一端，若干所述第二弹簧的一端分别与若干球形柱塞的相连接，若干所述第二弹簧的另一端分别与若干球体相连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括吸尘罩与若干吸尘孔，所述吸尘罩固定在压料板上，若干所述吸尘孔均开设在吸尘罩上。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置调试组件，调试板能够快速对切割位置进行精度定位，保证极片的切割精度，进而保证装置对于极片的切割效果，降低废品率，能够满足生产需求；

11、2、通过设置吸尘组件，切割后产生的料渣会被吸尘罩上的吸尘孔吸收，最终到吸尘罩内，便于清洁。

技术特征：

1.一种极片一体式切刀模，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶面的两端均固定有支撑支架（2），两个所述支撑支架（2）的顶部共同固定有顶板（3），所述底板（1）与顶板（3）之间设有切料组件（4），所述顶板（3）上设置有驱动组件（5）与导向组件（6），所述底板（1）上设有调试组件（7），所述底板（1）与顶板（3）之间还设置有吸尘组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种极片一体式切刀模，其特征在于，所述切料组件（4）包括切推板（41）、压料板（42）、下刀片（43）与下刀板（44），所述切推板（41）与压料板（42）均置于底板（1）与顶板（3）之间，且切推板（41）与压料板（42）均可上下移动，所述下刀片（43）固定在切推板（41）上，所述下刀板（44）固定在底板（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种极片一体式切刀模，其特征在于，所述驱动组件（5）包括支架（51）、驱动气缸（52）与活塞杆（53），所述支架（51）固定在顶板（3）上，所述驱动气缸（52）安装在支架（51）上，所述活塞杆（53）的一端与驱动气缸（52）的输出轴相连接，所述活塞杆（53）的另一端与切推板（41）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种极片一体式切刀模，其特征在于，所述导向组件（6）包括若干导柱（61）、若干导套（62）与若干第一弹簧（63），若干所述导柱（61）均固定在底板（1）与顶板（3）之间，若干所述导套（62）均固定在固定在底板（1）与顶板（3）之间，若干所述导柱（61）分别置于若干导套（62）内，若干所述第一弹簧（63）分别套设在若干导柱（61）上，若干所述第一弹簧（63）的一端均与切推板（41）相连接，若干所述第一弹簧（63）的另一端均与压料板（42）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种极片一体式切刀模，其特征在于，所述调试组件（7）包括调试板（71）、若干调试孔（72）、若干球形柱塞（73）、若干球体（74）与若干第二弹簧（75），所述调试板（71）固定在底板（1）上，若干所述调试孔（72）均开设在调试板（71）的侧面，若干所述球形柱塞（73）分别固定在若干调试孔（72）内，若干所述球体（74）分别置于若干球形柱塞（73）的一端，若干所述第二弹簧（75）的一端分别与若干球形柱塞（73）的相连接，若干所述第二弹簧（75）的另一端分别与若干球体（74）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种极片一体式切刀模，其特征在于，所述吸尘组件（8）包括吸尘罩（81）与若干吸尘孔（82），所述吸尘罩（81）固定在压料板（42）上，若干所述吸尘孔（82）均开设在吸尘罩（81）上。

技术总结
本技术涉及极片加工技术领域，并公开了一种极片一体式切刀模，包括底板，所述底板顶面的两端均固定有支撑支架，两个所述支撑支架的顶部共同固定有顶板，所述底板与顶板之间设有切料组件，所述顶板上设置有驱动组件与导向组件，所述底板上设有调试组件，所述底板与顶板之间还设置有吸尘组件。本技术所提出的极片一体式切刀模结构整洁，便于清洁，另外，调试板能够快速对切割位置进行精度定位，保证极片的切割精度，进而保证装置对于极片的切割效果，降低废品率，能够满足生产需求。

技术研发人员：程炯明,陈冰
受保护的技术使用者：东莞致宏精密模具有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15