一种便于拼接组装的模具的制作方法

本技术涉及锻压模具，具体为一种便于拼接组装的模具。

背景技术：

1、锻压模具是应用在锻压机械的锤头、砧块、冲头上的模具，通过模具对坯料施加压力，使之产生变形，获得加工的工件。

2、目前使用的锻压模具均为一体成型结构，且大型模具的体积较大，不能拆分成数块，在使用时再进行组装拼接，故而一体成型结构的大型模具在运输和安装时均比较费力，给使用者带来不便。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种便于拼接组装的模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拼接组装的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接组装的模具，包括基座和拼接模具本体，所述基座中部嵌入有拼接模具本体，所述拼接模具本体包括拼接模块、导柱和成型槽，所述拼接模块底部固定连接有导柱，且拼接模块内侧开设有成型槽。

3、进一步的，所述拼接模块共四处，且四处拼接模块内侧成型槽拼接在一起构成完整的成型腔室。

4、进一步的，所述基座中部开设有向内凹陷的安装槽，且安装槽规格与四处拼接模块组合体尺寸相适配。

5、进一步的，所述安装槽内部底端开设有四处导孔，且导孔与四处导柱位置相对应。

6、进一步的，所述安装槽开口两侧开设有四处沉孔，且四处沉孔内壁均设有内螺纹。

7、进一步的，所述拼接模块上方扣合有限位组件，所述限位组件包括限位框，所述限位框呈矩形框架结构，且限位框内腔尺寸与四处拼接模块组合体尺寸相适配。

8、进一步的，所述限位组件还包括压边，所述限位框内侧顶端一体式固定有压边，且压边与四处拼接模块组合体上边沿相贴合。

9、进一步的，所述限位组件还包括耳板和螺栓，所述限位框两侧一体式固定有耳板，且耳板内部设有与沉孔螺纹连接的螺栓。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1.本实用新型通过拼接模具本体的设置，本申请中的拼接模块共四处，并且四处拼接模块内侧成型槽拼接在一起构成完整的成型腔室，使得用户可将笨重的锻压模具实现模块化运输，大大降低运输难度；

12、2.本实用新型通过限位组件的设置，限位框呈矩形框架结构，且限位框内腔尺寸与四处拼接模块组合体尺寸相适配，使用时，将限位框内侧顶端的压边贴合于四处拼接模块组合体上边沿放置，并四周耳板内设的螺栓与沉孔螺纹连接实现固定，使得四处拼接模块的拼装组合更为快捷，安装更为稳固。

技术特征：

1.一种便于拼接组装的模具，其特征在于，包括基座(1)和拼接模具本体(5)，所述基座(1)中部嵌入有拼接模具本体(5)，所述拼接模具本体(5)包括拼接模块(501)、导柱(502)和成型槽(503)，所述拼接模块(501)底部固定连接有导柱(502)，且拼接模块(501)内侧开设有成型槽(503)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述拼接模块(501)共四处，且四处拼接模块(501)内侧成型槽(503)拼接在一起构成完整的成型腔室。

3.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述基座(1)中部开设有向内凹陷的安装槽(2)，且安装槽(2)规格与四处拼接模块(501)组合体尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述安装槽(2)内部底端开设有四处导孔(3)，且导孔(3)与四处导柱(502)位置相对应。

5.根据权利要求3所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述安装槽(2)开口两侧开设有四处沉孔(4)，且四处沉孔(4)内壁均设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述拼接模块(501)上方扣合有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位框(601)，所述限位框(601)呈矩形框架结构，且限位框(601)内腔尺寸与四处拼接模块(501)组合体尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述限位组件(6)还包括压边(602)，所述限位框(601)内侧顶端一体式固定有压边(602)，且压边(602)与四处拼接模块(501)组合体上边沿相贴合。

8.根据权利要求6所述的一种便于拼接组装的模具，其特征在于，所述限位组件(6)还包括耳板(603)和螺栓(604)，所述限位框(601)两侧一体式固定有耳板(603)，且耳板(603)内部设有与沉孔(4)螺纹连接的螺栓(604)。

技术总结
本技术公开了一种便于拼接组装的模具，涉及锻压模具技术领域，包括基座和拼接模具本体，所述基座中部嵌入有拼接模具本体，所述拼接模具本体包括拼接模块、导柱和成型槽，所述拼接模块底部固定连接有导柱，且拼接模块内侧开设有成型槽，所述拼接模块共四处，且四处拼接模块内侧成型槽拼接在一起构成完整的成型腔室。本申请提供一种便于拼接组装的模具，通过限位组件的设置，限位框呈矩形框架结构，且限位框内腔尺寸与四处拼接模块组合体尺寸相适配，使用时，将限位框内侧顶端的压边贴合于四处拼接模块组合体上边沿放置，并四周耳板内设的螺栓与沉孔螺纹连接实现固定，使得四处拼接模块的拼装组合更为快捷，安装更为稳固。

技术研发人员：蔡华龙,蔡才柱,刘智
受保护的技术使用者：湖北华吉控股集团有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/4/24