一种扁管切割切断夹持定位机构的制作方法

本技术涉及扁管加工，具体为一种扁管切割切断夹持定位机构。

背景技术：

1、微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。

2、现有的扁管在切割时，传统的扁管夹持装置对于不同尺寸和类型的扁管，夹持定位机构需要进行不同程度的调整和设置，用来对不同尺寸的扁管进行夹持，这需要一定的时间和技巧，造成扁管在切割时的便利性较差，为此，提出一种扁管切割切断夹持定位机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扁管切割切断夹持定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁管切割切断夹持定位机构，包括操作台，所述操作台顶部固定有切断台，所述切断台上侧设有扁管主体，所述扁管主体一侧设有夹持组件，所述夹持组件一侧设有切割组件，所述切割组件一侧设有定位组件；

3、所述夹持组件包括固定架和第一电机，所述固定架一侧分别通过轴承转动连接有支撑架和转动辊，所述第一电机输出轴端固定有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述支撑架外侧活动贯穿有若干个第一滑杆，所述第一滑杆两端分别固定有第二限位块和橡胶柱，所述第一滑杆外侧固定有第一限位块。

4、作为优选，上述第一齿轮的一侧中心处固定于支撑架的一侧，所述转动辊的一侧固定于第二齿轮的一侧中心处。

5、作为优选，上述第一滑杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别连接于第一限位块和支撑架的一侧。

6、作为优选，上述切割组件包括连接架和第二电机，所述第二电机输出轴端固定有切割轮，所述连接架顶部一侧固定有电动推杆，所述电动推杆推杆端固定有限位架，所述限位架底部一侧活动贯穿有第二滑杆。

7、作为优选，上述第二滑杆上下两端分别固定有压板和第三限位块，所述第二滑杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接于压板和第三限位块的一侧。

8、作为优选，上述定位组件包括第三电机，所述第三电机的输出轴端固定有丝杆，所述丝杆螺纹连接有定位板，所述定位板一侧活动贯穿有第三滑杆，所述定位板顶部一侧固定有光电开关。

9、作为优选，上述光电开关的输出端分别电性连接于第一电机、第二电机和电动推杆的输入端，所述固定架、连接架和第一电机的底部均固定于操作台的顶部，所述第二电机的顶部固定于限位架的内壁一侧，所述第三电机的顶部固定于操作台的底部，所述第三滑杆的两端分别固定于第三电机和操作台的一侧。

10、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

11、一、通过对扁管主体进行切割时，电动推杆的推杆端推动限位架和切割轮向下移动，使得压板的底部抵触到扁管主体的顶部，切割轮向下移动，在切割轮与切断台的配合下，完成对扁管主体的切割，使用第一滑杆活动贯穿在支撑架内壁不同的距离，同时第二滑杆活动贯穿在限位架一侧不同的距离，此时可以对不同尺寸的扁管主体进行切割，操作简单，使用方便，提高了本机构对扁管主体切割时的便利性。

12、二、通过对扁管主体切割成不同的长度时，控制第三电机输出轴转动，同时带动丝杆转动，使得定位板沿着第三滑杆移动至不同的位置，即可控制扁管主体的切割长度，使用定位板距离切断台不同的长度，可以对扁管主体进行不同长度的切割，提高了本机构对扁管主体切割时的实用性。

技术特征：

1.一种扁管切割切断夹持定位机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部固定有切断台（6），所述切断台（6）上侧设有扁管主体（3），所述扁管主体（3）一侧设有夹持组件（2），所述夹持组件（2）一侧设有切割组件（5），所述切割组件（5）一侧设有定位组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述第一齿轮（24）的一侧中心处固定于支撑架（21）的一侧，所述转动辊（23）的一侧固定于第二齿轮（26）的一侧中心处。

3.根据权利要求2所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述第一滑杆（210）外侧套接有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）两端分别连接于第一限位块（27）和支撑架（21）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述切割组件（5）包括连接架（52）和第二电机（53），所述第二电机（53）输出轴端固定有切割轮（54），所述连接架（52）顶部一侧固定有电动推杆（51），所述电动推杆（51）推杆端固定有限位架（56），所述限位架（56）底部一侧活动贯穿有第二滑杆（59）。

5.根据权利要求4所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述第二滑杆（59）上下两端分别固定有压板（55）和第三限位块（57），所述第二滑杆（59）外侧套接有第二弹簧（58），所述第二弹簧（58）的两端分别连接于压板（55）和第三限位块（57）的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述定位组件（7）包括第三电机（72），所述第三电机（72）的输出轴端固定有丝杆（75），所述丝杆（75）螺纹连接有定位板（71），所述定位板（71）一侧活动贯穿有第三滑杆（74），所述定位板（71）顶部一侧固定有光电开关（73）。

7.根据权利要求6所述的一种扁管切割切断夹持定位机构，其特征在于：所述光电开关（73）的输出端分别电性连接于第一电机（25）、第二电机（53）和电动推杆（51）的输入端，所述固定架（22）、连接架（52）和第一电机（25）的底部均固定于操作台（1）的顶部，所述第二电机（53）的顶部固定于限位架（56）的内壁一侧，所述第三电机（72）的顶部固定于操作台（1）的底部，所述第三滑杆（74）的两端分别固定于第三电机（72）和操作台（1）的一侧。

技术总结
本技术涉及扁管加工技术领域，且公开了一种扁管切割切断夹持定位机构，操作台顶部固定有切断台，切断台上侧设有扁管主体，扁管主体一侧设有夹持组件，夹持组件一侧设有切割组件，切割组件一侧设有定位组件，夹持组件包括固定架和第一电机，通过对扁管主体进行切割时，电动推杆的推杆端推动限位架和切割轮向下移动，使得压板的底部抵触到扁管主体的顶部，切割轮向下移动，在切割轮与切断台的配合下，完成对扁管主体的切割，使用第一滑杆活动贯穿在支撑架内壁不同的距离，同时第二滑杆活动贯穿在限位架一侧不同的距离，此时可以对不同尺寸的扁管主体进行切割，操作简单，使用方便，提高了本机构对扁管主体切割时的便利性。

技术研发人员：黄喆,黄国松
受保护的技术使用者：浙江金欣铝业有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/22