一种金属加工钻床加工旋臂的制作方法

本技术涉及金属加工，具体涉及一种金属加工钻床加工旋臂。

背景技术：

1、通过加工钻床对金属物件进行入车削，钻孔，切割等处理可以大大提高物件紧密度，提高生产质量。

2、通常会通过车床上加工旋臂上的刀具对金属物件进行加工，现有授权公告号为cn213053936u的中国专利公开了一种金属加工钻床加工旋臂。其包括固定杆、旋臂和主轴箱，固定杆的下端连接有工作台，固定杆的外壁连接有旋臂，旋臂的表面连接有主轴箱，主轴箱的上端连接有切削液箱和钻头电机，旋臂的下端连接有钻头，旋臂的一端连接有水泵，切削液箱的一端连接有连接管，连接管的下端设置有矩形出液口。本实用新型可以在钻床加工过程中降低加工钻头与加工部件温度，均匀表面温度避免热变形。

3、钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，其中不便移动的大型金属物件的钻孔加工当为首选，由于单臂机床采用钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动方式，所以结构较为简单，但加工精度较低，由于在加工过程中，通过旋臂上的刀具旋转进行钻孔的过程中，摩擦会产生较多热量，所以通常会通过浇淋冷却液降低温度，但是在加工时浇淋后的冷却液会与车削产生的废屑混合，使得后期冷却液回收处理困难。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种金属加工钻床加工旋臂，解决了传统方式在加工时浇淋后的冷却液会与车削产生的废屑混合，使得后期冷却液回收处理困难的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种金属加工钻床加工旋臂，包括台面基座、固定在台面基座的立柱和旋臂主体、安装在旋臂主体的主轴箱、以及主轴箱安装有加工主体，所述加工主体的外侧安装有集尘箱，所述旋臂主体的一端固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部安装有供液泵，所述供液泵的输出端连接在储液箱的内部，所述储液箱的内部固定连接有回流管和供液管，所述供液管的一端连接有喷淋头，所述喷淋头固定安装在集尘箱的内侧，所述集尘箱将加工主体覆盖，加工主体加工过程中产生的飞舞废屑会被集尘箱阻挡并收集，所述储液箱的内部存储有冷却液，所述储液箱通过供液泵提供输送所需的压力，所述喷淋头朝向靠近加工主体的一侧，可以在喷淋后，多数冷却液落入集尘箱中。

5、优选的，所述集尘箱的内侧设有隔板，所述隔板的顶部固定连接有滤板，所述滤板的底部活动连接有压力板，所述压力板的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的贯穿压力板整体，所述顶杆的外侧设有弹簧a，所述弹簧a固定安装在压力板的底部，所述滤板的表面开设有能够过滤大颗粒废屑的凹槽，所述弹簧a在装置未使用时，处于伸展状态，推动顶杆，将压力板推动在最高点，此时压力板将主轴箱中区域进行分隔。

6、优选的，所述压力板的两端设有滤槽条，所述压力板活动连接在滤槽条的内侧，所述滤槽条的顶部设有等距排列的透栓，所述透栓与压力板相互适配，所述压力板处于滤槽条中的最高点时，滤槽条内侧处于密闭空间，所述顶杆贯穿压力板整体。

7、优选的，所述立柱固定安装在台面基座的顶部，所述旋臂主体活动连接在立柱的外侧，所述主轴箱活动连接在旋臂主体的外侧，所述旋臂主体贯穿主轴箱整体，所述主轴箱的内侧固定安装有加工主体，所述立柱的外侧活动连接有抬升板，所述抬升板的顶部设有管道扣，所述供液管固定安装在管道扣的内侧。

8、进一步地，所述压力板的底部固定安装有导槽板，所述集尘箱的底部固定连接有等距排列的磁性条，所述集尘箱的底部开设有回流口，所述集尘箱通过回流口与回流管相连。

9、优选的，所述旋臂主体的顶部固定连接有卡接底座，所述卡接底座的顶部固定安装有维修支架，所述维修支架的内侧活动连接有锁杆，所述锁杆的外侧设有弹簧b，所述锁杆的底部固定连接有牵引块，所述维修支架的两侧活动连接有限位臂，所述限位臂通过牵引轴与牵引块相连，所述回流管固定安装在限位臂的内侧，所述弹簧b在装置未使用时，处于伸展状态，推动锁杆牵引牵引块处于最高点，通过限位臂对旋臂主体的挤压，将回流管固定在旋臂主体的外侧，由于回流管主要用来输送回收后的冷却液，可能会由于过滤不完全发生堵塞，所以需要进行更换。

10、在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：

11、本实用新型通过设有集尘箱、回流管和供液管，在使用时，通过储液箱上的供液泵将冷却液通过供液管输送到集尘箱中喷淋头中对旋转发热的加工主体进行喷淋冷却，同时使用后的冷却液与产生的废屑被加工物件上方的集尘箱所收集，在滤板中对废液中进行大颗粒的废屑过滤，分离后的冷却液在集尘箱中进一步过滤除杂后，通过回流管输送到储液箱中进行回收使用，相较于传统方式，在不影响加工冷却效果的同时，可以将已使用的冷却液循环利用，提高冷却液回收处理效率。

12、本实用新型通过设有维修支架、锁杆和限位臂，在使用时，通过向下按压锁杆，使得牵引块的高度下降，通过牵引轴相连的限位臂在维修支架的限制下发生偏转，并相互远离，便于将容易堵塞回流管进行拆卸更换，提高装置使用性。

技术特征：

1.一种金属加工钻床加工旋臂，包括台面基座（1）、固定在台面基座（1）的立柱（2）和旋臂主体（3）、安装在旋臂主体（3）的主轴箱（4）、以及主轴箱（4）安装有加工主体（5），其特征在于，所述加工主体（5）的外侧安装有集尘箱（6），所述旋臂主体（3）的一端固定安装有储液箱（7），所述储液箱（7）的顶部安装有供液泵（8），所述供液泵（8）的输出端连接在储液箱（7）的内部，所述储液箱（7）的内部固定连接有回流管（9）和供液管（10），所述供液管（10）的一端连接有喷淋头（11），所述喷淋头（11）固定安装在集尘箱（6）的内侧。

2.根据权利要求1所述的金属加工钻床加工旋臂，其特征在于，所述集尘箱（6）的内侧设有隔板（12），所述隔板（12）的顶部固定连接有滤板（13），所述滤板（13）的底部活动连接有压力板（14），所述压力板（14）的表面固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的贯穿压力板（14）整体，所述顶杆（15）的外侧设有弹簧a（16），所述弹簧a（16）固定安装在压力板（14）的底部。

3.根据权利要求2所述的金属加工钻床加工旋臂，其特征在于，所述压力板（14）的两端设有滤槽条（17），所述压力板（14）活动连接在滤槽条（17）的内侧，所述滤槽条（17）的顶部设有等距排列的透栓（18），所述透栓（18）与压力板（14）相互适配。

4.根据权利要求1所述的金属加工钻床加工旋臂，其特征在于，所述立柱（2）固定安装在台面基座（1）的顶部，所述旋臂主体（3）活动连接在立柱（2）的外侧，所述主轴箱（4）活动连接在旋臂主体（3）的外侧，所述旋臂主体（3）贯穿主轴箱（4）整体，所述主轴箱（4）的内侧固定安装有加工主体（5），所述立柱（2）的外侧活动连接有抬升板（29），所述抬升板（29）的顶部设有管道扣（30），所述供液管（10）固定安装在管道扣（30）的内侧。

5.根据权利要求3所述的金属加工钻床加工旋臂，其特征在于，所述压力板（14）的底部固定安装有导槽板（19），所述集尘箱（6）的底部固定连接有等距排列的磁性条（20），所述集尘箱（6）的底部开设有回流口（21），所述集尘箱（6）通过回流口（21）与回流管（9）相连。

6.根据权利要求1所述的金属加工钻床加工旋臂，其特征在于，所述旋臂主体（3）的顶部固定连接有卡接底座（22），所述卡接底座（22）的顶部固定安装有维修支架（23），所述维修支架（23）的内侧活动连接有锁杆（24），所述锁杆（24）的外侧设有弹簧b（25），所述锁杆（24）的底部固定连接有牵引块（26），所述维修支架（23）的两侧活动连接有限位臂（28），所述限位臂（28）通过牵引轴（27）与牵引块（26）相连。

技术总结
本技术公开了一种金属加工钻床加工旋臂，涉及金属加工技术领域，包括台面基座、立柱和旋臂主体、主轴箱、以及主轴箱安装有加工主体，加工主体的外侧安装有集尘箱，旋臂主体的一端安装有储液箱，储液箱的顶部安装有供液泵，储液箱的内部连接有回流管和供液管，供液管的一端连接有喷淋头。本技术提供的金属加工钻床加工旋臂通过设有集尘箱、回流管和供液管，在使用时，通过储液箱上的供液泵将冷却液通过供液管输送到集尘箱中喷淋头中对旋转发热的加工主体进行喷淋冷却，在滤板中对废液中进行大颗粒的废屑过滤，分离后的冷却液在集尘箱中进一步过滤除杂后，通过回流管输送到储液箱中进行回收使用。

技术研发人员：董富民,祁贤天
受保护的技术使用者：大连新希望智造精密工具有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25