一种阶梯钻头的制作方法

本技术属于机械钻头，尤其涉及一种阶梯钻头。

背景技术：

1、现有的阶梯钻头通常具有两端同轴设置的作业部位，且靠近钻头前端的作业部位直径小于后方作业部位的直径。此类钻头通常为一体式结构，仅能用于加工一种规格的阶梯孔，并且刃磨难度较大。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本实用新型提供一种阶梯钻头，可加工不同规格的阶梯孔，并且刀片及锥形钻头均可拆卸，方便更换，避免了刃磨阶梯钻头的困难。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种阶梯钻头，同轴依次设置有前杆部、中杆部及后杆部，前杆部的直径小于中杆部的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽的前端内壁设有可拆卸的刀片，且刀片的主切削刃朝向前杆部，前杆部的端部设有可拆卸的锥形钻头，锥形钻头的钻孔内径位于主切削刃的长度范围内，后杆部用于连接机床主轴。

4、本实用新型的有益效果在于：通过更换不同尺寸的刀片以及锥形钻头，可使阶梯钻头加工出不同内径及不同深度的阶梯孔。并且刀片及锥形钻头均可进行拆装，方便直接更换，避免了刃磨的困难。

技术特征：

1.一种阶梯钻头，其特征在于，同轴依次设置有前杆部（1）、中杆部（2）及后杆部（3），前杆部（1）的直径小于中杆部（2）的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽（21）的前端内壁设有可拆卸的刀片（4），且刀片（4）的主切削刃（41）朝向前杆部（1），前杆部（1）的端部设有可拆卸的锥形钻头（5），锥形钻头（5）的钻孔内径位于主切削刃（41）的长度范围内，后杆部（3）用于连接机床主轴。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，中杆部（2）其中一对沿圆周对称设置的排屑槽（21）均设有刀片（4）。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，前杆部（1）的外壁开设有多根条形槽（11），其长度方向与阶梯钻头的轴线方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，锥形钻头（5）的底部同轴设有连接轴（51），其外壁设有挡块（52），前杆部（1）的端部同轴开设有安装孔（12），安装孔（12）的侧壁具有矩形槽（13），组装锥形钻头（5）时，连接轴（51）插设于安装孔（12）内，挡块（52）卡设于矩形槽（13）内。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，连接轴（51）与安装孔（12）之间为圆锥配合。

6.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，矩形槽（13）及挡块（52）均沿阶梯钻头的圆周阵列设有两处。

7.根据权利要求4所述的一种阶梯钻头，其特征在于，矩形槽（13）的侧壁开设有与安装孔（12）连通的卡槽（14），用于卡设挡块（52），卡槽（14）位于矩形槽（13）朝向钻头旋转方向相反的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种阶梯钻头，其特征在于，挡块（52）顶面与钻头旋转方向相反的一侧具有上斜面（521），卡槽（14）内壁的顶面与上斜面（521）匹配。

9.根据权利要求1所述的一种阶梯钻头，其特征在于，锥形钻头（5）的外边沿对称开设有一对u型槽（53）。

技术总结
本申请提供一种阶梯钻头，同轴依次设置有前杆部、中杆部及后杆部，前杆部的直径小于中杆部的直径，中杆部为麻花钻结构，其至少一条排屑槽的前端内壁设有可拆卸的刀片，且刀片的主切屑刃朝向前杆部，前杆部的端部设有可拆卸的锥形钻头，锥形钻头的钻孔内径位于主切削刃的长度范围内，后杆部用于连接机床主轴。本方案可加工不同规格的阶梯孔，并且刀片及锥形钻头均可拆卸，方便更换，避免了刃磨阶梯钻头的困难。

技术研发人员：瞿刚
受保护的技术使用者：绵阳市精锐数控工具制造有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/25