一种用于发动机信号盘加工的定位夹具的制作方法

本技术属于加工夹具，具体为一种用于发动机信号盘加工的定位夹具。

背景技术：

1、智能汽车中常见的一个组件是发动机信号盘，它在汽车的发动机管理系统中扮演着重要的角色，发动机信号盘是通过采集和处理发动机相关数据来监控和控制发动机的运行状态，它负责监测和调整发动机的各种参数和系统，以确保发动机的正常运行和最佳性能。

2、现有的发动机信号盘在加工夹具的设计，主要针对特定型号或尺寸的发动机信号盘使用，而发动机信号盘的型号种类规格各种各样，无法适应不同规格的信号盘加工需求，降低了夹具的灵活性，使用上较为不便，同时现有信号盘加工夹具的打孔装置的位置是固定的，无法适应不同型号对于不同孔位的需求，使用上实用性较低。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，解决了加工夹具无法适应不同型号的信号盘使用和加工打孔装置无法适应不同孔位的生产需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置底座和固定板，所述装置底座的顶端固定设置有固定板，所述固定板的顶端开设有方形槽，所述固定板的顶端固定连接有限位块，所述限位块的一侧安装有夹持装置，所述限位块的另一侧位于所述装置底座的顶端安装有气缸，所述气缸的外表面套设有打孔装置。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述夹持装置包括双向丝杆，所述限位块两端的位置处通过轴承座安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一侧安装有提供电力来源的电机，所述电机的顶端设置有控制开关，所述双向丝杆的外表面套设有移动板，所述移动板的底端固定设置有滑块，所述移动板的一侧固定连接有夹具。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的大小与所述方形槽的内壁大小相适配，且滑块与方形槽滑动连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述夹具的一侧开设有三角形槽，且三角槽的外表面设置有防滑纹。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述限位块的内部开设有圆形槽，圆形槽的直径与所述双向丝杆的直径相适配，所述双向丝杆贯穿所述移动板的内部延伸至所述限位块的内部。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述打孔装置包括固定圆环，所述固定圆环套设在所述气缸的外表面，所述固定圆环的一侧连接有圆杆，所述圆杆的内部开设有预留孔，所述预留孔的内部螺纹贯穿插设有螺丝，所述圆杆的外表面套设有套环，所述套环的底端固定连接有圆盘，所述圆盘的内部开设有卡槽，且卡槽设置有多组，多组所述卡槽的内部卡合有钻头。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述套环的内部开设有圆形槽，圆形槽的直径与所述预留孔的直径一致，所述套环和圆杆通过所述螺丝螺纹贯穿固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该用于发动机信号盘加工的定位夹具，通过设置双向丝杆,电机,控制开关,移动板,滑块，夹具，按动控制开关,电机的输出端带动双向丝杆旋转，使得套设在双向丝杆外表面的滑块带动夹具向内部移动，同时滑块在方形槽的内部滑动，能够对不同尺寸和型号的发动机信号盘进行固定，适应不同规格信号盘的加工需求，增加了夹具夹持时的灵活性和通用性，适用性大大提高，同时两组夹具一侧的外表面都设置有防滑纹，可以增加摩擦力，在使用时夹持得更加稳定，使用上更加便捷。

11、该用于发动机信号盘加工的定位夹具，通过设置气缸，打孔装置，固定圆环，圆杆，预留孔，螺丝，能够根据不同高度的发动机信号盘调整适宜加工的高度，带动打孔装置整体升降，使用上更加便捷，同时圆杆的内部开设有多组预留孔，螺丝螺纹贯穿套环和预留孔的内部达到固定二者的目的，根据不同型号的信号盘对于不同孔位的需求进行调节打孔的位置，实用性得以提高。

技术特征：

1.一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，包括装置底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端开设有方形槽(3)，所述固定板(2)的顶端固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧安装有夹持装置(5)，所述限位块(4)的另一侧位于所述装置底座(1)的顶端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的外表面套设有打孔装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述夹持装置(5)包括双向丝杆(51)，所述限位块(4)两端的位置处通过轴承座安装有双向丝杆(51)，所述双向丝杆(51)的一侧安装有提供电力来源的电机(52)，所述电机(52)的顶端设置有控制开关(53)，所述双向丝杆(51)的外表面套设有移动板(54)，所述移动板(54)的底端固定设置有滑块(55)，所述移动板(54)的一侧固定连接有夹具(56)。

3.根据权利要求2所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述滑块(55)的大小与所述方形槽(3)的内壁大小相适配，且滑块(55)与方形槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述夹具(56)的一侧开设有三角形槽，且三角槽的外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述限位块(4)的内部开设有圆形槽，圆形槽的直径与所述双向丝杆(51)的直径相适配，所述双向丝杆(51)贯穿所述移动板(54)的内部延伸至所述限位块(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述打孔装置(7)包括固定圆环(71)，所述固定圆环(71)套设在所述气缸(6)的外表面，所述固定圆环(71)的一侧连接有圆杆(72)，所述圆杆(72)的内部开设有预留孔(73)，所述预留孔(73)的内部螺纹贯穿插设有螺丝(74)，所述圆杆(72)的外表面套设有套环(75)，所述套环(75)的底端固定连接有圆盘(76)，所述圆盘(76)的内部开设有卡槽(77)，且卡槽(77)设置有多组，多组所述卡槽(77)的内部卡合有钻头(78)。

7.根据权利要求6所述的一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，其特征在于：所述套环(75)的内部开设有圆形槽，圆形槽的直径与所述预留孔(73)的直径一致，所述套环(75)和圆杆(72)通过所述螺丝(74)螺纹贯穿固定。

技术总结
本技术公开了一种用于发动机信号盘加工的定位夹具，属于加工夹具技术领域，其包括装置底座和固定板，所述装置底座的顶端固定设置有固定板，所述固定板的顶端开设有方形槽，所述固定板的顶端固定连接有限位块，所述限位块的一侧安装有夹持装置，所述限位块的另一侧位于所述装置底座的顶端安装有气缸，所述气缸的外表面套设有打孔装置，通过设置双向丝杆,电机,控制开关,移动板,滑块，夹具，电机的输出端带动双向丝杆旋转，使得双向丝杆外表面的滑块带动夹具向内部移动，适应不同规格信号盘的加工需求，增加了夹具夹持时的灵活性和通用性，适用性大大提高，同时夹具的外表面都设置有防滑纹，在使用时夹持得更加稳定。

技术研发人员：孙文齐,吕永航,金雪峰,王富有,刘兴华,李安娜
受保护的技术使用者：大连业盛达金属制品有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/31