本技术涉及双头螺杆加工,具体为一种双头螺杆加工用快速夹持机构。
背景技术:
1、螺杆通常是指表面开设有螺纹部分的紧固件,常用于部件之间的组装紧固,而双头螺杆顾名思义通常是指两端开设螺纹的紧固件。
2、双头螺杆在进行加工时需要对其两侧进行打磨、去毛刺、开螺纹等工序,通常需要将螺杆进行固定,随后利用打磨的机械进行打磨加工,而现有的对螺杆的固定方式部分通过转动螺纹杆来利用螺纹杆的自锁对其进行夹持,而螺杆由于呈圆柱形,其四周均需要进行挤压固定,通过螺纹杆的方式固定需要多次旋转螺纹杆,导致固定起来较为麻烦,另外双头螺杆通常其两端螺纹处都需要进行加工,而现有的夹持机构,通常需要先解除对双头螺杆的固定将其调转方向才能进行另一端进行加工,无疑降低了加工的效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双头螺杆加工用快速夹持机构,解决了上述背景技术提到的现有的夹持机构固定起来不够方便,不适用于双头螺杆的加工问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双头螺杆加工用快速夹持机构,包括底座,所述底座的顶端设置有滑动杆,所述滑动杆的顶端设置有夹持机构;
5、所述夹持机构包括固定环,所述固定环的外侧侧壁上转动连接有限位环,所述固定环的内壁上贯穿且滑动连接有三组挤压杆,所述挤压杆的外壁上固定连接有挡块,所述挤压杆的顶端通过复位弹簧弹性连接在固定环的外壁上,所述限位环的内侧侧壁上固定连接有三组挤压块,所述限位环的外壁上固定连接有把手,所述把手的内壁上滑动连接有限位块,所述限位块的靠内一端通过限位弹簧弹性连接在把手的内壁上,所述固定环的外壁上开设有若干组限位槽。
6、优选的,所述滑动杆的下方外壁上固定连接有卡块,所述滑动杆的底端与连接弹簧的一端固定连接,所述连接弹簧的另一端固定连接在转动块的顶端,所述转动块转动连接在底座的内壁上。
7、优选的,所述固定环的底端固定连接在滑动杆的顶端,所述限位块的外端部开设有斜面。
8、优选的,所述挤压杆的顶端内侧侧壁与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端固定连接在固定环的外壁上。
9、优选的,所述限位块的靠内一端与限位弹簧的一端固定连接,所述限位弹簧的另一端固定连接在把手的内壁上。
10、优选的,所述限位块的外壁上固定连接有拨块,所述拨块的外壁滑动连接在把手的内壁上。
11、优选的,所述限位块的外端与限位槽的内壁相卡接。
12、优选的,所述卡块与底座的顶端相卡接。
13、(三)有益效果
14、本实用新型提供了一种双头螺杆加工用快速夹持机构。具备以下有益效果:
15、(1)、该双头螺杆加工用快速夹持机构在使用时,通过设置夹持机构,使本装置直接将双头螺杆穿过固定环内,通过挤压块对挡块的挤压,来使得三组挤压杆同时向内移动对双头螺杆的外壁进行挤压固定,固定起来更加方便迅速,有效的提高了加工的效率。
16、(2)、该双头螺杆加工用快速夹持机构在使用时,通过设置卡块、连接弹簧,使本装置在对双头螺杆的另一端进行加工时,无需进行拆卸,只需向上移动滑动杆并转动即可将双头螺杆的两端调转方向,更加适用于双头螺杆的加工。
1.一种双头螺杆加工用快速夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的顶端设置有夹持机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述滑动杆(2)的下方外壁上固定连接有卡块(5),所述滑动杆(2)的底端与连接弹簧(6)的一端固定连接,所述连接弹簧(6)的另一端固定连接在转动块(7)的顶端,所述转动块(7)转动连接在底座(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述固定环(31)的底端固定连接在滑动杆(2)的顶端,所述限位块(38)的外端部开设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述挤压杆(34)的顶端内侧侧壁与复位弹簧(35)的一端固定连接,所述复位弹簧(35)的另一端固定连接在固定环(31)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述限位块(38)的靠内一端与限位弹簧(39)的一端固定连接,所述限位弹簧(39)的另一端固定连接在把手(310)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述限位块(38)的外壁上固定连接有拨块(311),所述拨块(311)的外壁滑动连接在把手(310)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述限位块(38)的外端与限位槽(37)的内壁相卡接。
8.根据权利要求2所述的一种双头螺杆加工用快速夹持机构,其特征在于:所述卡块(5)与底座(1)的顶端相卡接。