一种金属冲压装置的缓冲装置的制作方法

本技术涉及缓冲，特别是涉及一种金属冲压装置的缓冲装置。

背景技术：

1、金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺。金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。金属冲压可以非常高效地成形金属板材。金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件。金属冲压的生产是由金属冲压工完成的；现有的金属冲冲压机并没有一种缓冲装置，往往在上模与下模进行冲压时上模受到巨大压力冲向下模使上模和下模在长时间的压力冲击下容易受到损害，导致使用寿命缩短，并且一般设置的弹簧缓冲由于弹簧无牵引的弹性回弹导致冲压金属产生误差，并且单向弹簧起到的缓冲的稳定性不足。

2、公开号为cn211866386u的中国专利公开了一种用于金属冲压机的缓冲装置,包括上模座和下模座，上模座下端中部固定连接上压头，上模座下端通过若干第一螺丝和若干第一螺帽固定连接第一固定板，下模座上端中部固定连接下压头，有益效果在于：通过设置的若干第一弹簧、限位杆和限位筒能够对上模座的上压头对下模座上的下压头进行冲压时能够有效的起到缓冲效果，通过限位筒内设置的第一缓冲垫、第二弹簧和伸缩杆能够对限位杆在进行下压与伸缩杆上端的第三缓冲垫进行压力冲撞时起到有效的缓冲效果，整体起到二次缓冲效果，两次缓冲效果使缓冲效果更佳显著，对上压头和下压头起到很好的保护作用。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在缓冲效果差的同时不便于安装连接，从而使得上述装置的兼容性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属冲压装置的缓冲装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高冲压加工过程当中的兼容效果，通过多组弹性伸缩杆的结构能够有效的提高本装置的缓冲效果，通过安装板的结构能够有效的提高本装置的兼容性，从而避免了传统冲压机在接触瞬间压力突变导致的原料损坏，通过本装置的结构能够实现缓冲状态和刚性支撑状态的切换，从而实现了本装置的支撑切换效果。

2、本实用新型提出了一种金属冲压装置的缓冲装置，包括底座、转动支架、安装板、弹性伸缩杆、转动连接件、转动连接杆、转动阻尼件、转动支撑件和转动阻挡件；

3、底座底部与转动支架连接；底座顶部与多组弹性伸缩杆连接；多组弹性伸缩杆远离底座的一端与安装板底部连接；安装板底部与多组转动连接件连接；多组转动连接件远离安装板的一端与转动连接杆转动连接；转动连接杆远离转动连接件的一端与转动阻尼件转动连接；转动阻尼件底部与转动支撑件转动连接；转动阻尼件侧面与转动阻挡件连接；转动阻挡件与转动支撑件侧面接触。

4、优选的，安装板顶部上设有多组安装固定孔，多组安装固定孔分布在安装板顶部四周。

5、优选的，多组弹性伸缩杆等间距分布在底座顶部；弹性伸缩杆外端面上设有减震弹簧。

6、优选的，底座侧面上设有止锁件，止锁件与转动阻尼件侧面止锁连接。

7、优选的，底座侧面上设有多组凹槽，凹槽宽度大于转动阻尼件侧面宽度。

8、优选的，转动阻尼件底部与转动支撑件转动阻尼连接，转动支撑件侧面上设有加强件，加强件与转动支架侧面连接。

9、优选的，底座顶部上设有多组安装凹槽，安装凹槽内壁直径与弹性伸缩杆底部直径相同。

10、优选的，底座侧面上设有连接凹槽。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过本装置能够有效的提高冲压加工过程当中的兼容效果，通过多组弹性伸缩杆的结构能够有效的提高本装置的缓冲效果，通过安装板的结构能够有效的提高本装置的兼容性，从而避免了传统冲压机在接触瞬间压力突变导致的原料损坏，通过本装置的结构能够实现缓冲状态和刚性支撑状态的切换，从而实现了本装置的支撑切换效果，通过底座与转动支架的组合能够提高本装置的支撑刚性，同时通过安装板的结构能够有效的提高本装置的连接组合，保证了本装置的兼容性。

技术特征：

1.一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，包括底座(1)、转动支架(2)、安装板(3)、弹性伸缩杆(4)、转动连接件(5)、转动连接杆(6)、转动阻尼件(7)、转动支撑件(8)和转动阻挡件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，安装板(3)顶部上设有多组安装固定孔，多组安装固定孔分布在安装板(3)顶部四周。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，多组弹性伸缩杆(4)等间距分布在底座(1)顶部；弹性伸缩杆(4)外端面上设有减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，底座(1)侧面上设有止锁件，止锁件与转动阻尼件(7)侧面止锁连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，底座(1)侧面上设有多组凹槽，凹槽宽度大于转动阻尼件(7)侧面宽度。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，转动阻尼件(7)底部与转动支撑件(8)转动阻尼连接，转动支撑件(8)侧面上设有加强件，加强件与转动支架(2)侧面连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，底座(1)顶部上设有多组安装凹槽，安装凹槽内壁直径与弹性伸缩杆(4)底部直径相同。

8.根据权利要求1所述的一种金属冲压装置的缓冲装置，其特征在于，底座(1)侧面上设有连接凹槽。

技术总结
本技术涉及缓冲领域，具体为一种金属冲压装置的缓冲装置，包括底座、转动支架、安装板、弹性伸缩杆、转动连接件、转动连接杆、转动阻尼件、转动支撑件和转动阻挡件；多组弹性伸缩杆远离底座的一端与安装板底部连接；安装板底部与多组转动连接件连接；多组转动连接件远离安装板的一端与转动连接杆转动连接；本技术通过本装置能够有效的提高冲压加工过程当中的兼容效果，通过多组弹性伸缩杆的结构能够有效的提高本装置的缓冲效果，通过安装板的结构能够有效的提高本装置的兼容性，从而避免了传统冲压机在接触瞬间压力突变导致的原料损坏，通过本装置的结构能够实现缓冲状态和刚性支撑状态的切换，从而实现了本装置的支撑切换效果。

技术研发人员：蒋文渊
受保护的技术使用者：重庆胡杨机械配件有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/22