一种平锻机压力装置的制作方法

本技术属于平锻机，特别涉及一种平锻机压力装置。

背景技术：

1、目前市场上的平锻机类型中，其压力装置和夹紧装置多为两套独立的驱动系统，其中夹紧装置中的副滑块基本上是肘杆式或曲柄压力式为主，而压力装置中的主冲头则多为电机驱动变心轮转动后，以拉杆带动冲头伸缩的方式实现。由于使用两套驱动系统，使内部的结构件和控制件较多，不但增加了制造和使用成本，也导致平锻机的机身较大，占用空间。因此，如果设计一种结构更加简单可靠，能够同时联动主冲头和副滑块，使压力装置和夹紧装置二合一的平锻机压力装置，具有一定的市场需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更加简单可靠，能够同时联动主冲头和副滑块，使压力装置和夹紧装置二合一的平锻机压力装置，来解决上述问题。

2、本实用新型的一种平锻机压力装置，包括现有技术中的底座、驱动机构、副滑块和主冲头，且所述驱动机构驱动副滑块在底座上竖直滑动，而主要区别在于该平锻机压力装置还包括上夹板、下夹板、上夹板拉杆、下夹板拉杆、齿条、弹性部件、冲头上拉杆和冲头下拉杆；所述副滑块的两侧分别与两根上夹板拉杆的一端铰接，所述上夹板拉杆的另一端均与上夹板铰接，所述副滑块的两侧分别与两根冲头上拉杆的一端铰接，所述冲头上拉杆的另一端均与主冲头的上部分铰接；所述底座的两侧分别与两根下夹板拉杆的一端铰接，所述下夹板拉杆的另一端均与下夹板铰接，所述底座的两侧分别与两根冲头下拉杆的一端铰接，所述冲头下拉杆的另一端均与主冲头的下部分铰接；所述副滑块和底座内分别滑动设置一根靠近夹板拉杆的齿条，所述夹板拉杆上设置半圈与齿条啮合的轮齿，所述副滑块与齿条之间和所述底座与齿条之间分别设置一个弹性部件。

3、所述驱动机构包括杠杆和液压杆，所述底座上设置支架，所述杠杆的中端与所述支架旋转连接，所述杠杆的一端与副滑块的顶部铰接，所述杠杆的另一端与液压杆的伸缩端铰接。

4、进一步的，该平锻机压力装置还包括导轨，所述底座在副滑块的两侧设置有竖直的导轨，所述驱动机构驱动副滑块在导轨上竖直滑动。

5、优选的，所述弹性部件为弹簧。

6、进一步的，所述主冲头包括主滑块冲头和锁紧部，所述主滑块的一侧可拆卸设置冲头，所述主滑块与冲头之间设置锁紧部。

7、进一步的，所述主滑块的一侧设置横向的冲头插槽，所述冲头滑动设置在冲头插槽内，所述锁紧部为螺栓，所述主滑块的顶部设置竖直且连接冲头插槽的螺栓孔，所述螺栓转动设置在螺栓孔内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平锻机压力装置的副滑块和主冲头能够联动，仅通过单个驱动机构的驱动，即可实现对坯料的夹紧和冲头的冲压，完成整个平锻的过程。由于该平锻机压力装置的结构相对简单可靠，所需要的控制模块和传动构件更少，进一步的缩小了机身，也降低了制造成本。

技术特征：

1.一种平锻机压力装置，包括底座(1)、驱动机构(2)、副滑块(3)和主冲头(4)，所述驱动机构(2)驱动副滑块(3)在底座(1)上竖直滑动，其特征在于：该平锻机压力装置还包括上夹板(5)、下夹板(6)、上夹板拉杆(501)、下夹板拉杆(601)、齿条(7)、弹性部件(8)、冲头上拉杆(9)和冲头下拉杆(10)；所述副滑块(3)的两侧分别与两根上夹板拉杆(501)的一端铰接，所述上夹板拉杆(501)的另一端均与上夹板(5)铰接，所述副滑块(3)的两侧分别与两根冲头上拉杆(9)的一端铰接，所述冲头上拉杆(9)的另一端均与主冲头(4)的上部分铰接；所述底座(1)的两侧分别与两根下夹板拉杆(601)的一端铰接，所述下夹板拉杆(601)的另一端均与下夹板(6)铰接，所述底座(1)的两侧分别与两根冲头下拉杆(10)的一端铰接，所述冲头下拉杆(10)的另一端均与主冲头(4)的下部分铰接；所述副滑块(3)和底座(1)内分别滑动设置一根靠近上夹板拉杆(501)和下夹板拉杆(601)的齿条(7)，所述上夹板拉杆(501)和下夹板拉杆(601)上设置半圈与齿条(7)啮合的轮齿(506)，所述副滑块(3)与齿条(7)之间和所述底座(1)与齿条(7)之间分别设置一个弹性部件(8)。

2.如权利要求1中所述的一种平锻机压力装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括杠杆(201)和液压杆(202)，所述底座(1)上设置支架(101)，所述杠杆(201)的中端与所述支架(101)旋转连接，所述杠杆(201)的一端与副滑块(3)的顶部铰接，所述杠杆(201)的另一端与液压杆(202)的伸缩端铰接。

3.如权利要求2中所述的一种平锻机压力装置，其特征在于：该平锻机压力装置还包括导轨(11)，所述底座(1)在副滑块(3)的两侧设置有竖直的导轨(11)，所述驱动机构(2)驱动副滑块(3)在导轨(11)上竖直滑动。

4.如权利要求2中所述的一种平锻机压力装置，其特征在于：所述弹性部件(8)为弹簧。

5.如权利要求2中所述的一种平锻机压力装置，其特征在于：所述主冲头(4)包括主滑块(401)、冲头(402)和锁紧部(403)，所述主滑块(401)的一侧可拆卸设置冲头(402)，所述主滑块(401)与冲头(402)之间设置锁紧部(403)。

6.如权利要求5中所述的一种平锻机压力装置，其特征在于：所述主滑块(401)的一侧设置横向的冲头插槽(4011)，所述冲头(402)滑动设置在冲头插槽(4011)内，所述锁紧部(403)为螺栓，所述主滑块(401)的顶部设置竖直且连接冲头插槽(4011)的螺栓孔(4012)，所述螺栓转动设置在螺栓孔(4012)内。

技术总结
本技术涉及一种平锻机压力装置,包括现有的底座、驱动机构、副滑块和主冲头，驱动机构驱动副滑块在底座上竖直滑动，而主要区别在于该平锻机压力装置还包括上夹板、下夹板、上夹板拉杆、下夹板拉杆、齿条、弹性部件、冲头上拉杆和冲头下拉杆。副滑块左两侧分别通过两根上夹板拉杆与上夹板铰接，副滑块右两侧分别通过两根冲头上拉杆与主冲头的上部分铰接；底座左两侧分别通过两根下夹板拉杆与下夹板铰接，底座右两侧分别通过两根冲头下拉杆与主冲头的下部分铰接；副滑块和底座内分别滑动有一根靠近夹板拉杆的齿条与弹性部件，夹板拉杆上设置与齿条啮合的轮齿。本新型的副滑块和主冲头能够联动，一次驱动即可同时对坯料进行夹紧并冲压。

技术研发人员：王盟,张桂丽,秦辉
受保护的技术使用者：高密三江机械制造有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/24