一种数控车床驱动盘的制作方法

本技术涉及数控车床，特别涉及一种数控车床驱动盘。

背景技术：

1、数控车床的驱动盘是用于传递动力和控制机床运动的关键部件，它通常安装在主轴上，通过驱动盘与主轴的连接，能够实现工件的旋转运动，从而完成加工操作，在实际运用中，驱动盘上大都会安装用于固定物品的夹爪，从而使物品能够稳定的在驱动盘上，然而现有的驱动盘设置的卡爪会对不规则的物料造成阻挡，使物料无法放置在卡爪之间，进而导致驱动盘无法对形状不规则的物料进行固定。

2、为了应对上述问题，现有公告号为cn212384623u的专利提出了一种数控车床驱动盘，该装置通过将物料放置在驱动盘的表面上，移动块位于移动槽内部，使的移动块不会对放置在驱动盘表面的物料造成阻挡，进而使物料可以紧密的贴合在驱动盘的表面，然后根据物料的具体形状，将多个合适的u形夹块卡接在移动块的上表面上，然后将l形杆插接在插孔内部，使l形杆插接在固定孔内部，然后将通孔与螺纹孔对齐，然后转动螺栓，使螺栓贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接，使的螺栓推动l形杆与插孔固定，进而防止l形杆从插孔和固定孔中脱离，进而将夹持块固定在移动块上，然后启动电机，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺纹筒移动，进而使的螺纹筒带动移动块移动，进而通过移动块带动u形夹块移动，通过u形夹块带动夹持块移动，夹持块带动橡胶板向物料靠近，进而通过多个橡胶板对物料进行夹持，进而将物料紧密的固定在驱动盘的表面上。

3、然而上述的一种数控车床驱动盘虽然能够通过将夹持块固定在移动块上，然后通过启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，从而带动夹持块对物料进行夹持，但是，该数控车床驱动盘在驱动盘上安装多组夹持块时，夹持块与移动块的安装过程较为复杂，且需要多组电机同时带动夹持块同步移动，其操作过程较为复杂，造成对物料的夹持效率较低，因此，本申请提供了一种数控车床驱动盘来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种数控车床驱动盘。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控车床驱动盘以解决现有的数控机床驱动盘对物料进行夹持固定时容易产生松动，造成物料脱离的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种数控车床驱动盘，包括：

5、驱动盘主体，其顶部滑动设有多组夹持组件，所述驱动盘主体内部设有驱动所述夹持组件沿所述驱动盘主体移动的驱动组件，所述驱动组件包括：

6、控制盘，其通过电机活动设置在所述驱动盘主体内，所述控制盘上贯通设有与多组所述夹持组件数量相等的控制槽，所述控制槽为自所述控制盘中心位置向边缘位置延伸的弧形结构；

7、活动杆，其滑动设置在所述驱动盘主体内，所述驱动盘主体内设有可供所述活动杆滑动的滑槽二，所述活动杆的第一端与所述夹持组件连接，所述活动杆的第二端通过连接轴与所述控制槽活动连接，所述活动杆与所述夹持组件之间固定连接有连接件，所述连接件与所述驱动盘主体滑动连接，所述驱动盘主体内设有可供所述连接件滑动的滑槽一；

8、所述夹持组件包括：

9、固定部，其与所述连接件连接，所述固定部为相对端面设有开口的中空结构；

10、活动板，其滑动设置在所述固定部的中空结构内；

11、弹簧，其设置在所述活动板与所述固定部之间；

12、限位板，其设置在所述活动板背离所述固定部的端面；

13、缓冲垫，其设置在所述限位板背离所述活动板的端面。

14、优选地，所述活动板通过滑块与所述固定部滑动连接，所述固定部上设有可供所述滑块滑动的滑槽三。

15、优选地，所述缓冲垫背离所述限位板的端面设有防滑部，所述防滑部为凸起。

16、优选地，所述连接轴通过轴承与所述活动杆活动连接，所述连接轴背离所述活动杆的一端设有限位块。

17、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

18、上述方案中，通过设置有控制盘、驱动组件、夹持组件、活动杆、控制槽、滑槽二、连接轴，在对驱动盘主体上的物料进行夹持时，通过启动电机，使得电机带动控制盘转动，从而带动连接轴沿控制槽活动，由于控制槽为自控制盘中心位置向边缘位置延伸的弧形结构，这使得连接轴拉动活动杆沿滑槽二移动，从而带动多组夹持组件相对靠近移动，并对驱动盘主体上的物料进行夹持，同理，当需要松开对物品的夹持时，只需控制电机控制控制盘翻转即可，整体采用连动机构，实现了多组夹持组件同时运作，解决现有的数控机床驱动盘对物料进行夹持固定时容易产生松动，造成物料脱离的问题。

19、上述方案中，通过设置有连接件、滑槽一，活动杆通过连接件带动夹持组件沿驱动盘主体移动时，活动杆沿滑槽二移动，连接件沿滑槽一移动，这样的好处是，可以使得活动杆滑动时更加稳定，同时带动夹持组件滑动时，滑槽一和滑槽二不起冲突，能够提高夹持组件滑动时的稳定性，使得夹持组件夹持的更加牢固。

20、上述方案中，通过设置有固定部、弹簧、活动板、限位板、缓冲垫，在夹持组件对物料进行夹持时，物料挤压缓冲垫，使得缓冲垫挤压限位板，限位板挤压活动板，使得活动板朝向固定部滑动并对弹簧进行挤压，通过弹簧的反弹力对夹持物料时进行缓冲，同时在松开对物料的夹持时，弹簧的反弹力能够使得活动板复位，从而便于下次的夹持，另外，通过缓冲垫能够避免夹持组件与物料接触面造成损坏的现象发生，限位板能够对固定部进行遮挡，避免缓冲部挤压至固定部内部的现象发生。

21、上述方案中，通过设置有滑块、滑槽三、防滑部，在夹持组件对物料进行夹持时，活动板通过滑块沿固定部的滑槽三滑动，这样的好处是，可以提高活动板沿固定板滑动时的稳定性，防滑部可以增加夹持组件与物料之间的摩擦力，使得夹持更加牢固。

22、上述方案中，通过设置有轴承、限位块，轴承可以减少连接轴与活动杆之间的摩擦力，便于连接轴在活动杆上活动，限位块可以避免连接轴沿控制槽脱离的现象，使得连接轴与控制盘之间更加稳定的连接。

技术特征：

1.一种数控车床驱动盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的数控车床驱动盘，其特征在于：所述活动板(12)通过滑块(3)与所述固定部(10)滑动连接，所述固定部(10)上设有可供所述滑块(3)滑动的滑槽三(100)。

3.根据权利要求2所述的数控车床驱动盘，其特征在于：所述缓冲垫(14)背离所述限位板(13)的端面设有防滑部(141)，所述防滑部(141)为凸起。

4.根据权利要求1所述的数控车床驱动盘，其特征在于：所述连接轴(7)通过轴承(9)与所述活动杆(6)活动连接，所述连接轴(7)背离所述活动杆(6)的一端设有限位块(701)。

技术总结
本技术提供一种数控车床驱动盘，属于数控车床技术领域，包括，驱动盘主体，其顶部滑动设有多组夹持组件，驱动盘主体内部设有驱动组件，驱动组件包括控制盘，其通过电机活动设置在驱动盘主体内，控制盘上贯通设有与多组夹持组件数量相等的控制槽，活动杆，其滑动设置在驱动盘主体内，活动杆的第一端与夹持组件连接，活动杆的第二端通过连接轴与控制槽活动连接。通过设置有控制盘、驱动组件、夹持组件、活动杆、控制槽，通过电机带动控制盘转动，从而带动连接轴沿控制槽活动，使得连接轴拉动活动杆和夹持组件相对靠近移动，并对驱动盘主体上的物料进行夹持，解决现有的数控机床驱动盘对物料进行夹持固定时容易产生松动，造成物料脱离的问题。

技术研发人员：徐振,徐宗仁
受保护的技术使用者：青岛仁义机械维修有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/6/11