一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置的制作方法

本技术涉及阀门加工，尤其涉及一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

2、阀门在生产时，钻孔是一种常见的加工手段，但是现有的钻孔设备在对阀门进行钻孔时，只能够沿着一个方位进行移动钻孔，需不断更换阀门位置，才能完成钻孔工作，不便操作，工作效率低，为此，我们提出了一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钻孔时，需不断更换阀门位置，才能完成钻孔工作，不便操作，工作效率低的缺点，而提出的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，包括工作台，所述工作台下侧固定设有若干支撑腿，所述工作台上侧设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动设有滑动板，所述滑动板上侧固定设有电机房，所述电机房上设有转动孔，所述转动孔内侧转动设有伺服电机，所述伺服电机需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机下侧固定在电机房内侧，所述伺服电机轴端固定设有转动板，所述转动板上侧固定设有若干挡板，所述挡板上均设有通孔，所述通孔内侧均固定设有推动气缸，所述推动气缸轴端固定设有固定板，所述挡板上设有掉渣口，所述挡板外侧固定设有滑动盒，所述滑动盒内侧滑动设有废渣盒，所述挡板上设有若干通风孔，所述挡板一侧固定设有鼓风机，所述工作台上侧固定设有龙门架，所述龙门架上设有通孔，所述通孔内侧固定设有液压缸，所述液压缸轴端固定设有下压板，所述下压板下侧固定设有钻孔机，所述钻孔机一侧连接有钻头，所述工作台上侧固定设有限位装置和推动装置。

4、优选的，所述限位装置包括支撑板a，所述支撑板a上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一轴端固定设有限位板，所述螺纹杆另一轴端固定设有转动把手。

5、优选的，所述推动装置包括支撑板b，所述支撑板b上设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆一轴端固定连接在电机房一侧，所述支撑板b一侧固定设有固定套，所述固定套上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺栓，所述支撑板b一侧固定设有挡块，所述挡块一侧固定设有便捷把手。

6、优选的，所述支撑腿下侧均固定设有防滑垫。

7、优选的，所述废渣盒一侧固定设有便捷块，所述固定板一侧固定设有防护垫。

8、优选的，所述电机房一侧设有检修门，所述检修门一侧固定设有合页，所述合页另一侧固定在电机房一侧，所述检修门上固定设有门锁，所述电机房一侧设有线孔，所述电机房一侧设有换气孔。

9、本实用新型提出的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，有益效果在于：

10、1、通过设置滑动槽、滑动板、伺服电机、转动板使门阀可自由转动，便捷钻孔，方便操作，提高工作效率。

11、2、通过设置掉渣口、滑动盒、废渣盒、通风孔、鼓风机使该装置可便捷对钻孔后留下的废屑进行收集处理。

技术特征：

1.一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下侧固定设有若干支撑腿(2)，所述工作台(1)上侧设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内侧滑动设有滑动板(4)，所述滑动板(4)上侧固定设有电机房(5)，所述电机房(5)上设有转动孔，所述转动孔内侧转动设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)需要通过导线外接驱动控制器和电源，所述伺服电机(6)下侧固定在电机房(5)内侧，所述伺服电机(6)轴端固定设有转动板(7)，所述转动板(7)上侧固定设有若干挡板(8)，所述挡板(8)上均设有通孔，所述通孔内侧均固定设有推动气缸(9)，所述推动气缸(9)轴端固定设有固定板(10)，所述挡板(8)上设有掉渣口(11)，所述挡板(8)外侧固定设有滑动盒(12)，所述滑动盒(12)内侧滑动设有废渣盒(13)，所述挡板(8)上设有若干通风孔(14)，所述挡板(8)一侧固定设有鼓风机(15)，所述工作台(1)上侧固定设有龙门架(16)，所述龙门架(16)上设有通孔，所述通孔内侧固定设有液压缸(17)，所述液压缸(17)轴端固定设有下压板(18)，所述下压板(18)下侧固定设有钻孔机(19)，所述钻孔机(19)一侧连接有钻头(20)，所述工作台(1)上侧固定设有限位装置和推动装置。

2.根据权利要求1所述的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，其特征在于，所述限位装置包括支撑板a(21)，所述支撑板a(21)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一轴端固定设有限位板(23)，所述螺纹杆(22)另一轴端固定设有转动把手(24)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，其特征在于，所述推动装置包括支撑板b(25)，所述支撑板b(25)上设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动设有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)一轴端固定连接在电机房(5)一侧，所述支撑板b(25)一侧固定设有固定套(27)，所述固定套(27)上设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有固定螺栓(28)，所述支撑板b(25)一侧固定设有挡块(29)，所述挡块(29)一侧固定设有便捷把手(30)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿(2)下侧均固定设有防滑垫(31)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，其特征在于，所述废渣盒(13)一侧固定设有便捷块(32)，所述固定板(10)一侧固定设有防护垫(33)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，其特征在于，所述电机房(5)一侧设有检修门(34)，所述检修门(34)一侧固定设有合页(35)，所述合页(35)另一侧固定在电机房(5)一侧，所述检修门(34)上固定设有门锁(36)，所述电机房(5)一侧设有线孔(37)，所述电机房(5)一侧设有换气孔(38)。

技术总结
本技术涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门钢铸件耐低温的钻孔装置，包括工作台，工作台下侧固定设有若干支撑腿，工作台上侧设有滑动槽，滑动槽内侧滑动设有滑动板，滑动板上侧固定设有电机房，电机房上设有转动孔，转动孔内侧转动设有伺服电机，伺服电机需要通过导线外接驱动控制器和电源，伺服电机下侧固定在电机房内侧，伺服电机轴端固定设有转动板，转动板上侧固定设有若干挡板，挡板上均设有通孔，本技术通过设置滑动槽、滑动板、伺服电机、转动板、掉渣口、滑动盒、废渣盒、通风孔、鼓风机使门阀可自由转动，便捷钻孔，方便操作，提高工作效率并可便捷对钻孔后留下的废屑进行收集处理。

技术研发人员：孙汉国,钱士华,江仁军
受保护的技术使用者：江苏大维机械有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/31