一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床的制作方法

本技术涉及数控冲床，具体为一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床。

背景技术：

1、数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力。

2、现有公告号为cn211660839u的中国专利公开了一种金属制品生产用数控精密冲床，包括固定销、工作台和螺栓，所述工作台的上方设置有减振垫和固定板，所述固定板位于减振垫的一端，所述减振垫的上方设置有压板，所述压板和工作台之间通过固定销固定连接，所述固定板的下方设置有气缸，所述气缸的下方设置有冲压板。

3、上述方案虽然可以防止冲压板长期下压工作台，容易造成工作台变形损坏的问题，但是该装置在对较长金属制品进行加工时，较长金属制品会有一部分延伸至冲压台的外部，延伸至冲压台外部的部分在重力的作用下容易发生变形与弯折，使加工产生偏差，导致后续加工产出的产品合格率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，以解决上述背景技术中提出的数控冲床对较长金属制品加工时容易产生偏差导致影响产品合格率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，包括数控冲床主体，所述数控冲床主体前端的中间位置处固定安装有工作台；

3、还包括传动腔，其开设在所述工作台的内部，所述传动腔内部下端的两侧均转动设置有第一螺纹传动杆，所述第一螺纹传动杆的一端均固定设置有第二转轴，所述第一螺纹传动杆的外部均螺纹连接有移动块，所述工作台的两侧均设置有承托板，所述承托板下端的中间位置处均焊接有l型连接块，所述l型连接块的一端均贯穿并且延伸至传动腔的内部，且l型连接块位于传动腔内部的一端均与移动块焊接固定；

4、还包括固定座，其焊接在所述工作台上端两侧的前后侧，所述固定座的内部均螺纹连接有第二螺纹传动杆，且第二螺纹传动杆的前后端均延伸至固定座的外部。

5、优选的，所述传动腔内部上端的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定设置有锥形齿轮，且锥形齿轮中间均啮合连接。

6、优选的，所述第二转轴的外壁均设置有轴承，所述轴承的内壁均与第二转轴的外壁固定连接，且轴承的外壁均与传动腔的内壁固定连接。

7、优选的，所述第一螺纹传动杆的上方均焊接有限位杆，所述限位杆均贯穿移动块，且限位杆均与移动块滑动配合。

8、优选的，所述工作台内部上端两侧的前后侧均设置有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆的输出端均与承托板固定连接。

9、优选的，所述第二螺纹传动杆的一端均安装有手轮。

10、优选的，所述第二螺纹传动杆的另一端均固定设置有防滑橡胶块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过在工作台的内部开设有传动腔，当需要加工的金属制品长度超过工作台时启动伺服电机，伺服电机可以使第一螺纹传动杆转动，从而可以通过移动块的移动使l型连接块带动承托板移动，两个承托板会朝远离工作台的方向移动，使金属制品超出工作台的部分被承托板托住，从而可以使金属制品处于一个水平的状态，从而避免因重力而向下弯折的情况发生，提高了产品的合格率。

13、2.本实用新型通过在工作台上端两侧的前后侧均设置有固定座，固定座的内部螺纹连接有第二螺纹传动杆，进行冲压加工前可以通过手轮转动第二螺纹传动杆，使第二螺纹传动杆一端的防滑橡胶块可以挤压贴合金属制品，从而可以有效避免加工时金属制品的偏移，进一步提高了产品的合格率。

14、3.本实用新型通过在工作台内部上端两侧的前后侧均设置有阻尼伸缩杆，当承托板移动时会同步的带动阻尼伸缩杆移动，通过阻尼伸缩杆可以增加承托板与工作台之间的连接牢固度，并且阻尼伸缩杆的阻尼特性可以一定程度的避免承托板的位置复原，进而增加了冲压加工时承托板的稳定性，保证了加工的正常进行。

技术特征：

1.一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，包括数控冲床主体(1)，所述数控冲床主体(1)前端的中间位置处固定安装有工作台(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述传动腔(3)内部上端的中间位置处设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)和第二转轴(12)的一端均固定设置有锥形齿轮(11)，且锥形齿轮(11)中间均啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述第二转轴(12)的外壁均设置有轴承(13)，所述轴承(13)的内壁均与第二转轴(12)的外壁固定连接，且轴承(13)的外壁均与传动腔(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述第一螺纹传动杆(4)的上方均焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)均贯穿移动块(6)，且限位杆(5)均与移动块(6)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述工作台(2)内部上端两侧的前后侧均设置有阻尼伸缩杆(18)，且阻尼伸缩杆(18)的输出端均与承托板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述第二螺纹传动杆(16)的一端均安装有手轮(15)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，其特征在于：所述第二螺纹传动杆(16)的另一端均固定设置有防滑橡胶块(17)。

技术总结
本技术公开了一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床，包括数控冲床主体，所述数控冲床主体前端的中间位置处固定安装有工作台，还包括传动腔，其开设在所述工作台的内部，所述传动腔内部下端的两侧均转动设置有第一螺纹传动杆，所述第一螺纹传动杆的一端均固定设置有第二转轴，所述第一螺纹传动杆的外部均螺纹连接有移动块，所述工作台的两侧均设置有承托板，所述承托板下端的中间位置处均焊接有L型连接块。该金属制品用分体式导向纠偏数控冲床可以使金属制品处于一个水平的状态，避免因重力而向下弯折的情况发生，避免使加工产生偏差，提高了产品的合格率。

技术研发人员：冯朝阳
受保护的技术使用者：民权县华诺金属制品有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/6