一种铣削加工中心用自动定位工装的制作方法

本技术涉及定位工装，尤其涉及一种铣削加工中心用自动定位工装。

背景技术：

1、铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，当工件使用铣削加工中心进行铣削作业加工时需要使用定位工件进行固定工作，以便铣削作业顺利的进行，现有的定位装置可快速对工件进行固定工作，方便进行铣削作业，但是在铣削过程中会产生碎屑堆积在定位装置上，后续需要清理，不够方便，为此，我们提出一种铣削加工中心用自动定位工装，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铣削加工中心用自动定位工装,能快速方便的对定位板上的碎屑进行清理，使用起来更加便捷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铣削加工中心用自动定位工装，包括基板，所述基板顶部外壁固定有收集箱，所述收集箱两侧外壁通过轴承插接有同一个旋转杆，所述旋转杆顶部外壁两端均固定有立板，两个所述立板顶部外壁固定有同一个定位板，所述定位板顶部外壁开有等距离分布的定位槽，所述定位槽内安装有定位组件，所述收集箱一侧外壁安装有延伸板，所述延伸板顶部外壁安装有电动旋转台，所述电动旋转台转动件与旋转杆连接，所述收集箱一侧外壁安装有控制器，所述旋转杆一侧外壁开有限位槽，所述收集箱一侧外壁固定有限位组件。

4、通过上述方案，可将准备铣削的工件放置在定位板中部，可通过四个定位组件对工件进行夹持定位，定位好之后，可通过限位组件将其一端塞入限位槽内，对旋转杆起到一个更好的固定作用，避免旋转杆转动，这时可通过机器对工件进行铣削作业，铣削完之后，可通过限位组件将其一端从限位槽内移出，取消对旋转杆的限位，这时可通过电动旋转台带动旋转杆转动，进而带动定位板转动，使得定位板顶面朝下，这时定位板上铣削产生的碎屑就可掉落至收集箱内，能快速方便的对定位板上的碎屑进行清理，使用起来更加便捷。

5、优选的，所述定位组件包括步进电机，连接于步进电机输出轴末端的螺纹杆，螺接于螺纹杆上的滑块，固定于滑块顶部外壁的夹板。

6、通过上述方案，步进电机可带动螺纹杆转动，使得滑块可在滑槽内移动，进而带动夹板移动，通过设置的四个定位组件，可使得四个夹板相互靠近对工件的四个面进行夹持。

7、优选的，所述限位组件包括折弯板，安装于折弯板一侧外壁上的电动推杆，安装于电动推杆一端的限位块。

8、通过上述方案，电动推杆可推动限位块进行移动，将限位块推至限位槽内。

9、优选的，所述收集箱一侧外壁开有安装口，所述安装口内壁铰接有门板。

10、通过上述方案，当收集箱内堆积的碎屑过多时，可打开门板方便对收集箱内的碎屑进行清理。

11、优选的，所述基板顶部外壁四角均开有固定孔。

12、通过上述方案，方便对基板进行固定。

13、优选的，所述限位块与限位槽相适配。

14、通过上述方案，限位块可完全塞入限位槽内。

15、优选的，所述步进电机、电动旋转台和电动推杆均通过信号线与控制器连接，所述控制器通过电源线连接有外部电源。

16、通过上述方案，控制器可对步进电机、电动旋转台和电动推杆进行控制。

17、本实用新型的有益效果为：

18、可将准备铣削的工件放置在定位板中部，通过四个定位组件对工件进行夹持定位，这时可通过机器对工件进行铣削作业，铣削完之后，可通过限位组件将其一端从限位槽内移出，取消对旋转杆的限位，这时可通过电动旋转台带动旋转杆转动，进而带动定位板转动，使得定位板顶面朝下，这时定位板上铣削产生的碎屑就可掉落至收集箱内，能快速方便的对定位板上的碎屑进行清理，使用起来更加便捷。

技术特征：

1.一种铣削加工中心用自动定位工装，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁固定有收集箱(2)，所述收集箱(2)两侧外壁通过轴承插接有同一个旋转杆(3)，所述旋转杆(3)顶部外壁两端均固定有立板(4)，两个所述立板(4)顶部外壁固定有同一个定位板(5)，所述定位板(5)顶部外壁开有等距离分布的定位槽(6)，所述定位槽(6)内安装有定位组件，所述收集箱(2)一侧外壁安装有延伸板(7)，所述延伸板(7)顶部外壁安装有电动旋转台(8)，所述电动旋转台(8)转动件与旋转杆(3)连接，所述收集箱(2)一侧外壁安装有控制器(9)，所述旋转杆(3)一侧外壁开有限位槽(10)，所述收集箱(2)一侧外壁固定有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述定位组件包括步进电机(11)，连接于步进电机(11)输出轴末端的螺纹杆(12)，螺接于螺纹杆(12)上的滑块(13)，固定于滑块(13)顶部外壁的夹板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述限位组件包括折弯板(15)，安装于折弯板(15)一侧外壁上的电动推杆(16)，安装于电动推杆(16)一端的限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述收集箱(2)一侧外壁开有安装口，所述安装口内壁铰接有门板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁四角均开有固定孔。

6.根据权利要求3所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述限位块(17)与限位槽(10)相适配。

7.根据权利要求3所述的一种铣削加工中心用自动定位工装，其特征在于，所述步进电机(11)、电动旋转台(8)和电动推杆(16)均通过信号线与控制器(9)连接，所述控制器(9)通过电源线连接有外部电源。

技术总结
本技术公开了一种铣削加工中心用自动定位工装，涉及定位工装技术领域，包括基板，所述基板顶部外壁固定有收集箱，所述收集箱两侧外壁通过轴承插接有同一个旋转杆，所述旋转杆顶部外壁两端均固定有立板。本技术可将准备铣削的工件放置在定位板中部，通过四个定位组件对工件进行夹持定位，这时可通过机器对工件进行铣削作业，铣削完之后，可通过限位组件将其一端从限位槽内移出，取消对旋转杆的限位，这时可通过电动旋转台带动旋转杆转动，进而带动定位板转动，使得定位板顶面朝下，这时定位板上铣削产生的碎屑就可掉落至收集箱内，能快速方便的对定位板上的碎屑进行清理，使用起来更加便捷。

技术研发人员：尧伟
受保护的技术使用者：昆山阳顺精密机械科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19