一种钣金件侧边折弯裁剪设备的制作方法

本技术涉及钣金加工，尤其涉及一种钣金件侧边折弯裁剪设备。

背景技术：

1、钣金件是针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪切、折边、焊接、铆接、拼接和钻孔等等，钣金件常见于各种工业产品中，如家电产品、交通工具产品等，钣金零件常用作家电产品、交通工具产品中的一部分零件，还有一些箱体结构也会采用钣金零件，折弯工艺是钣金零件加工中较为重要的一步。钣金件加工过程中存在以下缺陷或不足：

2、1、裁切及折弯两个工序加工需要配合两个设备或工装配合实现，显而易见，具有加工成本高，且误差较大等不足；

3、2、加工过程中需要手动扶持工件，劳动强度和危险性均较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件侧边折弯裁剪设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钣金件侧边折弯裁剪设备，包括固定机构、折弯机构和裁剪机构；

4、固定机构：所述固定机构包括底座、底座顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的夹持组件；

5、折弯机构：所述折弯机构包括底座顶部一侧设置的折弯座和折弯座顶部设置的折弯组件；

6、裁剪机构：所述裁剪机构包括底座顶部一侧设置的限位组件和限位组件顶部设置的切割组件。

7、通过上述方案，通过设置有固定机构，能够代替人工进行钣金件的拿持动作，提高了生产过程的安全性，并能够节省人力，可以裁剪不同尺寸大小的钣金件，不仅能够提高钣金件折弯裁剪尺寸的精准性，同时能够降低工作人员的操作强度，通过设置有折弯机构和裁剪机构，能够对钣金件进行一体式折弯、裁剪工作，结构合理且稳定，有效提高了产品加工效率，降低了加工成本。

8、优选的，所述调节组件包括底座顶部设置的承载座、承载座顶部开设的安装槽、安装槽内安装的丝杆和丝杆上套设的移动块，且丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，丝杆通过正、反丝牙与移动块对称套接滑动，丝杆一端贯穿安装槽设置有调节手轮。

9、通过上述方案，确保了调节组件的正常使用。

10、优选的，所述夹持组件包括移动块顶部设置的支撑板、支撑板相对一侧对称设置的液压阻尼伸缩杆和液压阻尼伸缩杆输出轴共同连接的夹持板，且液压阻尼伸缩杆上均套设有弹簧。

11、通过上述方案，确保了夹持组件的使用效果。

12、优选的，所述折弯组件包括折弯座顶部中心设置的导向座、折弯座顶部一侧设置的固定板、固定板一侧设置的千斤顶和千斤顶输出轴固定连接的折弯头，且导向座与折弯头的大小相同，导向座与折弯头相互错开排列。

13、通过上述方案，确保了折弯组件的正常使用。

14、优选的，所述限位组件包括底座顶部一侧设置的安装板、安装板一侧设置的液压缸、液压缸输出轴连接的滑动座和底座顶部一侧对称设置的限位凸块，且滑动座的下方对称开设有与限位凸块相适配的定位卡槽，滑动座通过定位卡槽与滑动座卡合滑动。

15、通过上述方案，确保了限位组件的使用效果。

16、优选的，所述切割组件包括滑动座顶部设置的切割电机和切割电机端部固定连接的切割锯片，且切割锯片通过螺栓与切割电机输出轴固定连接。

17、通过上述方案，确保了切割组件的正常使用。

18、本实用新型的有益效果为：

19、1、本设计的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，通过设置有固定机构，能够代替人工进行钣金件的拿持动作，提高了生产过程的安全性，并能够节省人力，可以裁剪不同尺寸大小的钣金件，不仅能够提高钣金件折弯裁剪尺寸的精准性，同时能够降低工作人员的操作强度；

20、2、本设计的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，通过设置有折弯机构和裁剪机构，能够对钣金件进行一体式折弯、裁剪工作，结构合理且稳定，有效提高了产品加工效率，降低了加工成本。

技术特征：

1.一种钣金件侧边折弯裁剪设备，包括固定机构(1)、折弯机构(2)和裁剪机构(3)，其特征在于，固定机构(1)：所述固定机构(1)包括底座(11)、底座(11)顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，其特征在于，所述调节组件包括底座(11)顶部设置的承载座(12)、承载座(12)顶部开设的安装槽、安装槽内安装的丝杆(13)和丝杆(13)上套设的移动块(14)，且丝杆(13)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，丝杆(13)通过正、反丝牙与移动块(14)对称套接滑动，丝杆(13)一端贯穿安装槽设置有调节手轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，其特征在于，所述夹持组件包括移动块(14)顶部设置的支撑板(16)、支撑板(16)相对一侧对称设置的液压阻尼伸缩杆(17)和液压阻尼伸缩杆(17)输出轴共同连接的夹持板(18)，且液压阻尼伸缩杆(17)上均套设有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，其特征在于，所述折弯组件包括折弯座(21)顶部中心设置的导向座(22)、折弯座(21)顶部一侧设置的固定板(23)、固定板(23)一侧设置的千斤顶(24)和千斤顶(24)输出轴固定连接的折弯头(25)，且导向座(22)与折弯头(25)的大小相同，导向座(22)与折弯头(25)相互错开排列。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，其特征在于，所述限位组件包括底座(11)顶部一侧设置的安装板(31)、安装板(31)一侧设置的液压缸(32)、液压缸(32)输出轴连接的滑动座(33)和底座(11)顶部一侧对称设置的限位凸块(34)，且滑动座(33)的下方对称开设有与限位凸块(34)相适配的定位卡槽，滑动座(33)通过定位卡槽与滑动座(33)卡合滑动。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件侧边折弯裁剪设备，其特征在于，所述切割组件包括滑动座(33)顶部设置的切割电机(35)和切割电机(35)端部固定连接的切割锯片(36)，且切割锯片(36)通过螺栓与切割电机(35)输出轴固定连接。

技术总结
本技术属于钣金加工技术领域，尤其是一种钣金件侧边折弯裁剪设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括固定机构、折弯机构和裁剪机构，固定机构包括底座、底座顶部设置的调节组件和调节组件顶部设置的夹持组件，折弯机构包括底座顶部一侧设置的折弯座和折弯座顶部设置的折弯组件，裁剪机构包括底座顶部一侧设置的限位组件和限位组件顶部设置的切割组件。本技术提高了生产过程的安全性，并能够节省人力，可以裁剪不同尺寸大小的钣金件，不仅能够提高钣金件折弯裁剪尺寸的精准性，同时能够降低工作人员的操作强度，能够对钣金件进行一体式折弯、裁剪工作，结构合理且稳定，有效提高了产品加工效率，降低了加工成本。

技术研发人员：范安全
受保护的技术使用者：合肥全鑫钣金科技有限责任公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/17