一种自动折弯装置的制作方法

本技术涉及折弯设备，具体为一种自动折弯装置。

背景技术：

1、折弯装置是一种常用于加工型材的机械装置，在众多设备加工中，是最为重要的工序之一，常见的折弯装置有机械折弯，数控折弯以及相对于传统的工具折弯，通过折弯后的设备物件可以被应用到各种领域。企业在生产加工一些零部件或板材产品时经常需要进行折弯加工处理，因此折弯加工处理是决定企业生产加工效率的重要因素之一。在工件的加工过程中，折弯是重要的工序之一，目前存在的折弯方式主要有手工折弯和模具折弯，但是，手工折弯方式不仅操作费时费力，而且无法满足精度要求。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的自动折弯装置，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，其一般都是一体化结构设计，不便于对弯折角度进行调节使用，操作使用较麻烦，使得工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动折弯装置，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，其一般都是一体化结构设计，不便于对弯折角度进行调节使用，操作使用较麻烦，使得工作使用有一定的局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折弯装置，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸一端固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有弯折头，所述安装板一侧设置有滑块，所述固定架内壁设置有滑槽，所述加工台顶部设置有弯折座，所述弯折座底部设置有底座，所述加工台上设置有安装槽，所述底座一侧设置有固定槽，所述安装槽一侧设置有活动槽，所述活动槽内部设置有固定销，所述固定销上设置有限位槽，所述活动槽顶部设置有通孔，所述通孔内部设置有限位销，所述固定销一侧设置有压缩弹簧，所述固定架一侧固定安装有控制面板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯折头与弯折座的连接安装结构相同。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块尺寸与滑槽尺寸相适配，所述滑块与滑槽滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座外径尺寸与安装槽内径尺寸相适配，所述底座与安装槽活动插接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定销外径尺寸与固定槽内径尺寸相适配，所述固定销与固定槽活动插接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销外径尺寸与限位槽内径尺寸相适配，所述限位销与限位槽活动插接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动折弯装置，具备以下有益效果：

10、该一种自动折弯装置，通过驱动液压缸进行工作，便于升降调节安装板和弯折头对弯折座上板材等物件进行有效折弯工作，操作使用较方便，通过在安装板两侧设置有滑块与滑槽滑动连接，可有效提升其升降工作稳定性，方便更好的进行工作使用，便于提升其结构实用性，通过在弯折座底部设置有底座与安装槽活动插接，同时设置有固定槽、活动槽、固定销、限位槽、通孔、限位销和压缩弹簧进行配合使用，通过拉动固定销或限位销，可方便对弯折座进行快速的安装和拆卸工作，操作使用较方便，便于工作人员更换不同的弯折尺寸弯折座进行工作使用，方便对弯折尺寸调节，可有效提升整体装置结构的实用性和功能性，方便更好的进行工作使用。

技术特征：

1.一种自动折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)一端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)底部固定安装有弯折头(5)，所述安装板(4)一侧设置有滑块(6)，所述固定架(2)内壁设置有滑槽(7)，所述加工台(1)顶部设置有弯折座(8)，所述弯折座(8)底部设置有底座(9)，所述加工台(1)上设置有安装槽(10)，所述底座(9)一侧设置有固定槽(11)，所述安装槽(10)一侧设置有活动槽(12)，所述活动槽(12)内部设置有固定销(13)，所述固定销(13)上设置有限位槽(14)，所述活动槽(12)顶部设置有通孔(15)，所述通孔(15)内部设置有限位销(16)，所述固定销(13)一侧设置有压缩弹簧(17)，所述固定架(2)一侧固定安装有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述弯折头(5)与弯折座(8)的连接安装结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述滑块(6)尺寸与滑槽(7)尺寸相适配，所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述底座(9)外径尺寸与安装槽(10)内径尺寸相适配，所述底座(9)与安装槽(10)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述固定销(13)外径尺寸与固定槽(11)内径尺寸相适配，所述固定销(13)与固定槽(11)活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述限位销(16)外径尺寸与限位槽(14)内径尺寸相适配，所述限位销(16)与限位槽(14)活动插接。

7.根据权利要求1所述的一种自动折弯装置，其特征在于：所述控制面板(18)内部设置有导线，所述控制面板(18)通过导线与外部电源电性连接。

技术总结
本技术属于折弯技术领域，尤其为一种自动折弯装置，包括加工台，加工台顶部固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有液压缸，液压缸一端固定安装有安装板，安装板底部固定安装有弯折头，安装板一侧设置有滑块，固定架内壁设置有滑槽，加工台顶部设置有弯折座，弯折座底部设置有底座，加工台上设置有安装槽，底座一侧设置有固定槽，安装槽一侧设置有活动槽，活动槽内部设置有固定销。本技术通过驱动液压缸进行工作，便于升降调节安装板和弯折头对弯折座上板材等物件进行有效折弯工作，操作使用较方便，通过在安装板两侧设置有滑块与滑槽滑动连接，可有效提升其升降工作稳定性，方便更好的进行工作使用，便于提升其结构实用性。

技术研发人员：吴进福,魏伟杰,唐伟杰,洪晓波
受保护的技术使用者：浙江雷林工程技术股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/8