一种导磁圈成型装置的制作方法

本技术涉及电机生产加工，尤其涉及一种导磁圈成型装置。

背景技术：

1、导磁环在一定条件下可以改善电机的性能，其主要意义就是起到导磁的作用，即让本来流失的磁通起作用，提高了主磁通量。

2、导磁圈在生产时首先通过裁剪机构将料片从料卷上裁剪下来，然后经过卷板机成型后，再转移至焊接机构上通过焊接头进行焊接，步骤较多，成本较高，并且效率较低。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种导磁圈成型装置。

2、本实用新型提出的一种导磁圈成型装置，包括基板、成型柱、第一成型件、两个第二成型件、焊接机构，成型柱水平固定在基板上，第一成型件位于成型柱的正上方，两个第二成型件位于成型柱两侧，且第一成型件和两个第二成型件分别连接有安装在基板上并用于带动其沿成型柱径向运动的第一驱动机构，焊接机构通过第二驱动机构安装在基板上并经由第二驱动机构带动沿成型柱的轴向运动，且两个第二成型件之间形成供焊接机构通过的焊接通道。

3、优选地，第一成型件上具有第一弧形面，两个第二成型件上均具有与第一弧形面直径长度相等的第二弧形面，第一驱动机构可带动第一弧形面和第二弧形面与成型柱同轴以使其与成型柱的外壁之间形成供导磁圈成型的成型空间。

4、优选地，基板上且位于焊接通道下方通过第三驱动机构安装有第三成型件，第三成型件上具有与第一弧形面及第二弧形面直径相等的第三弧形面并可通过第三驱动机构带动与第一弧形面、第二弧形面同轴。

5、优选地，基板上还安装有导向件、输送机构，输送机构位于导向件远离成型柱的一侧用于带动料片向成型柱方向运动，导向件上开设有供料片水平通过的并沿成型柱径向布置的导向通道，第一成型件上还固定有切刀，且切刀与导向通道的出口端壁贴合。

6、优选地，导向通道出口端壁至其与成型柱切点之间的距离为成型柱周长的一半。

7、本实用新型提出的一种导磁圈成型装置，还包括下料气缸以及下料件，下料气缸固定在基板上开设的槽体内并对应成型空间沿成型柱的轴向水平布置，下料件固定在成型柱的外端面上并向远离成型柱的方向倾斜向下布置。

8、本实用新型中所提出的导磁圈成型装置，通过设置的第一成型件、第二成型件和第三成型件进行导磁圈预成型，第一成型件在下压时带动切刀对料片进行裁剪，而设置的焊接机构在导磁圈成型后通过焊接通道对导磁圈两端进行焊接进行最终成型，本装置集裁断、成型及焊接一体，提高导磁圈成型效率并降低生产成本。

技术特征：

1.一种导磁圈成型装置，其特征在于，包括基板(1)、成型柱(2)、第一成型件(3)、焊接机构(5)、两个第二成型件(4)，成型柱(2)水平固定在基板(1)上，第一成型件(3)位于成型柱(2)的正上方，两个第二成型件(4)位于成型柱(2)两侧，且第一成型件(3)和两个第二成型件(4)分别连接有安装在基板(1)上并用于带动其沿成型柱(2)径向运动的第一驱动机构，焊接机构(5)通过第二驱动机构安装在基板(1)上并经由第二驱动机构带动沿成型柱(2)的轴向运动，且两个第二成型件(4)之间形成供焊接机构(5)通过的焊接通道。

2.根据权利要求1所述的一种导磁圈成型装置，其特征在于，第一成型件(3)上具有第一弧形面，两个第二成型件(4)上均具有与第一弧形面直径长度相等的第二弧形面，第一驱动机构可带动第一弧形面和第二弧形面与成型柱(2)同轴以使其与成型柱(2)的外壁之间形成供导磁圈成型的成型空间。

3.根据权利要求2所述的一种导磁圈成型装置，其特征在于，基板(1)上且位于焊接通道下方通过第三驱动机构安装有第三成型件(10)，第三成型件(10)上具有与第一弧形面及第二弧形面直径相等的第三弧形面并可通过第三驱动机构带动至第三弧形面与第一弧形面、第二弧形面同轴。

4.根据权利要求1所述的一种导磁圈成型装置，其特征在于，基板(1)上还安装有导向件(6)、输送机构(7)，输送机构(7)位于导向件(6)远离成型柱(2)的一侧用于带动料片向成型柱(2)方向运动，导向件(6)上开设有供料片水平通过的并沿成型柱(2)径向布置的导向通道(61)，第一成型件(3)上还固定有切刀(31)，且切刀(31)与导向通道(61)的出口端壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种导磁圈成型装置，其特征在于，导向通道(61)出口端壁至其与成型柱(2)切点之间的距离为成型柱(2)周长的一半。

6.根据权利要求1所述的一种导磁圈成型装置，其特征在于，还包括下料气缸(8)以及下料件(9)，下料气缸(8)固定在基板(1)上开设的槽体内并对应成型空间沿成型柱(2)的轴向水平布置，下料件(9)固定在成型柱(2)的外端面上并向远离成型柱(2)的方向倾斜向下布置。

技术总结
本技术公开了一种导磁圈成型装置，包括基板、成型柱、第一成型件、两个第二成型件、焊接机构，成型柱水平固定在基板上，第一成型件位于成型柱的正上方，两个第二成型件位于成型柱两侧，且第一成型件和两个第二成型件分别连接有安装在基板上并用于带动其沿成型柱径向运动的第一驱动机构，焊接机构通过第二驱动机构安装在基板上并经由第二驱动机构带动沿成型柱的轴向运动，且两个第二成型件之间形成供焊接机构通过的焊接通道；本技术中的第一成型件在下压时带动切刀对料片进行裁剪，而设置的焊接机构在导磁圈成型后通过焊接通道对导磁圈两端进行焊接进行最终成型，本装置集裁断、成型及焊接一体，提高导磁圈成型效率并降低生产成本。

技术研发人员：张潇,马欣欣,周军军
受保护的技术使用者：宁国市金泰金属制品有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12