防护型零件快速切断机构的制作方法

本技术涉及汽车零件加工，具体是防护型零件快速切断机构。

背景技术：

1、在汽车零部件加工时，经常需要对板件进行切断加工，实现分离、边角处理，整形等效果。

2、现有公告号：cn219170167u的一种金属零件切断成型装置，通过立板沿台板顶端横向滑动来不断进给端部夹持组件，进而向台板中心不断推进金属零件，在推进过程中，迫使横杆与切断端夹持组件之间不断横向滑动来保证切断端夹持组件改变位置使其始终保持在台板中段位置，进而对金属零件的切断端进行夹持固定，在金属零件不断进给切断的过程中，端部夹持组件对金属零件端部夹持固定，切断端夹持组件对金属零件切断端夹持固定。

3、上述实用新型仍有不足之处，动卡件通过螺柱进行移动，每次切断操作后，都需要工作人员进行人工松动和人工拧紧，提高工作人员的拉动强度，降低切断加工的效率。

4、同时切断组件上缺乏防护结构，由于切断的力较大，切断后的板件块可能会受力飞出，对周围的工作人员造成伤害，不便于使用者使用。

5、针对上述问题，现在设计一种改进的防护型零件快速切断机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防护型零件快速切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、防护型零件快速切断机构，包括底座、紧压机构和防护机构，所述底座的上端安装有支架，所述支架的顶部竖直安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端水平安装有安装板，所述第二液压伸缩杆设置在安装板上端的其中一侧，所述安装板的下端安装有用于对板件进行切断的冲切头，所述冲切头设置在第二液压伸缩杆的正下方，所述底座的上端安装有与冲切头配合使用的支撑块。

4、所述紧压机构设置在支撑块的正上方，用于对板件进行夹持限位，避免切断时，板件移动，提高切断的效率。

5、所述防护机构设置在安装板上，用于对切断的板件进行阻挡，防止板件向外侧移动。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述紧压机构包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆竖直安装在支撑块正上方的支架顶部，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有与支撑块配合使用的按压板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述按压板的两个相对的侧壁上均安装有固定块，所述固定块的下端竖直安装有第一限位杆，所述支撑块的两个相对的侧壁上均安装有与第一限位杆配合使用的限位框，所述第一限位杆滑动连接在限位框的内壁上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护机构包括防护框，所述防护框安装在安装板的侧壁下端，所述防护框套在冲切头上，所述冲切头位于防护框的敞口端。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上端远离第二液压伸缩杆的一侧竖直安装有第二限位杆，所述第二限位杆上方的支架上竖直安装有与第二限位杆配合使用的限位筒，所述第二限位杆滑动连接在限位筒的内壁上。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护框的内壁上安装有用于对飞出的板件块进行缓冲的橡胶垫。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的侧壁上安装有用于提高支架结构强度的加强肋条。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型与现有技术相比，在切断时，通过第一液压伸缩杆推动按压板将板件紧压在支撑块上，避免板件移动，在板件移动输送时，通过第一液压伸缩杆带动按压板向上移动，便于板件的移动输送，同时利用限位框和第一限位杆对按压板进行限位，提高按压板对板件紧压的稳定性，便于使用者使用。

14、2、本实用新型与现有技术相比，通过防护框对可能飞出的板件块进行阻挡，从而实现对周围工作人员的防护，避免板件块对工作人员造成伤害，便于使用者使用。

技术特征：

1.防护型零件快速切断机构，包括底座(1)、紧压机构和防护机构，所述底座(1)的上端安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部竖直安装有第二液压伸缩杆(10)，其特征在于，所述第二液压伸缩杆(10)的输出端水平安装有安装板(13)，所述第二液压伸缩杆(10)设置在安装板(13)上端的其中一侧，所述安装板(13)的下端安装有用于对板件进行切断的冲切头(7)，所述冲切头(7)设置在第二液压伸缩杆(10)的正下方，所述底座(1)的上端安装有与冲切头(7)配合使用的支撑块(4)；

2.根据权利要求1所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述紧压机构包括第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)竖直安装在支撑块(4)正上方的支架(9)顶部，所述第一液压伸缩杆(8)的输出端安装有与支撑块(4)配合使用的按压板(6)。

3.根据权利要求2所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述按压板(6)的两个相对的侧壁上均安装有固定块(5)，所述固定块(5)的下端竖直安装有第一限位杆(3)，所述支撑块(4)的两个相对的侧壁上均安装有与第一限位杆(3)配合使用的限位框(2)，所述第一限位杆(3)滑动连接在限位框(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述防护机构包括防护框(14)，所述防护框(14)安装在安装板(13)的侧壁下端，所述防护框(14)套在冲切头(7)上，所述冲切头(7)位于防护框(14)的敞口端。

5.根据权利要求1所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述安装板(13)上端远离第二液压伸缩杆(10)的一侧竖直安装有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)上方的支架(9)上竖直安装有与第二限位杆(11)配合使用的限位筒(12)，所述第二限位杆(11)滑动连接在限位筒(12)的内壁上。

6.根据权利要求4所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述防护框(14)的内壁上安装有用于对飞出的板件块进行缓冲的橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的防护型零件快速切断机构，其特征在于，所述支架(9)的侧壁上安装有用于提高支架(9)结构强度的加强肋条。

技术总结
本技术公开了防护型零件快速切断机构，涉及汽车零件加工技术领域，该切断机构包括底座、紧压机构和防护机构，所述底座的上端安装有支架，所述支架的顶部竖直安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端水平安装有安装板，所述安装板的下端安装有冲切头，所述底座的上端安装有与冲切头配合使用的支撑块，本技术在切断时，通过第一液压伸缩杆推动按压板将板件紧压在支撑块上，避免板件移动，在板件移动输送时，通过第一液压伸缩杆带动按压板向上移动，便于板件的移动输送，技术通过防护框对可能飞出的板件块进行阻挡，从而实现对周围工作人员的防护，避免板件块对工作人员造成伤害。

技术研发人员：甘露
受保护的技术使用者：安徽研高新能源科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/25