一种模压模具预热结构的制作方法

本技术涉及模压模具，具体为一种模压模具预热结构。

背景技术：

1、冲压模具在使用前最好先对冲压模具进行预热，需要通过预热结构进行预热，防止冲压模具和待加工的产品之间的温差大。

2、目前常用的模压模具预热结构存在以下缺陷，不便于对模具进行自动预热，需要手动对模具进行转移预热，而且预热后的模具不便于进行定位，模压过程中容易发生偏移，因此，我们提出一种模压模具预热结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模压模具预热结构，以解决上述背景技术提出的目前常用的模压模具预热结构，不便于对模具进行自动预热，需要手动对模具进行转移预热，而且预热后的模具不便于进行定位，模压过程中容易发生偏移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压模具预热结构，包括：

3、装置座，所述装置座的左侧设置有预热箱，且预热箱的内部安装有电热丝；

4、下模具，所述下模具左右滑动安装于装置座的顶部；

5、第一液压杆，所述装置座的顶部右侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有上模具。

6、优选的，所述装置座的左侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；

7、其中，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆与下模具之间的连接方式为螺纹连接。

8、优选的，所述装置座的顶部左右两侧均安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接有定位杆。

9、优选的，所述定位杆贯穿于上模具的内部，且定位杆与下模具之间的连接方式为卡合连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模压模具预热结构，便于对模具进行自动预热，不需要手动对模具进行转移预热，而且预热后的模具便于进行定位，防止模压过程中发生偏移；

11、下模具预热时，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与下模具之间的连接方式为螺纹连接，且下模具左右滑动于装置座的顶部，使轴杆通过转动带动下模具移动至预热箱的内部，通过电热丝对下模具进行加热预热，预热后通过电机控制移出，下模具移动至上模具下方时，通过第二液压杆带动定位杆向下移动，使定位杆插入下模具的顶部，使上模具和下模具之间进行定位，定位后通过第一液压杆带动上模具向下移动对工件进行模压。

技术特征：

1.一种模压模具预热结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模压模具预热结构，其特征在于：所述装置座(1)的左侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端固定连接有轴杆(5)；

3.根据权利要求1所述的一种模压模具预热结构，其特征在于：所述装置座(1)的顶部左右两侧均安装有第二液压杆(9)，且第二液压杆(9)的活动端固定连接有定位杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种模压模具预热结构，其特征在于：所述定位杆(10)贯穿于上模具(8)的内部，且定位杆(10)与下模具(6)之间的连接方式为卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种模压模具预热结构，包括：装置座，所述装置座的左侧设置有预热箱，且预热箱的内部安装有电热丝；下模具，所述下模具左右滑动安装于装置座的顶部；第一液压杆，所述装置座的顶部右侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有上模具，所述装置座的左侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；其中，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆与下模具之间的连接方式为螺纹连接，所述装置座的顶部左右两侧均安装有第二液压杆。该模压模具预热结构，便于对模具进行自动预热，不需要手动对模具进行转移预热，而且预热后的模具便于进行定位，防止模压过程中发生偏移。

技术研发人员：白彦臻,孟凡飞,李西余
受保护的技术使用者：青岛德鑫泰模具有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/24