一种变压器筒体折弯装置的制作方法

本技术涉及变压器，具体涉及一种变压器筒体折弯装置。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有的变压器筒体折弯装置,部分装置不能有效将筒体夹持固定，使得在折弯加工过程中，发生滑动，产生位移，影响折弯加工精度，造成二次加工，降低了加工工作的效率；

4、2、现有的变压器筒体折弯装置,部分装置需要工作人员对筒体手动折弯，使得人体劳耗较大，且结构复杂，操作不便，加工精度较低，降低了工作效率，给工作人员增添了工作负担，且部分变压器筒体折弯装置的折弯装置在工作时，稳定性较低，给加工工作带来不利。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种变压器筒体折弯装置，包括底板，所述底板的上端设置有可调节夹持机构，可调节夹持机构的右侧设置有折弯组件，所述折弯组件的下端设置有滑动组件，所述底板的下端设置有支撑腿。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可调节夹持机构包括固定板、支撑板、限位杆、推拉杆、手摇杆、连接板、夹持板、弹性橡胶软垫，所述支撑板位于固定板的上端，所述限位杆贯穿于支撑板，所述推拉杆位于限位杆的右侧，所述手摇杆位于推拉杆的右端，所述连接板位于推拉杆的左端，所述夹持板位于连接板的左端，所述弹性橡胶软垫位于夹持板的左侧。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的下端与固定板的上端固定连接，所述手摇杆的左侧与推拉杆的右端可拆卸连接，所述连接板的右端与推拉杆的左端可拆卸连接，所述夹持板的右侧与连接板的左端固定连接，所述弹性橡胶软垫的右侧与夹持板的左侧可拆卸连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述折弯组件包括第一驱动器、第一轴承、连接轴、转杆、支撑架、固定槽、第二驱动器、第二轴承、折弯件，所述第一轴承位于第一驱动器的上端，所述转杆位于第一轴承的上端，所述连接轴位于转杆的外侧，所述支撑架位于连接轴的右侧，所述固定槽位于支撑架的右端，所述第二驱动器位于固定槽的内部，所述第二轴承位于第二驱动器的左端，所述折弯件位于第二轴承的左端。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的下端通过第一轴承与第一驱动器的上端传动连接，所述支撑架的左端通过连接轴与转杆的外侧可拆卸连接，所述固定槽的左端与支撑架的右端固定连接，所述第二驱动器的右端与固定槽的内侧可拆卸连接，所述折弯件的右端通过第二轴承与第二驱动器的左端传动连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动组件包括固定杆、滑轮、滑轨，所述滑轮位于固定杆的下端，所述滑轨位于滑轮的下端。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑轮的上端与固定杆的下端活动连接，所述滑轨的上端与滑轮的下端滑动连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种变压器筒体折弯装置，通过固定板、支撑板、限位杆、推拉杆、手摇杆、连接板、夹持板、弹性橡胶软垫的共同作用下，部分变压器筒体折弯装置不能有效将筒体夹持固定，使得在折弯加工过程中，发生滑动，产生位移，影响折弯加工精度，造成二次加工，降低了加工工作的效率，为解决这个问题，该变压器筒体折弯装置安装了可调节夹持机构，有效将需要折弯加工的筒体牢牢固定住，避免晃动，且可以根据筒体尺寸进行调节夹持，使得装置适用性更高，当需要夹持时，工作人员只需通过手动顺时针转动手摇杆，便可以使得推拉杆带动连接板向左延伸，从而使得夹持板向左移动，利用限位杆可以使得夹持板保持平稳，直至抵触需要折弯加工的筒体，两侧夹持装置同理，这样便可以将筒体固定，等待加工，之后加工完成，只需反向转动手摇杆，便可以松开夹持装置，将筒体取下，操作简单，给工作人员带来便利。

11、2、本实用新型提供一种变压器筒体折弯装置，通过第一驱动器、第一轴承、连接轴、转杆、支撑架、固定槽、第二驱动器、第二轴承、折弯件的共同作用下，可以对需要加工的筒体进行折弯加工，部分变压器筒体折弯装置需要工作人员对筒体手动折弯，使得人体劳耗较大，且结构复杂，操作不便，加工精度较低，降低了工作效率，给工作人员增添了工作负担，为了解决这个问题，该变压器筒体折弯装置配备了结构简单的折弯加工元件，方便实用，由第一驱动器提供动力，使得第一轴承带动转杆转动，支撑架通过连接轴与转杆固定，使得折弯件可以转动，由第二驱动器提供动力，使得第二轴承可以带动折弯件开始工作，结构简单，使用起来更加便捷。

12、3、本实用新型提供一种变压器筒体折弯装置，通过固定杆、滑轮、滑轨的共同作用下，部分变压器筒体折弯装置的折弯装置在工作时，稳定性较低，给加工工作带来不利，为解决这个问题，该变压器筒体折弯装置在折弯组件下端安装了滑动组件进行支撑，来提升装置的稳定性，底板上方开设有凹槽，根据折弯组件运动轨迹配备弧形滑轨，利用滑轮使得折弯组件在滑轨内进行滑动，可以使得折弯装置工作起来更加平稳，方便实用。

技术特征：

1.一种变压器筒体折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有可调节夹持机构(2)，可调节夹持机构(2)的右侧设置有折弯组件(3)，所述折弯组件(3)的下端设置有滑动组件(4)，所述底板(1)的下端设置有支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述可调节夹持机构(2)包括固定板(21)、支撑板(22)、限位杆(23)、推拉杆(24)、手摇杆(25)、连接板(26)、夹持板(27)、弹性橡胶软垫(28)，所述支撑板(22)位于固定板(21)的上端，所述限位杆(23)贯穿于支撑板(22)，所述推拉杆(24)位于限位杆(23)的右侧，所述手摇杆(25)位于推拉杆(24)的右端，所述连接板(26)位于推拉杆(24)的左端，所述夹持板(27)位于连接板(26)的左端，所述弹性橡胶软垫(28)位于夹持板(27)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述支撑板(22)的下端与固定板(21)的上端固定连接，所述手摇杆(25)的左侧与推拉杆(24)的右端可拆卸连接，所述连接板(26)的右端与推拉杆(24)的左端可拆卸连接，所述夹持板(27)的右侧与连接板(26)的左端固定连接，所述弹性橡胶软垫(28)的右侧与夹持板(27)的左侧可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述折弯组件(3)包括第一驱动器(31)、第一轴承(32)、连接轴(33)、转杆(34)、支撑架(35)、固定槽(36)、第二驱动器(37)、第二轴承(38)、折弯件(39)，所述第一轴承(32)位于第一驱动器(31)的上端，所述转杆(34)位于第一轴承(32)的上端，所述连接轴(33)位于转杆(34)的外侧，所述支撑架(35)位于连接轴(33)的右侧，所述固定槽(36)位于支撑架(35)的右端，所述第二驱动器(37)位于固定槽(36)的内部，所述第二轴承(38)位于第二驱动器(37)的左端，所述折弯件(39)位于第二轴承(38)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述转杆(34)的下端通过第一轴承(32)与第一驱动器(31)的上端传动连接，所述支撑架(35)的左端通过连接轴(33)与转杆(34)的外侧可拆卸连接，所述固定槽(36)的左端与支撑架(35)的右端固定连接，所述第二驱动器(37)的右端与固定槽(36)的内侧可拆卸连接，所述折弯件(39)的右端通过第二轴承(38)与第二驱动器(37)的左端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括固定杆(41)、滑轮(42)、滑轨(43)，所述滑轮(42)位于固定杆(41)的下端，所述滑轨(43)位于滑轮(42)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种变压器筒体折弯装置，其特征在于：所述滑轮(42)的上端与固定杆(41)的下端活动连接，所述滑轨(43)的上端与滑轮(42)的下端滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种变压器筒体折弯装置，涉及变压器技术领域，包括底板，所述底板的上端设置有可调节夹持机构，可调节夹持机构的右侧设置有折弯组件，所述折弯组件的下端设置有滑动组件，所述底板的下端设置有支撑腿。本技术通过固定板、支撑板、限位杆、推拉杆、手摇杆、连接板、夹持板、弹性橡胶软垫的共同作用下，部分变压器筒体折弯装置不能有效将筒体夹持固定，使得在折弯加工过程中，发生滑动，产生位移，影响折弯加工精度，降低了加工工作的效率，为解决这个问题，该变压器筒体折弯装置安装了可调节夹持机构，有效将需要折弯加工的筒体牢牢固定住，避免晃动，且可以根据筒体尺寸进行调节夹持，使得装置适用性更高。

技术研发人员：黄康宁
受保护的技术使用者：河北比欧特电气有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19