本技术涉及柔性线路板加工领域,具体涉及一种柔性线路板加工用焊接装置。
背景技术:
1、柔性线路板又称"软板",是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。
2、柔性线路板加工时,需进行焊接处理,但由于柔性线路板自身良好的柔性,导致焊接时不易对其进行固定,存在焊接错位的问题,现有技术中,常采用带动适配凹槽的放置板来进行限位固定作业,该方式存在以下缺陷:虽可起到限位固定效果,但线路板也易发生拱起现象,影响固定效果,且该方式存在一定局限性,不便于根据不同规格尺寸的线路板进行调节使用,实用性差。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板加工用焊接装置。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种柔性线路板加工用焊接装置,包括安装座,所述安装座上安装有压焊机,所述安装座的顶部固定连接有放置板,所述放置板上设置有两个左右对称的直角盒,所述放置板上设置有调节机构,所述直角盒的底部设置有气囊条,所述气囊条的底部设置有防滑纹,所述安装座上设置有导气组件,所述导气组件上安装有三通管,所述三通管背面的两端分别与两个直角盒连通。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述导气组件包括固定盒、电动推杆与活塞板,所述固定盒安装至安装座上,所述电动推杆安装至固定盒的内部,所述电动推杆的左端与活塞板的右侧固定连接,所述活塞板的外侧滑动连接至固定盒的内部。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述固定盒的右侧开设有通孔。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述调节机构包括伺服马达、丝杆与两个滑动块,所述伺服马达安装至放置板的顶部,所述伺服马达的输出轴通过联轴器与丝杆的右端固定连接,所述丝杆的左端一次穿过并螺纹连接至两个滑动块的外侧,两个所述滑动块的内螺纹相反设置,所述滑动块滑动连接至放置板的顶部。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述放置板上开设有扣槽,所述三通管的材质为塑胶。
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、(1)本方案将气体沿三通管导入直角盒中,随后气体将进入气囊条中,在其膨胀过程中向下运动,对放置板上的线路板进行压紧固定,减少其在焊接过程中发生偏移、拱起现象。
14、(2)本方案采用丝杆带动对应的滑动块进行相对、相背运动,使对应的直角盒跟随运动,从而完成压紧区域的调节,适用性更强。
1.一种柔性线路板加工用焊接装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上安装有压焊机(2),所述安装座(1)的顶部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)上设置有两个左右对称的直角盒(4),所述放置板(3)上设置有调节机构(5),所述直角盒(4)的底部设置有气囊条(6),所述气囊条(6)的底部设置有防滑纹,所述安装座(1)上设置有导气组件(7),所述导气组件(7)上安装有三通管(8),所述三通管(8)背面的两端分别与两个直角盒(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用焊接装置,其特征在于:所述导气组件(7)包括固定盒(71)、电动推杆(72)与活塞板(73),所述固定盒(71)安装至安装座(1)上,所述电动推杆(72)安装至固定盒(71)的内部,所述电动推杆(72)的左端与活塞板(73)的右侧固定连接,所述活塞板(73)的外侧滑动连接至固定盒(71)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用焊接装置,其特征在于:所述固定盒(71)的右侧开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用焊接装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括伺服马达(51)、丝杆(52)与两个滑动块(53),所述伺服马达(51)安装至放置板(3)的顶部,所述伺服马达(51)的输出轴通过联轴器与丝杆(52)的右端固定连接,所述丝杆(52)的左端一次穿过并螺纹连接至两个滑动块(53)的外侧,两个所述滑动块(53)的内螺纹相反设置,所述滑动块(53)滑动连接至放置板(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用焊接装置,其特征在于:所述放置板(3)上开设有扣槽,所述三通管(8)的材质为塑胶。